PLC控制技术特点及在工业自动化中实践运用

牛方方

(陕西国防工业职业技术学院，陕西 西安 710300)

1 PLC控制技术特点分析

1.1 具有可靠性的特点

在工业生产环境较为恶劣的条件下，PLC控制技术能够可靠运行，尤其是煤炭工业生产、化工工业生产、冶金工业生产中，存在有害气体和粉尘，还有易燃易爆的安全隐患，PLC控制技术能够代替人工操作，有效完成相关的工业生产任务[1]。PLC控制技术可实现工业自动化的良好控制目的，在可靠性运行的同时能够有效应对和解决工业生产自动化方面的问题与不足，做出准确操作，彰显出先进PLC控制技术的应用优势和重要的作用，提升系统运行的可靠性水平。

1.2 具有便利性特点

PLC控制技术在工业自动化领域中的应用，具有操作和维修便利性的特点。从操作情况来讲，系统编程语言非常简单，开发的时间也很短，设计工作、安装工作、调试工作等复杂度较低，运行期间不会有工作负担，如果其中出现了新的任务，只需要针对程序进行修改就可以完成控制工作，操作起来非常简单。且在应用PLC控制技术期间还可通过便利性的功能与性能实现自动化的检查维修目的、维护处理目的等等，在便利性水平不断提升的同时，还能为工业的自动化管理、控制等提供基础性保障。

2 PLC控制技术在工业自动化中的应用措施

2.1 开关逻辑顺序控制

工业自动化生产的工作中，可能会应用很多开关设备，需要对其进行控制，在此期间就可以采用PLC控制技术，全面性、高效化应对开关逻辑控制问题和顺序控制问题，不仅能够实现单点的控制目的，还能开展一对多的控制工作。如图1所示，在工作中使用PLC控制技术，可以完善有关的开关控制流程，加快工业自动化的改革创新进程，充分发挥相关PLC控制技术在其中的作用和优势，形成系统化的工业自动化开关逻辑顺序控制模式[2]。对于开关逻辑顺序的控制来讲，应用在工业自动化控制的领域中，可准确收集、整理、整合有关的开关逻辑量数据信息，在数据信息分析、研究之后明确开关逻辑的特点，对其顺序严格控制和协调处理，凸显出PLC控制系统在开关逻辑顺序控制方面形成的良好模式。

图1 开关逻辑顺序控制

2.2 生产流程与活动控制

工业生产涉及的环节很多，各个环节会采用不同的机械设备、工艺技术，自动化机械设备的应用属于工业生产重要的部分，只有合理采用自动化技术，才能有效解决复杂的程序问题。此时就可以应用PLC控制技术，全面分析多功能、多环节的生产流程，在自动化控制的情况下，严格开展各种生产目的的管控工作，按照各种生产流程的差异性特点，合理使用相关的PLC控制技术，简化中间流程的情况下，在不同的生产环境中采用自动化控制技术，创建关于单模组的标准化运行模式、高效化运行模式，设置高度适配性的功能，满足PLC控制技术的基本应用需求。具体的生产活动控制工作中，应该全面分析各种活动环节的情况，采用PLC控制技术提升生产活动管理的精确度，尤其可以应用机器人技术，灵活开展生产活动的控制工作，确保在复杂、集成化的生产活动中提升控制工作的安全性和稳定性，严格控制生产成本，满足当前的高效化生产需求。需要注意的是，在使用PLC控制技术期间，还需精细化研究工业自动化生产的程序特点与各项活动的状况，在严格执行控制任务的基础上改善工业自动化发展的现状，编制较为完善、系统性、步骤性的操作程序。

2.3 电气自动化控制

工业自动化生产中电气设备的控制较为重要，如果不能合理开展电气控制工作，很容易在工业生产因素的影响下导致生产环境中出现金属粉尘、腐蚀性气体等等，不仅会加快电气设备的损坏速度，还会诱发设备短路现象和接地问题，不能确保设备的安全生产。这就需要在实际工作中重点关注电气设备的自动化控制，积极采用PLC控制技术，借助其中的内部程序存储功能，转变传统的电气控制接线形式，预防出现线路问题。还可以使用PLC控制技术，创建相应的电气控制系统，有效完成具体的逻辑运算指令和顺序控制指令，在促使工业自动化控制工作良好开展的情况下，确保工业生产的安全性和稳定性。如图2所示，为某工业生产中的电气控制，采用PLC控制技术，能够自动化、稳定性进行电气控制，保证整体系统和设备的良好应用[3]。电气自动化控制的各个环节中应用PLC控制技术，还需着重强调各个电气设备、自动化控制系统的运行管理需求等，通过PLC控制技术完成操控管理任务、统一控制任务等，达到相应的电气自动化控制目标。

图2 PLC电气控制

2.4 检测控制中的应用

近年来，我国在科学技术快速发展的过程中，工业领域中开始广泛应用新型材料与复杂设备，提出了非常特殊的要求，产品检测工作开始提上日程，检测难度不断增加，传统的检测方式已经难以有效开展现代化产品的检测工作，对整体检测的精确度与有效性会造成不利影响。这就需求相关工作部门在日常的检测工作中，积极采用PLC控制技术，提升检测工作的自动化水平，积极引入识别检测技术、磨损检测技术、人工神经网络检测技术等，实现产品与设备的智能化检测目的，通过科学有效的检测方式可以自动、全面与及时地了解到产品和设备的质量问题与安全隐患，采用深入性与针对性的手段提升检测工作的水平，充分发挥PLC控制技术的优势，确保检测工作的有效开展[4]。在此期间，检测控制中应用PLC控制技术，应该重点应用自动化自我诊断的功能，全面监控系统的运行状态，自动化获取诊断结果，然后进行合理的修复处理，在确保维修效率的同时，不断提升相关工业自动化运行的水平。

2.5 数据处理中的应用

对于PLC控制技术而言，在应用的过程中具有数据传送功能、数学运算功能、数据排列功能、数据转换功能等等，可以有效进行数据处理。所以，在数据处理的环节中应该合理采用PLC控制技术，创建相应的数据处理系统，缩短数据采集、分析和处理的时间，借助存储器开展参考值的对比分析工作，将数据处理结果发送到智能化装置中，开展远程控制的工作，确保数据信息的高效化、多元化处理，保证PLC控制技术的良好应用。

3 结语

综上所述，我国工业自动化领域中采用PLC控制技术，具有重要意义，不仅能够增强控制工作的有效性，还可以改善当前的发展现状。所以在具体的工作中，应该结合目前的工业自动化发展特点与情况，合理使用PLC控制技术，总结有关的工作经验，构建完善的PLC控制技术应用模式和体系，促使各项工作的高效有序完成。