工程机械中机电一体化的运用

（河北 唐山 064103）

一、技术特点

自动检测和监督对于传统机械生产来说，需要由人工完成检测和监督，不过，企业出于追求生产效率的目的，已逐渐摒弃以往的监督以及检测方式。究其原因，无法检测机械内部运行状况，无法完成实时监督以及耗费时间过长等问题，均会影响企业的生产效率。在此基础上，企业利用机电一体化技术成功解决了上述问题。在信息技术以及电子技术的帮助下，使计算机与机械相互结合，提高工作效率。通过这种方式，其生产效率和检测效率得到大幅度提升。

提高生产的精确度在传统的生产方式中，器械和机械的操作需要由人工完成，很难保证其生产精度，究其原因，人类的工作状态会随着工作时长的增长而逐步下滑。因此，量产的产品精度较低。而在应用机电一体化技术后，产品精度会随之提高。需要注意的是，在机械保持完好的状态下，产品精度也会维持在较高的水平上。

节约生产成本在生产过程中，人力生产更为灵活，能够及时调整生产过程中的各类问题。不过，当产量过大时，产品精度以及生产连续性较低。基于这一点，企业利用机电一体化技术，使产品的生产连续性以及产品精度得以提高；与此同时，其灵活性也未下降。通过这种方式，企业的人工成本得以降低，生产效益也随之提高。不仅如此，在以往的生产模式中，一旦出现各类问题，必须及时停产检查，而人工排查的方式周期极长，严重影响生产效率。当机电一体化技术出现后，此类现象得以顺利解决，尤其是面对各种故障时，机电一体化技术能够迅速完成自检，并给出故障的具体原因。

节约能源在传统的生产过程中，石油和煤炭是企业主要的生产能源。在这种情况下，生产效率不高的同时，还会造成环境污染，而机电一体化技术的主要应用能源为电能。作为清洁能源之一，电能迅速被各企业所接受。除此之外，也减少了其他资源的占用和损耗。不仅如此，机电一体化技术的高度自动化，能够及时检测到能源损耗情况，并对其进行补充和调控。通过这种方式，极大地避免了能源损耗，保障了资源分配的合理性。

二、发展趋势

智能化随着社会的发展，人们对于生产领域优化的追求越来越高。在这种情况下，机电一体化技术的应用范围逐渐增加，进而成为更加实用的生产手段。从实际情况来看，智能化是机电一体化技术与传统生产技术的不同之处。与此同时，工程发展的整体趋势便是智能化。在研发过程中，需要充分考虑到人机交互、诊断工程、人工智能以及控制技术等方面的技术手段。通过这种方式，可以提升机电一体化技术的整体应用水平。

绿色化从实际情况来看，绿色化是机电一体化技术的发展标准。在建设工程项目时，不仅要保证工程质量，还要考虑到绿色化生产。通过这种方式，减缓生态环境的负荷，避免环境污染带来的影响。与此同时，也能提高废品的重复利用率，响应政府提出的“可持续发展”战略方针。随着核心技术的优化，其功能会逐步提升，兼顾绿色化生产、降低生产成本、提高生产效率以及保证生产质量等方面的要求。

网络化随着网络覆盖率的增长，以及信息技术的高速发展，机电一体化技术逐步与信息技术相融合。在网络数据库的帮助下，机电一体化技术可以获得各类基础数据，进而提高生产和检测效率。不仅如此，网络技术也能使产品得到更好的推广。在此基础上，企业需要尝试利用网络技术进行远程监控，并完成信息整合。通过这种方式，使工程机械中机电一体化系统性能得到升级。

三、结束语

综上所述，随着社会的发展，国内工业生产水平持续提高。在这种情况下，各行各业对机电一体化技术的要求越来越高，需要注意的是，生产连续性强，且劳动强度高的企业更加注重对机电一体化技术的应用，具体包括板材加工以及汽车制造等行业。除此之外，愈发激烈的市场竞争，使企业不得不全力研发机电一体化技术。在革新和发展过程中，使生产技术以及生产方式变得更加高效。通过这种方式，增强企业的核心竞争力，更好的应对市场竞争。