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大型复杂武器装备生产过程质量监督探讨

2020-11-28吴利刚恒波李斌

中国军转民 2020年9期
关键词:原材料生产质量

吴利刚 恒波 李斌

科学技术的不断进步和在军事领域的不断运用,大批性能先进、技术含量高、结构复杂的大型复杂武器装备不断研制、生产和交付部队,军事代表身处生产第一线,如何加强装备生产过程质量监督,促进产品质量的提高,确保生产任务的按期完成,是面临的严峻课题。

一、存在问题

(一)从任务完成上来看,存在不均衡生产

究其原因:一是配套产品的影响,即配套产品不能按时进厂。二是质量问题的影响,即因零部件发生质量问题,需分析解决,或对产品返检返修,致使产品不能装配,不能出厂。由于这些因数的影响,致使产品不能按照正常的生产节奏生产,即存在前期松,后期紧的现象,易给生产过程质量监督带来负面影响。

(二)从过程监督上来看:因质量工作不深入,质量控制不严,工艺不科学,给产品质量带来影响

一是对产品的某些特性认识还不够。由于大型复杂武器装备科技含量高、涉及专业广、配套单位多、定型时间短、部队需求急,导致军事代表对产品某些特性认识不够、研究不深,因而在工艺制定、技术状态更改、外购器材控制、质量指标确定等方面还不科学、不严格、不准确,致使产品出现质量问题。二是质量工作不够深入。在大型复杂武器装备生产过程中,尽管多数军代室根据产品特点与工厂共同制定了一系列质量控制措施,但是工作还不够深入,特别是在原材料、电子元器件的质量控制上,没有达到纵向到底,横向到边,全方位、全系统监控的要求。同时,在失效模式分析、建立质量指标体系和科学的评价方法等方面研究的不深,做的也不夠。

此外,检测方法、检测手段相对加工生产线还比较滞后,也对生产进度与质量有负面影响。

二、解决措施

(一)明确质量目标、强化责任意识、军厂配合

首先要树立“认真负责,及早准备,打造精品”的指导思想,确定“高起点、高标准、严管理、严监控,质量进度两手抓两手硬”的工作思路,树立“战斗力标准”的质量理念,以实事求是的科学精神,从严把关,积极配合,以确保订购任务的顺利完成。一是统一思想,明确任务。军代室要充分利用各种时机和形式,对全室官兵开展形势与任务的教育,使大家做到“三个明确”“四个到位”,即:明确形势、明确任务、明确责任,做到思想到位、组织到位、管理到位、措施到位。二是强化责任,保证人员。军代室需与各岗位军代表签定责任书,明确目标,严格责任,落实任务,同时,要对业务小组和监控岗位进行科学调整,保证一线监控验收力量。三是全力配合,完成任务。军代室要始终坚持以质量促任务的指导思想,在保证质量的基础上,全力配合工厂完成订购任务。针对生产过程中陆续暴露出的质量问题,军代室要积极会同工厂在严格程序、严格责任、严格权限,加快质量问题的分析解决的基础上,加班加点配合工厂完成生产任务,确保订购任务的全面完成。

(二)强化源头管理,开展质量问题归零,提高质量管理水平

1.抓源头,严把原材料进厂质量关

针对大型复杂武器订购任务急,原材料用量大的生产特点,军代室需严把原材料质量关。一是严格执行审查确认制度。对关重材料供应厂家的供货能力、质量保证能力进行实地考察,并对原材料的一些特殊成分提出控制指标并签订技术协议,确保产品满足使用要求。二是严格原材料的管理。对原材料进行分炉分批管理,对发现质量问题的产品按炉隔离,分析确认其涉及的范围和影响程度,咨询相关方面的专家,然后提出处理意见。三是严格原材料质量控制。针对生产过程中出现的原材料质量等问题,应当采取加倍取样分析,加大对原材料进厂复验力度,确保原材料的质量。

2.抓关重工序,严把装备质量关

在大型复杂装备的质量监控过程中,岗位军代表必须深入生产和试验现场,加强对关重工序、特种工艺的检查与控制。同时军代室要严把材料代用、技术状态更改、产品验收试验和产品出厂前检查关。对于原材料代用、工艺技术状态的更改,严格执行程序和审批权限,坚持审查、审批程序。在产品的验收和试验过程中坚持“三个严格”,即严格岗位责任制、严格执行验收标准、严格执行“三不”和“三不放过”原则,认真做好检验验收工作。产品的出厂前严格落实检查制度,做到文实相符,准确无误,方可出厂。

3.利用数据分析,提高质量管理水平

针对大型复杂武器装备技术含量高、结构复杂、价格昂贵、质量要求高的特点。军代室应当制定一系列的管理措施。如可实施序号管理,对关重零部件实施定量检测、统计分析以及失效模式分析,不但增强操作人员的责任心,加强了产品质量的控制,使产品更具可追溯性,而且为产品质量的分析评价、质量问题的分析解决等提供了科学依据。如在解决某产品质量问题时,开始有人认为该问题为偶然现象,属小概率事件,但是我室利用数理统计方法对批产品检测数据进行对比分析后,发现该问题属于系统性问题,最后促使该问题彻底得到解决。又如针对某产品的特点,要求工厂从全系统的角度出发,对产品进行失效模式分析,并制定故障树,通过故障树分析,针对确定的故障原因,从全系统制定了控制措施,进一步完善了质量控制手段,提高了产品的可靠性。

4.从整机系统出发,严格质量问题的处理

针对大型复杂武器装备生产过程中暴露的质量问题,军代室一方面需及时向上级机关汇报,另一方面应当站在全系统的高度,充分发挥型号军代表的职能,积极协调,协助相关单位认真解决。在产品质量问题的解决过程中,军代室应当始终从整机系统出发,坚持质量第一的原则,积极推广质量问题“双归零”处理方法,严格处理程序、抓好机理分析、实施专家评审、监督措施落实,使质量问题达到闭环,把“三不”和“三不放过”原则,真正落到实处。同时,针对发现的问题,要督促工厂不断完善检测验收手段和方法,完善质量控制标准。对产品重要性能参数实施内控等一系列措施,严把装备质量关。

总之,军事代表在大型复杂武器装备生产的质量监督实践中,应始终遵循武器装备生产的客观规律,注重具体项目的特殊性,结合各个生产单位的实际情况,坚持以质量促进度的原则,牢固树立全系统的管理思想,充分发挥主观能动性,就会始终掌握工作的主动权,促进武器装备生产质量不断的提高。

(工作单位:吴利刚、李斌,火箭军装备部驻西安地区第六军事代表室;恒波,火箭军装备部驻西安地区第五军事代表室)

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