一款多彩水墨大提花面料的开发

唐宝全，廖启标，仓亚萍，严以登

（江苏悦达纺织集团有限公司，江苏 盐城 224055）

1 原料设计

原料质量是多彩水墨大提花面料开发成功与否的关键，必须保证经纬纱的品质。把好原料质量关是保证该面料达到设计要求的前提。为了降低面料的成本及达到开发要求，采用高支高密的方法，即经纬纱采用长绒棉紧密纺4.2 tex×2和5.8 tex×2，经密选择为1 220根/10 cm，纬密选择为709根/10 cm[1]。

2 纱线开发

2.1 纺纱工序

2.1.1 开清工序

由于面料用到的纱线为紧密纺棉纱4.2 tex×2和5.8 tex×2，在清棉工序中，采用勤抓、少抓、适当打击、早落少碎、以梳代打的工艺措施。开清棉主要工艺配置：A076E综合打手速度780 r/min；106打手速度480 r/min，天平罗拉打手隔距10 mm；打手至剥棉刀2 mm；风扇速度880 r/min；棉卷罗拉10 r/min；棉卷设计定量500 g/m，棉卷设计长度30 m，棉卷伸长率控制在2.5%[2-5]。

2.1.2 梳棉工序

为了尽量减少短绒的增加，锡林速度345 r/min，剌辊速度645 r/min，盖板速度160 mm/min。梳棉隔距应尽量减少，锡林与盖板之间的隔距7×6×6×6×7英丝；棉条定量设计16 g/5 m。

预并及条并卷工序，车间相对湿度控制在65%以内，5根并合，前区张力1.008 7倍，后区张力0.978 0倍，条子定量设定21.5 g/5 m。

2.1.3 并条工序

条并卷工序总牵伸倍数1.5倍，并合根数28根，车速105 m/min，条卷隔距8 mm×12 mm，干定量62 g/m。

2.1.4 精梳工序

加强梳理，合理控制落棉率，采用后退给棉，较低速度、轻定量的工艺，落棉率控制在16%左右。工艺配置：锡林速度255钳次/min，出条速度80 m/min。

2.1.5 并条工序

采取“合理隔距、小张力、轻定量、慢速度”的工艺原则，出口速度为150 m/min，并条总牵伸9.43倍，后牵伸1.3倍，出口速度150 m/min，隔距采用7 mm×13 mm。

2.1.6 粗纱工序

干定量2.8 g/10 m，捻度4.4捻/10 cm，后区牵伸倍数1.28，总牵伸倍数5.8，锭速850 r/min。

2.1.7 细纱工序

细纱捻度172捻/10 cm，钢领PG14254，钢丝圈EL26/0，2.25前后区压力棒，罗拉中心距19×22，前罗拉转速240 r/min，总牵伸倍数67。

2.1.8 络筒工序

络筒速度800 r/min，络筒张力圈重量18 g，清纱曲线N230%，S150%×1.5，L30%×25 cm。

2.2 纱线丝光、染色

绞纱丝光染色工艺流程：原纱准备→烧毛→摇纱→丝光→水洗→染色→脱水→烘干→倒绞→倒筒→成品。

绞纱丝光时，施加适当的张力，其强力进一步提高，光泽、吸色性能更好，染料用量也会减少。

温度控制在30～40 ℃较合理。温度过高，纤维膨胀速度过快，纤维收缩太大；温度过低，碱液黏度增大，难以渗透到纱线内部，从而降低丝光效果。

时间一般控制在2 min内。丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱内部，与纤维发生作用，因此必须保证一定的时间。

碱液质量浓度控制在200～220 g/L。质量浓度低，起不到丝光的效果；质量浓度越高，丝光效果越好，越亮滑，但对纱线损伤较大，强力减少，降低织造效率。

3 面料开发

3.1 准备工序

分条整经按照4色经纱，1蓝、1红、1黄、1黑顺序排列，要控制好经纱张力，选择合适的卷绕速度，设计条数×根数/条110×296+1×180，防止织造时条影疵布的产生。

3.2 织造工序

采用剑杆340/310装造提花织机进行织造。设计好大提花花型，对花型进行铺设组织，对底部采用变化纬面缎纹。所有提花部分都是经面组织，上机门幅为280 cm，经纬纱采用长绒棉紧密纺4.2 tex×2和5.8 tex×2，经纱蓝红黄黑4个颜色，经密选择为1 220根/10 cm，纬纱为白色，纬密选择为709根/10 cm 。织造车速为180 r/min，开口时间315 °，后梁高度±0。上轴前要做好设备的保养等常规工作，保证设备完好及车台的清洁，挡车工严格按操作规程操作，需要特别注意必须给提花回综弹簧做好清理工作，不能有绞扭，以保证下机一等品率。

3.3 修整工序

下机布要及时检验，发现疵点及时反馈给织造部门，必须修尽织疵，注意不要用梳子刮布，以防止布面起毛。

4 后整理工艺

后整理工艺流程：摊布缝头→烧毛→煮炼→丝光→水洗→拉幅→预缩→打包。

面料丝光后整理的原理同纱线丝光实质是一样的，把面料在有张力的情况下，在一定浓度的烧碱溶液中丝光处理，丝光后处理使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。

5 结语

本项目主要研究多彩水墨大提花家纺面料，项目经纱采用纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2 tex，纬纱采用纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2 tex，经密为1 220根/10 cm，纬密为709根/10 cm。这种高支高密多色经面料在织造过程中对每道工序都要求很高，采用底部变化缎纹组织，借助于4种颜色的经纱，使所织花型呈现一种明暗交替渐变的多彩水墨画的景象。