基于双压电片的无电池频率监测节点设计
2020-12-07钱士陈志栋吴滨李晨王俊杰
钱士 陈志栋 吴滨 李晨 王俊杰
摘 要:对于机械、建筑结构的振动监测十分重要,这是预防设备出错、监测建筑结构异常的主要依据。而传统的振动信息监测节点存在重大缺陷,如有线供电方式布线困难、布线成本高等,若采用电池供电则需要定期更换电池,同时电池会对环境造成一定污染。文中提出了一种基于双压电片的无电池频率监测节点设计,采用压电片1进行振动能量收集(向整个节点供电),采用压电片2进行信息采集。该方式无需电池供电,无需布线,大大节省了布线成本与更换电池产生的人工成本。
关键词:能量收集;振动;无线传感;监测;信号采集;控制
中图分类号:TP39;TN91文献标识码:A文章编号:2095-1302(2020)11-00-03
0 引 言
机械、建筑结构的稳定性至关重要,而振动的频率和幅度是检测其结构稳定性的重要指标。机械设备在运转过程中,铁轨和大桥在车辆通过时,信号塔在大风中都会产生不同程度的振动。正常情况下,机械、建筑结构的振动保持在一个合理的范围内,但随着结构的老化或在一些突发情况下,这些结构的振动往往会出现异常,很有可能危害设备及人身安全。如机器在发动机的带动下工作时,会产生一定的振动,而机器内部零部件异常时,振动频率和幅度都会发生变化,此时需要及时维修保养,否则极容易损坏精密仪器。
因此,对于机械、建筑结构的振动监测十分重要,是预防设备出错、监测建筑结构异常的主要依据。对监测的振动数据进行处理、分析后还可以建立振动信息数据库,有效判断故障类型、故障位置和危害程度[1-3]。
1 系统整体架构设计
1.1 振动监测方法
目前,对于振动信息的监测根据供电方式[1]主要分为两类。
(1)有线供电:有线供电方式比较稳定,对于节点的耗电也没有严格要求,但往往存在布线困难、布线成本高等缺点,并且布线一旦完成,不容易更改;
(2)电池供电:电池供电方式克服了有线供电的缺点,但对于无线传感节点的耗电有严格要求,即使耗电较低,电池也终将耗尽,而电池的更换成本及电池对环境的污染也是不可忽视的因素[4-5]。
1.2 系统整体设计
本项目拟采用压电片进行振动能量的收集,并向节点供电。通过该方式采集振动信息将大大降低电池成本和人工成本。系统架构如图1所示。当外界发生振动时,压电片1采集振动能,通过能量收集电路向节点供电;压电片2输出振动信息(频率、幅度),并向控制模块传输;最后通过无线收发模块发送采集的振动信息[6]。
本文优化了振动监测无线传感节点,具有以下优势:
(1)无需电池供电,无需布线,大大节省了电池成本以及更换电池产生的人工成本;
(2)无需额外的振动信息采集模块,降低了系统功耗;
(3)电路板底部用磁铁固定,可以方便地吸附于金属材料之上,使得安装更加简便。
2 能量收集
2.1 能量收集装置
振动是环境中广泛存在的一种能量形式,如大自然中水和空气的流动、工业机器运作时产生的振动等。本文采用压电式振动能量俘获装置,利用压电材料的正压电效应将环境中的振动能转换为电能[7-8],其输出波形如图2所示。
如图2所示,当发生振动时,压电片输出交流(AC)信号,当压电片振动到最大位移时,电压达到最大值Vmax,且振动幅度越大,Vmax的值就越大。因此,可以通过测量Vmax的值得到振动幅度。t为两个峰值间的时间,可以通过测量时间t得到振动频率。
2.2 能量收集电路
当发生振动时,压电片输出交流(AC)信号,而普通的电子器件需要稳定的直流(DC)电源。因此,压电片和电子器件之间需要交直流能量收集接口电路。最简单的接口电路是二极管桥式整流器(DBR)电路。但由于二极管上存在导通压降,并且DBR电路的能量收集效率受负载阻抗和存储电压的影响,所以DBR电路的能量效率较低。而同步电荷提取(SECE)电路较好地解决了负载阻抗匹配问题,并且无需附加自适应电路。
SECE电路及电路波形如图3所示。与DBR电路相比, SECE电路需要额外的器件,包括电感、开关和二极管。当压电片移动到极限位置时,Cp上的电压达到最大值Vmax,然后开关S打开,L和Cp产生LC振荡,电感上的电流达到最大值,然后关闭开关S。L的磁能通过二极管转换成电能,储存在储能电容器Cst中。
本文提出了一種采用无源SECE电路收集能量的方式,电路如图4所示。
无源SECE电路无需外部电源即可对压电片进行振动能量收集。以正半周期为例,当V(a)>V(b)时,MOS管M2导通,M1截止,则V(b)=0 V。等效电流源ip向Cp、C1充电。当压电片振动到极值位移时,Cp上的电压达到最大值Vmax,C1上的电压为Vmax-VBE(其中VBE为三级管基极和发射极的导通压降)。然后,压电片开始向平衡位置移动,Cp上的电压开始减小,而C1上的电压保持不变。当Cp上的电压下降到Vmax-2VBE时,三极管Q4导通,Cp上的电荷向电感L转移,当电感上的电流达到最大值时,三极管断开,电感通过二极管向负载电容Cr充电。
3 信号采集
当对压电片进行能量收集时,会改变压电片1的电压波形,因此无法对压电片1进行信号检测。本文采用压电片2进行信号检测。信号检测电路如图5所示。
压电片的两端分别为a,b。因为压电片输出为交流信号,因此信号采集电路需要一个全桥整流电路,其由4个二极管组成。压电片的输出电压较高,因此使用了一个20 MΩ和1.5 MΩ的分压电阻进行检测。330 kΩ的电阻和100 pF的电容组成了一个积分电路,当压电片的电压达到峰值时,信号采集电路输出一个脉冲。
为了降低信号采集电路的功耗,U1使用了低功耗比较器TS881,当VDD=2.7 V时,TS881中仅流过220 nA的电流。
4 供电模块
在实际应用中,振动能量通常很弱,能量收集输出电压Vst可能较低。在这种情况下,控制电路、信号采集电路与Cr断开。供电模块电路如图6所示。
当输出电压Vst<4.38 V时,电压监控芯片U2输出低电平,LDO U3处于关断状态,VDD=0 V。当负载电压Vst超过4.38 V时,电压监控芯片U2输出高电平,LDO U3处于工作状态,VDD=1.8 V,单片机开始工作。
5 控制模块
控制模块及无线发射模块电路如图7所示。
压电片的输出电压较高,通过20 MΩ和1.5 MΩ的分压电阻后,输出分压信号VPZT,检测通过单片机的A/D进行。平常状态下,单片机处于休眠状态,当压电片峰值信号VPKD为高电平时,唤醒单片机,单片机采集信号VPZT,由此可以得到振动峰值电压。通过计算相邻VPKD信号之间的时间差得到振动频率。单片机采集到振动幅度及振动电压信号后,与无线模块CC1101通信,并通过无线发射模块发送数据。
系统采用间断式工作模式,大多时候单片机及无线收发模块处于关闭状态,以此来降低功耗,如图8所示。
工作状态下,输出电压Vst>4.38 V;休眠状态下,系统处于能量收集状态,此时Vst<4.38 V,系统通过无源SECE电路向负载电容充电。
6 结 语
本文所提系统能收集环境中的振动能,并向整个系统供电,以便摆脱对电池的依赖。由于系统采用压电片进行振动信息采集,当振动频率偏离压电片的谐振频率时,振动幅度会大幅下降,因此只适用于振动频率监测范围较窄的情况。
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