浅谈压力容器制造自动化进程

艾尼瓦尔江·巴拉提 吐尔洪江·吐逊

摘要：在压力容器制造过程中需要具有专业技术的支持，在其制造过程中会涉及到较多的焊接过程，所以本文将研究的重点放在压力容器制造中焊接过程所使用的自动化技术，希望在对其进行研究的基础上能够有效提升压力容器整体的质量。

关键词：压力容器;制造自动化;焊接技术

引言：在生产压力容器过程中，焊接无疑是其中最为关键的工艺，并且与压力容器最终的制造质量有着直接联系。与此同时，与传统压力容器焊接技术相比，焊接自动化技术的出现，除了可以显著提高压力容器的焊接质量外，其在操作方面也更加便捷，有助于提高焊接作业的效率，存在积极推广应用的价值。因此，为了进一步加快焊接自动化技术在压力容器制造领域的应用，需要相关作业人员对焊接自动化技术的应用要点予以充分了解，对加快自动化焊接技术的发展有着积极的意义。

1 压力容器自动化焊接設备现状

1.1 自动焊接设备

制作压力容器时，由于过程比较复杂，因此，需要仔细选择自动焊接设备。自动焊接设备是否得到成功选择，将直接关系到技术能否顺利应用，还可以有效提高压力容器的质量，解决制作过程中存在的问题，保证压力容器安全。常用的设备是埋弧焊机与气体保护焊机，这两种设备可以从事比较精细的工作，提高焊接质量。容器经过焊接后，其表面依然美观大方，且安全性更有保障。选择焊机时，需根据其不同的功能和部位进行选择，这样可以方便技术人员对设备进行调控。自动化控制电机设备的选择将直接关系到功能是否可以正常发挥作用，因此，在设备中通常会利用先进的微型计算机，提高控制水平，还可以实现远程控制，保证操作人员的人身安全。

1.2 自动化焊接手段

自动化焊接手段的应用需要充分考虑到和司机情况，对成本进行合理控制，选择合理的原材料。埋弧焊能够提高焊接质量，不会对产品产生大面积的影响，还会提高使用安全。焊接时，只需要借助电弧火花实现焊锡融化，这样就可以对焊接形成有效的保护，融化部分会有其固定区域，这种保护会更有针对性。气体保护焊接技术能够实现对设备的精密焊接，其主要是利用气体对设备进行保护，这样就可以保证焊接边缘处不会因高温而受到损坏，还会对其周边材料形成保护。气体保护焊接技术可应用在范围有限的精密部位处理。将两种技术与自动化焊接技术有机结合，可以达到更加理想的焊接效果。

2 自动化技术在压力容器制造过程中的应用

2.1 直管接长焊机焊接中焊接自动化技术的应用要点

作为密闭性容器，压力容器在使用过程中其内部会存在较大的压力以及热量，如果压力容器焊接质量存在瑕疵，则可能会因此引发爆炸和火灾。因此，为了降低火灾发生的概率，有必要将散热设备安装在压力容器的表面，以此来更好地控制压力容器运行阶段的温度。随着直管接长焊机焊接自动化技术的使用，其可更好地散发容器的热量，并且在应用此焊接自动化技术过程中，焊接人员需要注意的内容有：①在焊接前，对焊接部位进行预处理，保证焊接作业可以顺利进行;②在PLC自动化控制系统的帮助下，循环焊接作业可以因此得到实现，有助于提升压力容器焊接自动化技术的应用水平。③焊接自动化技术可根据直管长焊机结构特点来予以不断优化和改建，以此来更有效地控制压力容器的内部运行温度。

2.2 膜式壁焊机焊接中焊接自动化技术的应用要点

膜式壁焊机在压力容器焊接工艺中有着显著作用，其中，对于膜式壁焊机而言，其存在复杂的内部结构，同时从分类上来看，其存在两个系列，即：保护焊接系列与埋弧焊接系列。此外，根据压力容器的结构特点来选择合理的膜式壁焊机焊接自动化技术，除了可以保证压力容器具备更加稳定的结构外，还可进一步提升压力容器的焊接质量。另外，为了提升膜式壁焊机的应用质量与效果，对于焊接作业人员来说，其需要对以下问题予以注意，即：①焊枪的选择建议选择更具灵活性的焊枪，以此来进一步提升压力容器的焊接质量;②注意最大限度地降低人为作业的比重，使用现代化的软件系统，并将焊接参数输入其中，有助于提升焊接自动化技术在压力容器焊接作业中的应用水平。与此同时，压力容器焊接质量关系到压力容器今后使用的可靠性与稳定性，所以为了提高焊接质量，作为焊接人员来讲，其需要掌握焊枪结构的具体特点，对膜式壁焊机自动化焊接技术予以持续优化。另外，对于气体保护焊接技术来说，焊枪可在压力容器上下两部分予以布置，并且存在较小的熔深，待结束焊接作业后，除了存在较高的焊接精度外，压力容器的形变也可得到显著降低。然而，由于气体保护焊姐的熔深比较小，所以其对焊接条件有着较高的要求。另外，埋弧焊接技术的焊枪主要在压力容器的上方布置，存在较大的熔深，并且焊接作业流程也较为简单，对焊接条件的要求也比较低，其缺点是采用埋弧焊的方式，焊接部位在结束焊接作业后存在较大的变形量，并且精度也较差。在焊接压力容器过程中，焊接人员需要对膜式壁焊接自动化技术予以科学选择，以此来提升压力容器的焊接质量。

2.3 集箱环缝 TIG 自动封底焊接中焊接自动化技术的应用要点

在进行集箱环缝TIG自动封底焊接作业时，焊接自动化技术的应用，可以有效地提升集箱环缝TIG自动封底焊接作业的焊接质量。同时可进一步增强压力容器集箱环缝位置中滚轮架、浮动式动力头结构的稳定程度。随着集箱环缝TIG自动封底焊接中焊接自动化技术的应用，使得整个焊接流程可以得到进一步的优化，焊枪也可不必经常转动，封底结构也可变得更加可靠、稳定，焊接时间也可大幅度的缩短，对提升焊接效率也可起到帮助作用。最后，需要注意的时，在使用集箱环缝TIG自动封底焊接工艺时，注意焊接人员对封底宽度予以严格控制，并不断的改进之前的焊接技术，以此来进一步提升焊接自动化技术在集箱环缝TIG自动封底焊接中的应用效果。

3 结束语

综上所述，为了有效提高压力容器的质量与功能，就要积极开发和创新焊接技术，保证焊接设备符合要求，进一步创新焊接工艺，将焊接技术与计算机技术、电子信息技术有机结合，从而不断提高自动化技术水平。

参考文献

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