PT断线试验方法的探讨
2020-12-14梁德璐
摘 要:本文主要结合PT断线在实际调试中遇到问题进行探讨,并对调试方法进行改进,通过对比和实际调试结合,验证了方法的可行性。
在电气故障中,PT断线是一种常见的故障,它是由电压互感器一次或二次回路接头松动、断线、接触不良等现象引起的一种常见故障,它一般分成PT一次侧断线和二次侧断线,无论是哪一侧断线,都将会导致二次回路的电压异常,进而使低电压保护误动。
在我厂保护中,对于PT断线执行的判据为:三相线电压均小于设定电压值,我厂在设定是按照18V(即系统电压的18%,此时相当于电压完全消失,判定为断线),在逻辑判定中,任意相电压消失(即小于18V),同时任意一相电流存在,那么就判定为PT断线(即有流无压)。装置立即发PT断线报警信号,同时闭锁低电压保护出口。其在西门子保护中逻辑如下图:
PT断线逻辑
对于保护的试验方法,我们通常有两种方法进行试验,1、采用硬拔线模拟断线;2、利用调试仪所带的状态序列法进行调试。具体操作如下:
1、在调试仪中首先设定好正常运行的三相电流0.1A(0.1A为电流监测的门槛值,电流角度A:0;B120;C:-120)和三相电压值57.7V(电压角度A:0;B120;C:-120),并开始试验,将电流和电压模拟量加入保护装置,此时由操作人员依次拔出单相电压线和两相电压线,模拟单相断线故障和两相断线故障,在模拟三相断线操作时,由于无法同时将三根线同时拔出,因此利用试验箱的变量进行操作,将变量设定为三相电压57.7V,首先设定好正常运行的三相电流0.1A(0.1A为电流监测的门槛值,电流角度A:0;B120;C:-120)和三相电压值57.7V(电压角度A:0;B120;C:-120),开始试验后,在实验过程中通过变量将三相电压减为0,实现模拟三相断线。
2、在试验箱上设置状态序列,利用微机保护调试仪中的状态序列功能,分别在第1、3、5、7状态中设定为正常运行状态,既三相电流0.1A(0.1A为电流监测的门槛值,电流角度A:0;B120;C:-120)和三相电压值57.7V(电压角度A:0;B120;C:-120),在第2设定三相电流0.1A和A相电压0V,B、C相电压值57.7V,在第4狀态中设定三相电流0.1A和A、B相电压0V, C相电压值57.7V(也可设定三相电流0.1A,B、C相电压0V, A相电压值57.7V,或三相电流0.1A,A、C相电压0V,B相电压值57.7V)、在第6状态中设定三相电流0.1A和A、B、C相电压0V,通过上述设定,分别模拟系统运行中的单相断线、两相断线和三相断线的故障状态,试验开始后,调试仪会按照1至6的顺序依次进入预先设定好的状态,分别模拟单相断线、两相断线和三相断线的故障,并在每次故障结束后恢复为正常状态,既(正常—)单相断线—)正常状态—)两相断线—)正常状态—)三相断线—)正常状态),这样就按预先的设定依次对单相、两相和三相断线功能进行验证,实现了自动验证,减少了在验证过程中的人为操作因素,缩短了调试时间。
在上述两种试验方法时,往往存在一些问题,采用拔线的方法,对于单相断线没有任何问题,但对于两相断线,此时采用拔线方法,往往不能保证电压断开的同步性,此时装置虽然打出断线信号,单实际并不一定时两相断线动作,它有可能依旧是由于不同步导致的单项断线信号。状态序列虽然自动运行,很方便,但是操作起来比较麻烦,且不是每个调试仪都具备该项功能。
针对上述问题,我们提出在调试的电压线路上增加两个空开来实现模拟断线,既方便操作,又能保证操作的同步性,我们分别在电压试验线上增加一个两联空开和一个三联空开,在试验时,对于单相断线,由于其不涉及同步性,所以仍旧采用拔线的方式来模拟单项断线,对于两相断线,在试验时断开两联空开,三相断线就断开三联空开,这既保证了电压断开的同步性,而且操作简单实用。改造后实物图如下:
完成改造后,通过几种试验方法测试,试验时间明显优于其他两种方法,测试结果见下表:
测试时间中不包括接线时间,仅测试操作调试仪和模拟故障时间
从上表中可以看出,采用空开的方法所用时间明显优于其他两种方法,因此,在调试中,在电压回路利用空开开断来模拟PT断线,不仅操作简单实用,而且还节约调试时间。
参考文献:
[1]《电力系统继电保护原理》 贺佳李 宋从矩 中国电力出版社(ISBN 987-7-5083-2519-4);
[2]《电力系统继电保护与安全自动装置整定计算》 崔家佩 孟庆炎 陈永芳 熊炳耀 中国电力出版社(ISBN 7-80125-284-5);
[3]《Siprotec Multi-Functional Protective Realy with Bay Controller 7SJ62》V 4.0/4.1 保护装置技术资料
作者简介:
梁德璐 男 汉 甘肃兰州 1985.09,本科,高级工,继电保护。