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皮革行业清洁生产水平现状与铬减排空间分析

2020-12-19吴丽倩

皮革制作与环保科技 2020年12期
关键词:生产工艺废水处理皮革

吴丽倩

(河北廊坊环境监测中心,河北 廊坊 065000)

0 引言

在社会经济水平不断提高的大趋势下,我国皮革工业也实现了快速发展,但据有关资料显示,我国皮革工业年废水总量高达13 547万吨,占工业废水总量的0.35%。从总体看,皮革行业排放的废水具有色度高、浓度高等特点,所以在皮革加工生产过程中,应更加注重对清洁生产工艺技术的应用,通过先进的铬废水处理工艺技术,提高铬减排空间,实现皮革行业的绿色可持续发展。针对皮革行业清洁生产水平的现状,深入探究铬减排的有效措施具有重要的现实意义。

1 皮革行业清洁生产水平现状

当前,我国皮革行业清洁生产工艺技术较为成熟,但由于观念和生产习惯等原因,清洁生产工艺技术并未得到普遍推广。为加强清洁生产工艺技术的推广与应用,实现皮革行业的可持续发展,需要进一步研究和开发切实可行的清洁生产工艺技术,在保护环境的基础上,充分利用资源,促进皮革工业的发展。

针对皮革行业清洁生产工艺技术,主要从以下几点展开分析:第一,在对皮革进行脱毛处理时,皮革厂通常采用灰碱法,但此种方法会产生大量的有机废弃物,污染严重。所以在实际生产应用中,可以采用回收脱毛浸灰液的方法,达到废水排放标准。同时,回收的脱毛浸灰液在使用后,经过相应处理可以循环使用,所以皮革厂可以深入应用此方法。第二,皮革厂可以采用废灰液技术,节约石灰,减少废液量,有效提高皮革质量。经过大量研究发现,废灰液技术的应用可以实现经济和环境的双重效益[1]。第三,皮革厂可以应用新型废铬液循环利用技术,解决皮革变薄等问题,整体来看,此技术是污染少、效益高的清洁工艺技术。第四,皮革厂可以加强对稀土助染助鞣工艺技术、二氧化碳脱灰技术等技术的应用研究,以优化皮革加工工序,实现皮革工业高效益绿色发展。同时,皮革厂要加大对水资源的循环利用,尤其是在脱毛、复鞣、铬鞣工序中,对水资源进行充分的循环利用。

2 皮革行业清洁工艺技术有效应用策略

2.1 加强皮革加工质量管理,实现自动化生产

在皮革加工过程中,通常会出现因丢弃、剂量过度等原因造成的材料浪费现象,对生态环境产生不利影响。同时,如果可回收使用的皮革化学品没有被有效回收利用,将对生态环境和皮革厂经济效益带来双重负面影响[2]。因此,在皮革加工过程中,皮革厂要加强质量管理,并通过清洁生产工艺技术,将废液清浊分流,实现水资源的循环利用,进而降低对环境的影响。另外,皮革厂要结合先进的科学技术和先进的加工设备,实现自动化生产,在有效节约能源的基础上,提高资源利用效率,实现皮革工业的高质量发展。

2.2 综合应用清洁生产工艺技术,重视废弃物利用

皮革废弃物占原皮比重的68%左右,这些废弃物中含有大量的氨基酸和蛋白质。如果将这些废弃物回收利用,可用于制作食品添加剂、医用材料等,不仅可以提高资源利用率,还可以降低对生态环境的污染[3]。因此,皮革厂要高度重视废弃物的利用,发展并研制废弃物再生品,以实现经济效益、生态环境双赢。同时,皮革厂要从实际情况出发,综合应用清洁生产工艺技术。从实际应用情况看,“生物催化三步骤鞣革法”的应用,充分应用了清洁生产工艺技术,有效提高了皮革的手感和性能,并能够对皮革的柔软度进行控制,减少了皮革加工生产工艺中污染物的排放,提高了皮革生产的综合效益。

3 皮革行业铬废水来源及特征

3.1 皮革行业铬废水来源

皮革的加工工序繁杂,大致分为鞣前、鞣制、整饰三个阶段,在这些工序开展过程中,会产生大量的含铬废水。在鞣前阶段,要对原料皮进行浸水、脱毛、脱灰软化等工序操作,所以此阶段的废水排放量最多。鞣制阶段需要对原料皮进行浸酸等处理,此阶段的废水排放量较少[4]。而整饰阶段,需要对原料进行复鞣、染色等工序,这些工序会产生大量含铬的废水。

3.2 皮革行业铬废水特征

从整体看,皮革厂大多采用间歇式排放模式,这种排放模式波动性大,排放出的铬废水具有浓度高的特征。由于铬废水主要来源于铬鞣阶段,并且铬废水很难进行绿色生态处理,所以皮革厂的铬废水污染最为严重[5]。在这种情况下,皮革厂需要采用针对性措施对铬废水进行处理,避免出现二次污染。

4 皮革行业铬废水处理方法

4.1 常见处理工艺

常见的铬废水处理方法有加碱沉淀法、萃取回收法、直接循环法等。

加碱沉淀法是重金属废水处理中较为常用的方法。在应用此方法的过程中,要注意控制这pH值和温度,并选择氢氧化钠、氧化镁等为沉淀剂。由于加碱沉淀法可以在处理废水的同时回收铬,并且此技术方法操作方便,技术较为完善,因此,皮革厂可以广泛应用此方法。

萃取回收法是将铬鞣废液进行过滤处理后,存储在贮液池中,随后进行萃取。综合来看,萃取法的选择性强、分离效率高、易于回收,并可以实现连续操作。但在操作过程中,需要保证其较高的热稳定性,并要对毒性和黏度进行控制。铬是制革工业产生的主要污染物之一[6],从近年的铬废水处理方法的应用上看,萃取法在皮革工业中的应用较少,在电镀等行业中的应用较多。

直接循环法是先将铬废水进行过滤、测试和补充处理后,再应用到后续工序中。这种方法可以根据皮革加工工艺的技术要求,对水质或相关物质进行调整和补充。这种方法操作简单,投入少,但存在无法完全去除水中油脂和蛋白质等弊端,会导致铬鞣质量不过关,所以在实际应用中,不能长时间使用直接循环法。

4.2 创新处理工艺

为了促进皮革工业的绿色发展,实现皮革工业经济和生态环境的可持续发展,必须对皮革加工处理工艺进行创新和发展。近年来,我国在电化学水处理技术、吸附法、膜分离法、离子交换法等新技术、新工艺的研究和应用方面取得了良好的成果。

电化学水处理技术的目的是去除铬废水中的污染物,并对有用的物质进行回收。此方法所产生的污泥数量少,产生二次污染的几率不高[7]。同时,此技术方法结构简单,可以实现自动化配置,易于管理。综合来看,电化学水处理技术不仅可以减轻环境污染,还能够加强资源的回收利用,实现经济效益最大化。

吸附法是通过吸附剂吸附铬离子,进而达到消除铬离子的方法,具有操作简单、效果好的特点,但这种方法的成本较高,所以在皮革厂生产加工中没有得到广泛应用。

膜分离法具有转化率高、装置简单、效果良好、操作控制方便等特点。相对于直接循环法,膜分离技术处理后的铬液更干净,所以膜分离技术具有良好的应用和发展前景,但由于技术限制,所以这种方法在皮革厂的应用并不常见。

离子交换法能够有效消除废水中呈现出的铬酸根金属离子。这种处理方法能够有效回收铬,不会对环境造成二次污染,但这种方法的设备复杂,成本较高,并且具有一定局限性,所以不适用于大型的皮革加工厂。

5 结语

综上所述,在环境污染问题日益严峻的情况下,为使经济与生态环境协调发展,在环保政策日趋严格的情况下,绿色生产、节能降耗已成为企业在运行发展中所面临的重大挑战[8]。皮革工业需要主动变革,使用先进的清洁生产工艺技术,推动皮革工业的绿色可持续发展。同时,皮革加工厂要根据实际发展情况和实际需要,选择合适的铬废水处理技术,对铬废液进行高效、优质的处理,从而最大限度地减少污染,提高皮革厂的综合经济效益,实现皮革厂和生态环境的可持续发展。

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