浅析关于钢筋检测试验技术

王杰

（中交第三航务工程局有限公司南京分公司，江苏 南京210000）

1 建筑工程钢筋检测试验的必要性

就当前环境而言，由于高速度的生活与生产，已经渐渐的被这个时代的发展速度所同化。但也由于在高速的发展进程当中，出现了一些高速的背后所出现的问题，这些问题主要是一些发展速度和生产以及生活之间未能达到良好的匹配与平衡而产生的。比如一些建筑工程，在建造过程当中所发生的事件来看，由于一些地方工程在施工过程当中，可能会存在一些建筑的质量问题，这些问题都使得在未来可能变成较为严重的安全隐患，同时这也使得我们面临的可能不单单只是在建筑的建造过程当中所出现的质量问题。从另一个更深层次的角度来看，是会给人们带来内心的不安，同时也能够使得整个建筑行业和建筑工程在未来面临着信任缺失的严重问题。事情的发展通常都是具有两面性的，从另一个角度来看，我们现在所面临的问题只是一个问题的表象，或许问题在其本质上也是存在问题的。如果任由问题在其表象的表现形式下不断的发展下去，将会在内部的原因和结构联系之上造成十分恶劣的影响。基于这个原则，我们对于建筑工程来说，建筑的外观形式可能会出现一些类似裂缝的情况出现，这都是对于建筑行业当中所出现问题的表象。而对于内在的问题来说，建筑内部的钢筋以及相关的混凝土结构，都是可能导致外部效果和现状的最主要原因。所以我们从建筑工程角度方面所做出的钢筋检测试验是绝对具有必要性的，同时也是能够对未来建筑的安全性以及未来在建筑行业长久可持续发展方面做出的最为主要的努力和责任。

2 钢筋的见证取样

在取样过程中，应严格遵守相关规定。如钢筋(包括施工圆盘条)的原材料为同品牌、同交货状态、同规格、同厂家的钢筋，钢筋按见证程序分批，每60t 为一批，不足60t 的现场见证取样作为检验批；从每批验收中抽取一组样品，每组5 个样品，每个样品的长度不小于600 毫米。从每组中选择两根钢筋，从每根钢筋上切割两个拉伸样品和两个弯曲样品，距离末端不小于500mm。在焊接条件下，每200 个接头形式和钢筋级别相同的接头为一批，不足200 个也应作为一批。当接头超过200 个时，应取样一批进行试验，其中每批钢筋闪光对焊接头和钢筋气焊接头各取样一组三个拉力试样和三个弯曲试样，每批钢筋电弧焊接头和钢筋电渣压力焊接头各取样一组三个试样进行拉伸试验。同时，每组钢筋的样品应单独标记，不得混淆。

3 钢筋的检测

3.1 钢筋的重量偏差检测

首先测试五个试件的重量偏差，然后测试其中两个样品被时效处理后的力学性能。检查重量偏差时，试样的切口应光滑并垂直于长度方向，长度不应小于500 毫米，长度和重量的测量精度分别不应小于1 毫米和1 克。

重量偏差= (钢筋实际重量- 钢筋理论重量)/钢筋理论重量*100%

理论重量=试样总长度*单位长度理论重量

钢筋重量偏差应符合下表:如果重量偏差不合格是不可以复检的，直接退场。

3.2 钢筋拉伸试验

（1）用标距仪对加工后的样品进行标记，标距可以是5d；（2）调试试验机，选择合适的量程，启动万能试验机，测试上下钳口的升降，确认正常后，读数归零；（3）夹持试样进行拉伸试验，屈服前控制试样速度为6 ～ 60 兆帕/秒，屈服后卡盘的分离率不得超过0.008/秒，直至试样断裂；（4）用游标卡尺测量断裂后的轨距，分辨率不小于0.1m，精确到0.25mm；（5）将得到的数据输入计算机并进行处理。

3.2.1 热轧带肋钢筋的力学性能

拉伸性能如下表：

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弯曲性能如下表：

3.2.2 热轧光圆钢筋力学性能

拉伸性能如下表：

弯曲性能为180°，弯心直径d=a.

3.3 钢筋的伸长率检测试验

3.3.1 选择标距测量仪器

钢筋由于是金属制造的，而对于金属来说，通常都会由于温度或压强的改变，导致金属会有一定程度的延展性，这些延展性就有可能会造成建筑当中的安全隐患，对于钢筋来说，钢筋的伸长率在检测和试验的过程当中，其中最为主要的一个检验的数据应当就是对于钢筋塑性的检验。对于钢筋塑性来说，通常可以选择断后的伸长率来对钢筋塑性进行表示。与原始的标配距离相比，钢筋的伸长量所出现的比值应当是钢筋断后的伸长率能够伸长多少。这以主要的数据作为最为重要的参考依据。为了能够更加有效的保证在断后伸长率方面的检测数值所体现的准确性，我们就必须要结合使用较为科学合理的检测仪器，对钢筋的断后伸长率进行有效的检测。尤其是对于一些已经出现在合格线上的样品，我们应当尤为主要的检测。根据我国在建筑行业当中所制定的建筑行业使用材料相关规定和标准来看，已经有相对应的规定对钢筋的伸长率进行明确的说明。当我们使用断后伸长率法对钢筋进行检测时，它的标准距离的测量就一定要通过一些高于分辨率的仪器来对其进行测量，通常情况下我们应当采用的是分辨率，精确度高于0.1 毫米，且要求精确到±0.25 米之内，这样的检测仪器是能够满足我们的测量需求的。从另一个角度来看，由于我们对于一些原始标距的测量，在其要求方面也是不同的，同时对于断后伸长率在检测的方法上也是相对相似的，就目前我国在建筑工程当中所应用的钢筋检测试验当中来看，通常我们使用的手持仪器是游标卡尺，游标卡尺的精确度通常是0.01 毫米或0.02 毫米标距测量仪器，它的钢直尺的精确度一般都是在0.5 毫米或一毫米左右，通过我们对刚才的两种不同仪器进行描述，以及相对应的精确度进行说明以后，我们可以很明显的发现，只有我们能够更加有效的使用游标卡尺，才能够更加满足原始标距以及断后标距，在其测量实验当中的测量数据所提出的精确度要求。

3.3.2 原始标距的标记

（1）使用标距仪进行标距。这种方法主要是对一些真感的高度以及一些钢针口的钢筋硬度要求相对比较高的时候才会使用，并且我们对其进行测量时，应当按时对仪器进行更换，但是为了能够更加有效的保证标记的精确度，我们应当采用更为有效的标记方法来对其进行检测。（2）镀锌角钢法。一般情况下，我们对于这种检测方式，在其使用之前都应当满足它的使用前提。这种方法的使用前提是对标距必须要通过标定才能进行执行，根据我们经常可能会遇到的镖局在角钢上开出一部分间距固定的缺口，然后我们再使用调对标距，对数据进行刻画。（3）通常是要将钢直尺进行三等分后再对钢筋进行检测和测量，首先我们要将钢直尺进行三等分，然后我们再把刚直齿紧挨着钢筋，然后再进行测量。当我们把钢直尺与钢筋紧靠之后，接着按照一些标距的长度使用，已经经过人工打磨后的钢锯在上轻轻的画上一条细线，我们需要注意的是，在对细线进行刻画的过程中，应当较为轻便的进行测量，因为很有可能由于刻画力度较重，导致影响到钢筋在力学性能上的表现。

3.3.3 钢筋断后标距的标记

当我们对钢筋的断后距离进行标记的时候，应当做好最为主要的工作，就是对钢筋的断后距离进行区分，我们通常情况下会区分四个方面。其中所谓的精确度，其实就是指通过较多次的实验来对多个实验的结果进行取平均值的方法作为最终的实验结果，我们通常都会同期望的理想值之间进行一个符合程度的比较来确定最终的精确度。对于精确到来说，它其实指的是一个数据的形成过程，它是有正精确到和负精确到之分的。例如我们在对一个钢筋的断后伸长率进行测试的过程当中，应当根据钢筋在拉伸的实验方法当中所提出的相关规定准确到0.25 米，所表达的意思其实是允许误差发生在0.25～-0.25 米之间，只要是出现在这个区间之内的数据，我们都可以默认为其数据是较为准确的，而不是一定要精确到这个数值才能达到标准。对于精确到来说，通常情况下，我们在施工过程当中所指的精确到是在多次的测量标准当中，我们所指出的一个较为明确的精确程度，我们通常称这样的数据为精确到。最后一个是精确度，精确度这一名词并不陌生，对于精确度来说，我们一般指的是在一些理想数值和测量数值之间，可能出现的接近程度到底有多少，或者是通过比较对于不同的测量结果之间，可能会出现一些重复出现的数据，这些重复出现的数据，都有可能对精确度进行反应和影响。

3.4 焊接接头检验结果的评定

钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊接接头的拉伸试验结果应符合下列要求。

3.4.1 三根热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得低于钢筋等级规定的抗拉强度；RRB400 钢筋接头试样的抗拉强度不得低于570 兆帕。

3.4.2 焊缝外应至少有两个试样断裂，并出现延性断裂。

3.4.3 当满足上述两个要求时，该批接头的抗拉强度评定为合格。

3.4.4 当两个试件的抗拉强度小于钢筋的抗拉强度或三个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，该批接头将一次性判定为不合格。

3.4.5 当一个试样的抗拉强度小于规定值，或两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于规定的钢筋抗拉强度的1.1 倍时，应进行复验。

3.4.6 热影响区:钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法。不同焊接接头的热影响区宽度如下:

结束语

综上所述，为了确保钢筋质量，避免因为钢筋质量问题所带来的不必要的损失，需要我们重点关注钢筋质量的检测工作，积极研究，更有效地提高检测的科学性、准确性，从而提高整个建筑工程的质量。