建筑工程梁柱节点绑扎技术要点及质量控制

邹春惠

（鑫中坤建设工程有限公司， 福建 龙岩 364000）

0 引言

建筑工程中，框架结构的节点作为整个建筑工程的枢纽，节点绑扎施工质量影响着整个建筑工程质量。建筑工程节点部位承受来自梁、柱传来的轴力、弯矩和剪力，因此要求节点部位具有足够的受力强度，以保证整个建筑结构的安全稳定。

1 工程概况

长汀县妇幼保健院综合大楼主要由地下室、主体组成，主楼为框架核心筒结构，裙房为框架-剪力墙结构，总建筑面积约14851.41 ㎡，其中地下建筑面积约2243.15 ㎡，地上建筑面积约12608.26 ㎡；建筑占地面积1215.86㎡。本工程地下室为机械停车及设备用房；地上为民政、门诊、医技及病房。地下室为2 层，地下室层高为4.45、3.25m(架空部分为8.4m)主体结构为10层，其中一层层高为6.3m，二层至六层层高为3.6m，七、八层层高为4.5m，九、十层为3.6m，屋面为4.3m。整体建筑高度为44.8m。本工程非承重外墙采用A5.0 加气混凝土砌块，Mb5 专用砂浆砌筑；防火墙采用A3.5 加气混凝土砌块，Mb5 专用砂浆砌筑；内墙采用MU15 蒸压粉煤灰多孔砖，MU5 水泥砂浆砌筑。

在本工程框架主体结构施工中，对施工设备、技术和工艺的要求较高，当前建筑框架主体施工常见的有两种工艺，一是梁柱分开施工，先柱施工，后梁施工；二是梁柱钢筋模板同步施工，施工后统一浇筑混凝土，但考虑到节点部位钢筋密实度较高，采用这种施工方法会影响混凝土浇筑质量，故本工程在框架节点钢筋绑扎施工中采用第一种施工工艺，先绑扎柱钢筋，再绑扎梁钢筋模板，具体施工要点及质量控制如下。

2 梁柱节点绑扎技术要点

2.1 钢筋连接

在框架结构施工中，本工程多采用三级钢作为框架钢筋材料，为保证钢筋连接质量，本工程Φ≥22 的全部采用直螺套筒机械连接，其中包括水平钢筋连接和竖向钢筋连接，水平钢筋14≤Φ＜22 的采用单面搭接焊（10d）连接，竖向钢筋14≤Φ＜22 的采用电渣压力焊连接，其与钢筋统一采用绑扎连接。图2.1 为钢筋连接示意图。

图1 钢筋连接示意图

2.2 马凳支撑

本工程框架结构中，承台钢筋多为双向双层钢筋结构，为保证承台的完全稳定，必须制作马凳支撑，采用Φ25 钢筋焊接制作马凳支撑，此过程要注意支撑间距，一般控制在1.5m 左右，且注意单个承台马凳支撑的制作数量不应少于3 个。对于普通楼面板钢筋则应根据楼面板结构制作支撑，采用Φ10钢筋制作成“几”字型，每个1m 制作一个支撑。图2.2、2.3 分别为马凳支撑和“几”字型支撑制作示意图。

图2 马凳支撑制作示意图

图3 “几”字型支撑制作示意图

2.3 梁柱节点区箍筋

《混凝土结构设计规范》GB50010-200210.4.6 条中规定，对于四周都有梁相连接的中心节点，受周围较强约束力的影响，需设计简单的箍筋配置，只需在四周设置封闭式的矩形箍筋即可，无需在配置中间的小箍筋，而对于非中间节点部位以及顶部节点部位，则应根据工程施工图纸，规范操作，配置符合箍筋。箍筋配置前先支梁模板，后绑扎钢筋，绑扎钢筋时根据框架主体施工工艺，先绑扎柱钢筋，再绑扎梁钢筋，具体施工过程如下：

(1)柱钢筋绑扎

根据施工图纸设计的施工间距，计算出每一根柱箍筋的数量，安排柱箍筋就位，正式施工时先在下层伸出的搭接筋上套上箍筋，之后再立柱钢筋，钢筋立好后开始绑扎钢筋，采用直螺纹连接或者电渣压力链接，钢筋连接好后再在竖向钢筋上依据施工图纸要求做好皮数杆，再使用粉笔标记出1m 的箍筋间距，施工示意图如图4 所示。

图4 柱钢筋绑扎示意图

2.4 梁钢筋绑扎

绑扎梁钢筋，需分批次进行，先绑扎主梁下部纵向受力以及弯起的钢筋，绑扎好后，根据之前标记好的间距将箍筋逐个分开，再绑扎次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，绑扎好后再套好箍筋，箍筋套好后进入下一步施工工序 ，放主次梁的架立筋，再间隔一定距离绑扎架立筋与箍筋；之后再调整箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

对于框架结构中的其他构造根据施工设计图纸要求进行施工操作即可，梁钢筋绑扎过程中，若发现梁的高度较小，则需架空梁的钢筋架，在梁顶上绑扎钢筋，然后落位；若梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其一侧模后装。

2.5 墙钢筋绑扎

根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。先按1.2m 间距绑扎墙体竖向定位梯子筋，绑扎墙体竖筋完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50 ㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。

图5 墙钢筋绑扎示意图

2.6 板筋绑扎

根据板筋绑扎要点，先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。此外，预埋件、电线管、预留孔等也应及时配合安装。本工程中绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

3 梁柱节点绑扎技术质量控制

梁柱节点绑扎技术质量控制主要体现在焊接、沉梁、箍筋定位几方面，以下将重点针对这几方面的注意事项进行详尽分析：

3.1 焊接

本工程裙楼部位混凝土柱采用10mm 左右的螺纹钢筋，钢筋直径较短，焊接难度较大，为保证工程施工质量，减少对箍筋带来的损害，本工程采用手持式电阻点焊机进行焊接，严格控制焊机功率、预压时间、通电时间等，此外对施工人员专业能力的要求也更高，要求施工人员必须具备超强的焊接技术。

3.2 沉梁

框架结构施工时，由钢筋网架组成的框架结构在具体下落施工中需从框架结构两端开始施工，如图6 所示。

图6 由中间向两侧沉梁

本工程框架梁结构多为25/28/32 的螺纹钢筋，连接方式采用直螺纹连接，组成钢筋网架，网架结构整体自重较大，在其沉入梁模之后，便不易产生位移，位置相对固定，仅靠人力作用难以修正梁位置，此时便可采用有中间向两侧沉梁的施工方式，如图3.1 所示，以保证梁体结构的稳定。如果如果在沉梁过程中采用从一侧向另一侧沉梁方式，将会使梁体随着沉梁方向产生波浪形位移，最终导致梁体一侧顶出模板，若后期再返工修正，难度较大。

3.3 箍筋定位

建筑工程中梁柱节点钢筋绑扎需要注意的事项较多，在箍筋定位方面应尤其注意，为确保柱纵向钢筋的混凝土保护厚度均匀排布，节点部位的钢筋应采用专用工具——钢筋限位卡固定钢筋以控制钢筋间距；其次还要注意固定主箍筋的位置，使用混凝土块顶紧柱纵向钢筋与模板之间的位置，一方面可以固定主筋位置，另一方面还能保证主筋各个方向混凝土的厚度负荷要求。具体操作如图7 所示。

图7 箍筋定位示意图

4 结语

梁柱节点区域作为建筑工程框架结构的核心受力区域，若此处箍筋设置不合理则会影响柱子主筋的横向约束力，降低建筑物的稳定性。梁柱节点钢筋绑扎施工质量不容忽视，建筑施工方应提高对梁柱节点抗震重要性的认识，在施工过程中严格按照施工流程，采取合理的施工措施，确保工程施工质量达到预期效果，保证建筑主体的安全稳定性。