巴塞罗那归来看差距，未来可期<br/>——我国纺织机械与附件的现状与发展

巴塞罗那归来看差距，未来可期
——我国纺织机械与附件的现状与发展

2020-12-19李毅

纺织器材 2020年1期

李毅

(中国纺织机械协会，北京 100028)

0 引言

从西班牙巴塞罗那国际纺织机械展览会(ITMA2019)归来，感受到全球纺织机械制造企业猛烈的创新劲头，特别是发达国家在4年展会空档期间未曾“冬眠”，推出的新技术和新产品令人耳目一新。欧洲ITMA展览会是全球规模最大的纺织新技术展览会，是全球纺织机械制造商和采购商交流的盛会。这次展览会共吸引了来自45个国家和地区的1717家制造商参展，展出净面积达11.45万m2。

1 我国参展概况

中国有276家企业参展，相比2015年ITMA展览会的82家大幅增加，居参展商数量第2位，占全部展商数的16%，超过德国222家参展商的规模;意大利以364家展商位居首位。国内企业登上国际舞台与其他国家企业同台竞技，显示出中国企业更加自信，愿意走出去，有意愿参与国际竞争。具有代表性的国内展品有：经纬智能纺织机械有限公司的JWF1589EJM型电子牵伸、电子升降集体落纱四罗拉集聚纺细纱机，青岛环球集团股份有限公司的HCP2025型智能粗纱机，恒天立信工业有限公司的Cyclone低张力平幅针织连续煮漂机，广东三技克朗茨机械科技有限公司采用原创气液染色技术的高温气液染色机，西安德高机电企业集团的7280型系列智能圆网印花机，常州宏大科技集团创新研发的智能图像整花整纬机，无锡宏源机电科技股份有限公司的HY-9型全自动落筒高速弹力丝机，以及金轮针布(江苏)有限公司应用耐磨涂层制备技术的高寿命梳理器材，等。

2 欧洲参展概况

ITMA2019可以说是欧洲等发达国家纺织机械新技术展示的首选平台，欧洲9个国家的纺机企业占据了65%的展示面积。他们带来了一批创新的技术和价格不菲的产品，如：立达(Rieter)公司的新型集聚纺装置和细纱机接头智能机械手，特吕茨勒(Trüetzschler)公司采用传感器技术和数字集成技术的智能梳棉机，卓郎(Saurer)公司采用全自动单锭接头技术的转杯纺纱机，美加尼(EFI Reggiani)公司速度达90 m/min的Single-Pass数码喷墨印花机，等。此外，还有一批制造水平高、运行稳定可靠的高端装备，如：史陶比尔(Staubli)公司展出的穿经机和接经机，意达(ITEMA)公司采用电磁弹射技术驱动飞梭引纬的片梭织机引纬装置，布鲁克纳(BRUCKNER)公司无油润滑链条驱动的双层热定形机，以及乌斯特(USTER)公司的织物视觉检测系统，等。

3 中欧纺织机械与附件产品比较

虽然中国参展企业数量不少，但展品亮点不多、创新技术少，多数企业展出的是成熟技术和产品。我国作为全世界纺织机械与纺织器材专件产品种类最全的国家，除部分冷门和小众产品，全球大多数已有的纺织机械与附件产品的“国内空白”已被填补。比较而言，中国纺织机械与器材专件的制造技术和产品与国际领先水平有一定差距，总体仍是大而不强，个别装备甚至有差距加大的隐忧。

国内纺织机械与附件制造企业基础研究相对薄弱，一些企业在研发资金投入、人才激励机制、知识产权保护以及产学研合作机制等方面尚不适应制造业的发展形势。某些产品研发缺乏理论支撑，部分产品的设计理念、方法和手段跟不上信息化时代的科技进步要求，国产纺织机械与附件产品质量和可靠性仍有待提高，机械制造工艺技术和生产方式已成为制约国产纺织机械和器材专件迈向高端的瓶颈。国产纺织装备企业在制造、装配、热处理及表面处理等方面工艺技术落后，质量管理水平亟待提高。

4 提升我国纺织装备技术水平的对策

4.1 原因分析

国产纺织机械专用基础件产业总体大而不强、多而不优，产品附加值偏低的原因是多方面的。如：因材质要求高、用量少，且受我国工业基础所限，市场上无专用原材料可供选择，而代用料成分不一且不稳定，导致国产专用基础件材质不稳定；很多专用基础件制造企业缺少质量分析与测试设备和测试技术，缺少能自动化、连续化生产的装备；个别制造企业设备简陋甚至单台单机生产，制造工艺离散、间断，质量一致性差，效率低，导致产品可靠性水平不高、寿命短，且同质化严重。一些制造企业通过不规范竞争争取市场份额，导致不少纺织机械制造企业科研成果遭受侵犯，严重影响并制约了制造企业及研发人员的创新积极性。

4.2 对策

4.2.1 加强知识产权保护

加强知识产权保护意识，尊重已有知识产权，提倡有偿使用他人专利，是解决目前多发的知识产权纠纷的有效办法。目前，一些纺织机械制造行业的高管已经意识到保护自主知识产权的重要性和紧迫性，只有保护研发人员的创造热情，同时加大技术研发投入，中国纺织机械才有可能超越其他国家，真正实现技术的全球领先。

4.2.2 提升制造水平

加快提升纺织机械制造水平，特别是全面提升纺织机械专用基础件的质量与可靠性已迫在眉捷。近几年，企业装备水平大幅提高，很多企业有能力配备先进的工作母机，但工艺技术、企业管理等软实力的配套提升还有很长的路要走。此外，适当的外部合作和技术引进，也能加快企业制造水平的快速提升。

近年来，中国纺织机械协会同清华大学国家摩擦学实验室、天津高端装备研究院、江苏大明金属制品有限公司等单位大力合作，通过学术年会等活动将其他领域先进的新材料、热处理技术、表面处理技术、精密检测等共性技术介绍给纺织机械与器材专件制造企业。“钢丝圈技术创新联盟”是企业与院校合作的典范，通过引进清华大学国家摩擦学实验室的先进技术，使钢丝圈制造企业改进了制造工艺技术，钢丝圈制造精度、可靠性及使用寿命等取得显著成效。重庆金猫纺织器材有限公司通过自身努力与外部合作，其“高精密钢丝圈、钢领”制造技术获得2018年度“纺织之光”科学技术奖一等奖，钢丝圈及钢领产品质量大幅提升、产品适用性及性价比更佳。

4.2.3 研发关键短缺高端纺织装备

未来应重点研发关键短缺高端纺织装备，补齐短板。如：研发全自动转杯纺纱机、涡流纺纱机等新型纺纱装备；研究无槽筒数码精密卷绕技术、粗纱机棉条自动接头技术、细纱机粗纱自动接头技术和细纱机细纱自动接头技术，开发接头装置以实现纺纱生产全流程物流贯通；研发高速无梭织机并提高可靠性；研发自动穿经机、接经机，开发立体成型织可穿针织设备，以及织轴、经轴和筒子纱等物料的自动更换与输送系统，实现离散型织造车间的物流贯通；开发涤纶长丝织物连续染色数控装备、全幅宽喷头高速数码喷墨印花生产线等新型印染装备，解决部分品种织物无法连续化印染生产的问题；研发具有在线质量检测与处理能力的纺粘、针刺等非织造布生产线，以提高纺织装备的智能化水平。通过技术研发或引进技术，全面提高纺织专用基础件(梳理器材、胶辊、胶圈、摇架、钢领、钢丝圈、锭子、筘、织针、槽筒，等)质量和可靠性。研发新型连续化、自动化生产装备，提高专用基础件产品质量的一致性。

4.2.4 大力推进纺织装备智能化进程

纺织装备智能化将有效减少人为因素对生产的干扰，提高生产效率，稳定并提高产品质量，降低工人劳动强度。研发智能化纺织装备和辅助机器人，为下游纺织用户提供智能化生产解决方案，使纺织装备在其基本功能以外具有数字通信和配置、优化、诊断、维护等附加功能，具有一般感知、分析、推理、决策、控制能力，实现先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

装备信息互联互通与互操作，是建立数字化工厂与实现智能化生产的基础和关键。目前，大多数国产新型纺织装备已经实现了数字化监控，制造系统、管理系统软件也已在纺织企业得到应用；但装备之间、装备与辅助系统间、装备与制造系统间的信息仍无法传递，跨专业装备间(如针织机械与印染机械间、非织造布成网加固机械与后整理机械间、主机与辅助装备间)的数据共享尚难实现，“信息孤岛”犹存。为打破通讯壁垒，有必要研究、建立数字化装备信息系统标准体系，制定覆盖纺织全流程装备及制造系统的信息互联互通与互操作系列标准，为下一步纺织装备进入智能化时代，打好信息通讯基础。