分析石油钻井机械设备的现状及其质量控制

2020-12-11董杭

缔客世界 2020年10期

关键词：钻井机械设备监理

董杭

（中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井一公司辽宁盘锦 124010）

引言

石油工业是一个投资相对较高的行业，由于石油生产的苛刻条件，在石油钻井时，存在许多隐藏的安全威胁。因此，有必要采用先进的钻井技术，选择优质高效的钻井设备，以确保钻井质量和员工的安全工作，提高经济效益。

1 石油钻井机械设备的现状

1.1 国外石油钻井机械设备的现状

国外石油钻井行业发展相对较早，在钻井机械设备的应用中有效利用了科学技术的先进成果。如液压驱动技术、人工智能技术和交流变频技术。这些技术的应用代表了石油钻井机械设备的科学进步，克服了过去石油钻井技术的滞后性。此外，钻井设备在整合这些先进技术的同时，还结合了通讯和计算机技术，以确保石油钻井的顺利发展，并逐步建立起高效集成、自动化、计算机化和智能化的石油钻井系统。除软件开发外，国外钻井机械设备也加强了硬件基础。国外钻井机械设备种类繁多，石油生产环境十分复杂。在不同的地质条件下使用不同的钻井设备可以保证石油钻井质量，扩大石油钻井的可能性范围。此外，通过使用自动化技术和智能控制技术，可以远程监控钻井作业，以实现无人效果[1]。

1.2 国内钻井机械设备的现状

我国已开始引进国外先进的石油钻井技术和钻井经验，使一些先进技术和经验可以广泛地用于钻井作业中。例如，液压驱动控制技术、自动化技术和交流变频技术。这些技术的应用，不仅可以保证石油钻井的质量，而且可以满足钻井从业人员的作业要求，达到无人值守作业的效果，从而避免了作业的危险，为生命安全提供了更大的保障。我国石油资源非常具有特别广泛的分布区域。例如，新疆的沙漠和盆地拥有丰富的石油资源，而青海和南海则有许多油藏。由于我国的石油资源分布在不同的地质条件下，这在一定程度上使石油生产复杂化。因此，不应盲目复制国外的石油钻井方案。有必要开发、设计和进口现代化的石油钻井机械设备，并充分考虑石油生产的地质条件。在符合质量要求的采油条件下进行钻井作业。有效地降低石油生产的生产成本，并最大限度地提高石油企业的经济利益[2]。

2 石油钻井机械设备的质量控制措施

2.1 发挥智能监控设备的作用

在钻井过程中，存在许多潜在的安全隐患，尤其是与井喷有关的事故。井喷事故造成的损坏是无法估量的，在严重的情况下，可能危及相关人员的生命和财产安全。为了确保施工人员的人身安全，可以使用智能监控设备的作用以及使用HSE管理系统来有效地防止潜在的安全威胁。因此，有必要建立一种智能的安全监控系统。不仅可以提高石油钻井的自动化水平，而且该系统还可以广泛用于模拟在钻井时的溢流、井喷、泄漏和喘振事故。相关人员还可以模拟实际情况利用该系统对员工进行进行科学有效的系统培训。训练由PLC严格控制，石油钻井设备的上位计算机应配备触摸屏，以方便对石油钻井过程的监视和控制。这样的操作系统的安全性得到显着提高，使得从业者能够正确地操作机器界面，使操作更加容易和直观，从而进一步确保石油钻井作业的安全性，并有效地控制了石油钻井机械设备的质量[3]。

2.2 发挥监理单位的作用

石油钻井行业是高投资，高风险的行业，因此，对石油钻井机械设备的质量提出了更高的要求。为了确保石油钻井机械设备的质量并延长石油钻井机械设备的寿命，可以增加监理单位的干预和控制。因此，在石油钻井机械设备的质量控制过程中，与监理单位建立长期的战略伙伴关系。监理单位可以严格控制和管理钻井现场，也可以严格控制钻井机械设备的质量。使从业人员的工作行为规范化，并参考相关的质量标准，及时发现钻井设备生产中的质量问题，并与石油企业及时有效地沟通，以及对有关钻井机械设备质量的进行反馈，并制定解决问题的对策。此外，在工作流程中，监理单位还将监视石油企业是否遵守这些规定，是否应用了技术以及施工过程是否安全、科学先进。因此，利用监理单位不仅可以有效地控制钻井设备的质量，而且可以保护员工的生命和财产，实现高效的钻井作业，并提高企业的经济效益[4]。

2.3 确认设备数据的真实性并收集综合数据

对于石油钻井机械设备，相关企业必须严格管理和控制信息，以确保设备数据的真实性，并对设备数据进行分类和存档。如果出现机械问题，尽快检查并解决问题。此外，石油企业应注意设备数据的存档形式。通过研究和分析，大多数企业使用CD-ROM或U盘存储设备数据。这种存储方法存在很多漏洞。例如，计算机无法识别CD和USB闪存驱动器，因此无法读取CD或USB闪存驱动器上存储的设备数据，从而导致设备数据丢失。因此，有必要使用安全可靠的存储方法从设备中收集数据。另外，必须集成收集的设备数据，以使设备数据完整。通过对石油钻井机械设备各环节的信息和数据进行分类，认真对待设备反馈并为生产中各环节提供准确的信息可以有效提高石油机械设备管理的有效性。此外，在汇总设备信息时，应咨询并注意适当的操作程序，以提高设备的质量控制效率[5]。