纺织印染中计算机技术及其相关软件系统的应用

2020-11-29剧仲栋

纺织报告 2020年10期

剧仲栋

（大同煤炭职业技术学院，山西大同 037003）

计算机技术及其相关软件系统在纺织企业生产过程中的有效应用，能够全面提高产品的生产效率，为企业带来更高的经济效益。计算机技术为纺织印染业的发展提供了科学技术支持，促进了产业升级。目前，我国的计算机技术及其相关软件系统仍然处于发展阶段，还有较大的提升空间。因此，纺织印染企业需要结合现有的生产特点，充分发挥计算机技术及软件系统的应用功能，全面提高纺织企业的管理水平[1-2]。

1 计算机测色、配色系统的应用

为了全面提高印染行业的颜色应用效果、保证配色的成功率，需要创新计算机配色技术。纺织印染过程十分复杂，温度、助剂和时间都会影响最终的印染成果。通过计算研究发现，在配色时浅色纺织物对色光的影响较大，有些渗透剂在颜色选择的过程中，会对纺织物造成缓染。在染色过程中，通过计算机配色技术的应用，能够建立基础染色数据库；通过单色染料浓度实验了解染率的变化，随着比例的调整观察染色的变化规律，制定合理的染色方案；染料之间的相互作用较小，配色很容易获得成功[3]。结合国内外工业化发展现状来看，计算机软件系统在产品生产的过程中得到了广泛应用，纺织印染生产工艺包括产品面料设置、生产环节管理、产品质量测试等内容，计算机软件系统虽然有较长的应用历史，但仍然存在许多问题需要解决。

在纺织印染工艺流程中存在大量的颜色问题，涉及颜色运用、颜色测量、颜色控制的相关技术内容。纺织印染属于传统工艺范围，在印染工作开展的过程中，需要对纺织物的颜色应用进行基本判断，做好纺织印染环节的控制。计算机测色配色技术的有效应用，能够全面提高纺织印染制品的整体质量，满足社会的发展需求。传统的配色工艺需要工作人员用较长的工作时间进行尝试和分辨，最后制定的染色配方具有多样性。想要尝试不同的颜色，就需要投入较高的经济成本，不利于工作效率的提升，企业的经济效益难以得到保障。计算机技术的发展和广泛应用，让纺织企业测色、配色系统能够提供的配色方案达到了千万种。当前我国的计算机特色配色技术仍然处于发展状态，但应用结果显示，计算机测色配色能够全面提高印染质量，自动将不同的颜色分类，并在实验系统中构建颜色信息数据库，客户可以通过网络进行样品查验，选择想要的测试结果，计算机系统分别给出预定配色，将得到的不同配色结果进行对比分析，根据得出的配色色差进行检验与修正，优化设计流程，满足客户需求，制定合理的配色方案。

国内外的软件专家学者针对计算机软件系统的应用进行了深入研究，纺织印染工艺中的计算机技术及其相关软件系统需要满足纺织品印花分色、测色、配色等数据的采集需求，建立完整成熟的软件体系。西方国家的纺织印染制造业在产品加工的过程中，会采用计算机配色软件实现产品的质量控制。计算机技术的应用能够促进生产流程的科学化发展，提高企业的生产效率，获取更高的经济效益。计算机配色系统在我国纺织印染企业的应用起步较晚，需要结合具体情况，针对相关软件系统的创新和发展制定新的方案。

2 计算机印花分色系统的应用

印花分色系统是纺织印染工艺中的重要组成部分，印花纺织品通常带有丰富的色彩图案，具有较高的经济价值和商品附加值。传统的印花分色需要人工绘制彩稿，设计出的花样要进行审核，通过之后再进行生产分色，一套生产体系确定下来，需要耗费大量的人力、物力。随着信息技术的不断发展，我国的印染工艺开始向着自动化转变，计算机印花分色技术也得到了有效应用，工作原理是：先对印花纺织品的彩色图像进行检测处理，在电脑上完成颜色归类和修正，根据颜色的不同分类制作生产黑图，相比于传统的人工印花分色，能够节约大量的工作时间，但在颜色的辨认和确认环节，仍然需要人工完成。近年来，随着人工智能的不断发展，印花分色系统开始向自动化、精确化转变，彩色印花纺织品的表面会伴有纱线起伏，与平面材质相比，色彩的显示特征较为复杂，需要扫描布匹的样片得到精准的纺织图案。但在实际生产过程中，会受到染料吸附的干扰，导致纺织物纹理变形，最终无法实现预期的分色结果。分色技术的应用也面临许多困难，分色方法主要是结合计算机显示的图案颜色频率，制定合理的生产规划，决定颜色的去留。这种工作形式规划好了图像的色彩层次，因此，需要应用计算机技术对图像数据进行统计，了解纺织品的主要特征，判断数据内容的相似性，将色彩归为不同的类型，提取图像中的有用信息，制定动态化的分数方案，有效节约生产资源，提高分色成果。

3 纺织化学品计算分析系统的应用

在进行纺织品印染加工的过程中，合理应用计算机技术能够降低工作人员的工作强度，全面提高企业效益。随着生态环境问题的日益严重，纺织企业需要注重可持续发展战略的有效实施，不断增大对环保问题的整顿力度。印染行业中所使用的纺织化学品，会对环境造成一定程度的污染，已经受到了环保部门的关注。因此，纺织化学品计算分析软件系统开始发挥重要作用。通过科技绘图，能够对所得到的化学品数据进行详细分析，对污水处理工作的整体流程形成直观的认识，并通过计算机软件进行模拟实验，判断化学品可能造成的环境危害。计算机软件系统的信息处理量较大，能够全面提高化学品处理效率，精准分析出纺织品中的化学物质含量。

4 数据自动化采集系统的应用

计算机管理软件在纺织印染行业的应用，为企业内部管理工作提供了科学依据，全面提高了企业的整体产能，但企业下达的工作指令难以快速与生产环节对接，整个生产流程无法实现精准控制，导致企业的管理人员质疑计算机管理系统的有效性。结合工作人员的实际调查分析，了解到问题的根本在于管理软件与生产流程之间存在断层，生产是全程在机器上进行的，设备之间存在种类和品牌差异，想要获得生产参数，就需要操作人员进行数据统计。不同的生产设备之间难以实现信息共享，企业高层在进行内部生产管理规划时会面临许多问题。人工状态下的参数收集需要占用较多的工作时间，不利于生产效率的提高；数据内容缺少准确性，数据结果反馈到管理系统中，无法制定合理的生产计划。建立纺织印染技术管理信息系统，是为了减少工作人员统计所造成的人力物力浪费；自动化信息系统的应用，能够让纺织工艺的各个环节收到准确的运行数据，制定全面详尽的生产计划。

纺织印染企业在作出管理决策时，需要结合各个环节的生产状况，做好生产前期的准备工作。同时，在生产过程中，自动化数据采集和处理能够显示生产状态异常情况，减少生产问题，控制好生产成本，节约能源消耗。数据自动化采集系统能够对现场终端的数据信息进行收集，与硬件设备之间保持通信，通过对数据内容的分析和处理，在计算机屏幕上显示曲线观察图形。在生产过程中，一旦出现生产异常，就会自动报警，同时将数据传输到计算机服务信息库，能够自主对历史数据进行存储。数据采集设备的应用主要是借助车间的生产设备，建立参数连接传感器，实现数据内容的转换。

常见的自动化采集设备有：频率计数器、仪表显示器、温度采集模块和生产模拟模块。企业的管理人员能够通过现场终端数据传输了解整个生产流程，制定合理的生产规划，提高生产效率，保证产品质量。纺织印染的其他环节也能够根据采集系统的信息反馈，实时监测生产执行情况，并通过软件系统对数据内容进行分析过滤。当计算机设备发出警报时，操作人员要及时了解问题发生的根本原因，并快速制定检测和维修计划。自动化数据的收集采用闭环机制，当生产计划发生改动时，会直接将信息数据反馈到管理层，让管理人员迅速作出生产调整，并通过计算机下达新的指令，保证生产流程的及时变更。

数据自动化收集系统包括：生产工艺的查询追踪、产品质量标准检测、能源消耗成本控制、内部管理决策等多个方面。自动化数据采集能够减少人工数据录入的投入，节约经济成本，保证生产过程的有序性；能够对车间的半成品进行定位，并对印染工艺形成的参数内容进行追踪，当出现生产问题时及时发出警告，全面提高产品质量。

5 染料、助剂自动化配送系统的应用

应用染料、助剂自动化配送系统，需要对纺织印染工序中的上料、称量、自动运输、助剂浓度检测等环节进行优化，并且和其他化工原料的检测系统共同对企业管理体系进行反馈，保证生产环节的无缝衔接。染料配送系统主要被应用在印染开始前的染色环节中，属于多元化的计算机应用体系。该系统主要包含集散控制技术、计算机通信技术、数据处理技术、自动化生产技术等，能够对染色、加工、整理等多道工序进行系统化检测，控制好生产流程，对生产产生的数据内容进行实时记录，并通过管理体系开展自动化管理，是一切生产计划制定的基础。配送系统能够自动完成原始配方的管理工作，做好历史数据的录入，提供科学的染料配方计量方案，借助报表统计展现数据内容。