火力发电厂中热能动力锅炉的燃料分析

苏坤

摘要：火力发电厂运行下热能动力锅炉作为重要的装置体系，在电厂生产方面发挥了重要作用，锅炉燃料的应用直接影响锅炉燃烧效果。文章通过对火力发电厂热能动力锅炉燃烧进行分析，结合火力发电厂实际情况探讨热能动力锅炉燃烧优化措施。

关键词：火力发电厂;热能动力;锅炉燃烧;锅炉燃料

引言

锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整，随外界工况变化要随时进行调整，因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。及时对锅炉内部各种参数进行调整，从而使锅炉适应外界变化，并且调整在一个较为稳定的水平上，才能够保证稳定的电力输出。

1火力发电厂的热能动力锅炉燃料简介

当前国内的天然气与石油产量也比较大，但是燃烧天然气与石油就会使火力发电厂的经济性降低。而国内的煤炭资源相对较为丰富且产量也越来越多，煤炭资源的产量能够满足火力发电厂的生产需求。因此，选择煤炭作为热能动力锅炉的主要燃料是大势所趋，也是符合因地制宜原则的。在煤炭的燃烧过程中，硫铁矿与有机硫会进行相应的化学反应，从而产生部分二氧化硫，该类气体不但可以使热能动力锅炉内的金属结构受到腐蚀，且对于锅炉的整体使用寿命而言也会带来负面影响。如果将该类有毒气体排放到空气中，不仅会对环境造成严重的污染，而且还给相关部门带来了工作负担。与此同时，煤炭中所含的水分也需要引起相关部门的重视，由内在水分与表面水分所组成的煤炭水分可以引发一些环境问题，并且会降低煤炭在锅炉中的燃烧程度。与此同时，煤炭里的水分会在一定程度上降低煤炭的发热量，最终对火力发电厂的正常运作产生不利影响。

2火力发电厂中热能动力锅炉的燃料现状

2.1燃料供应与生产计划的冲突问题

火电厂燃料管理与节能控制作业在实施中，燃料供应与生产计划的冲突问题，为普遍存在的问题。其中该类冲突现象主要表现为：火电厂燃料管理中的燃料供应，受制于煤矿企业的生产现状，市场波动，以及相关政策的变化，从而导致火电厂的生产计划，采购计划，以及后续的供应计划出现连续性的变化，最终造成燃料管理与节能控制之间出现冲突现象，无法均衡燃料管理与节能控制关系，并且造成了一定的被动性资金损失，以及合作纠纷等现象，不利于火电厂的稳定发展。

2.2生物质燃烧问题

生物质燃烧机是以生物质颗粒为燃料，广泛应用在锅炉、工业窑炉、干燥设备等作为热源供给，生物质燃料在燃烧机中的燃烧是一种剧烈的放热和吸热理化反应。作为节能环保型的生物质燃烧机，燃烧效率是衡量其性能的重要指标之一，如何提高燃烧机的燃烧效率成为生物质燃烧机设计的重点内容。影响颗粒燃烧效率的因素主要有空气量、炉膛的结构、颗粒的特性等各种因素的影响导致燃烧不充分、燃烧效率低、热量流失比例高等问题。

2.3锅炉设备问题

锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整，随外界工况变化要随时进行调整，因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。及时对锅炉内部各种参数进行调整，从而使锅炉适应外界变化，并且调整在一个较为稳定的水平上，才能够保证稳定的电力输出。设备老化以及安装因素造成燃烧调整不能达到最佳工况，热控测点不能正确反映实际参数值;优化调整试验间隔较长;ACE投入比较频繁，对设备也是一个重要考验。

3火力发电厂中热能动力锅炉的燃料优化

3.1燃烧设备改造

在优化锅炉燃烧过程中，可以通过燃烧理论与相关数值，对锅炉燃烧情况进行模拟，优化锅炉燃烧过程。在优化调整中，技术人员应当按照燃烧理论建立模型，通过数值模拟方式，模拟分析锅炉燃烧情况。按照建造模型数据，探索求解方式，以此获得锅炉优化方案。然而在大量建模优化中，会增加计算过程的复杂度，且整个建模优化时间比较长;当燃烧机理不明确时，则无法确保锅炉燃烧模型的成熟度。需要注意的是，锅炉优化方法存在技术问题，无法应用于所有锅炉优化中，只可以应用到高仿真研究与离线分析中。

3.2提高热能动力锅炉燃烧的控制水平

要想实现对于火力发电厂热能动力锅炉燃料燃烧的严格控制，首先就应当对燃料的数量进行管控，并注重调节锅炉的风量，还有就是控制引风量。其中，控制燃料的数量是比较重要的子系统，而且对后续风量的控制也会产生间接的影响。对于风量的控制而言，要建立在提升燃料经济性的基礎之上，通过改变燃料数量来控制送风量。

3.3改进风机工作方式

风机在这里的效用非常重要，但是随着能源需求的逐步增加，锅炉厂家开始逐渐增加锅炉的工作量，降低排烟温度是提高运行经济性的关键所在，保持适当的氧量和燃尽风挡板开度，有利于燃烧完全和NOx的降低，锅炉效率先上升后下降，需控制合理的燃尽风门开度。在这样的情况下非常容易导致锅炉风机由于长时间的工作引发性能耗损，比如发动机烧毁就是显著的例子。因此风机工作方式的改进至关重要，只有这样才可以充分利用热能和能源，确保锅炉安全系统的正常运行以及顺利安装，不断提高风机运行效率，合理利用热能能源技术。

3.4降低灰渣含碳量

一，降低燃煤的含水率。使其提前着火，保证燃烧时间充足;二，加强新入炉煤炭的预热。如提高炉膛温度和送风温度，设计合理的空预器容量，控制一次风温，使磨煤机出口风粉混合物温度控制在60-110℃，通过一次风温的控制加强煤粉在制备过程中的预热;三，设置二次风加强燃煤的热力准备，足够高的二次风温将新鲜空气加热送入炉膛，在煤粉动力燃烧过程中能够更加迅速参与燃烧，加强燃煤的燃烧时间控制，使煤粉燃烧时间得到足够长;四，提供充足的空气量，分区配风;使煤粉燃烧过程中不会出现分层燃烧，又能较好的控制燃烧，使二次风的切向角度与煤粉从燃烧器喷入角度进行一定的修正反切，同时增加煤粉的扰动，使更多的氧参与燃烧过程;五，保证燃烧时间，合理的二次风速与炉膛负压;据煤粉的细度，调整风速。合理调整收腰风，控制燃烧模型成倒三角形燃烧，并在保证总氧量维持的情况下，使其缺氧燃烧，以减少NOx的排放，在燃烧过程中应加强调整磨煤机出力，以控制合适的煤粉细度，以减少飞灰含碳量及底渣含碳量，减少机械不完全燃烧热损失。

3.5烟气的含氧量控制

火力发电厂锅炉的燃烧运行成效想要获得提升，就一定要对烟气含氧量方面进行有效管控。锅炉系统的实际运行中，经济性燃烧的判断指标通常就是含氧量。由于含氧量的实际获取存在滞后的问题，所以要从含氧量调节和送风量等诸多方面着手，相关工作者一定要对双闭环管控方式进行充分应用，在内环路层面上对送风量进行调节与管控，在外环路上对含氧量进行调节与管控。可是这样的方式在实际应用中一定要注意：在在装置的实际应用中综合多种管控方式、设备等，这样才能够确保将烟气含氧量管控在符合标准要求的范围之中。用这样的方式来对烟气含氧量进行有效控制，实现对火力发电厂锅炉燃烧情况进行在线管控的目标，全面提升火力发电厂实际运行与发展的经济效益。

结语

综上所述，通过分析火电厂发展现状可知，火电厂属于我国主流发电行业。由于锅炉对于火电厂发电影响比较大，在机组运行中必须确保高稳运行状态，以免影响机组运行工作。火电厂燃料燃烧时会产生环境污染，所以必须优化锅炉燃烧过程，通过有效措施提升燃烧效率，维护火电厂供电稳定性，结合实际运行问题提高燃烧效率，并降低燃烧过程中产生的环境污染问题，更好的满足社会发展需求。

参考文献

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