化工安全设计在预防化工事故发生中的作用分析

李红东

摘 要：随着我国社会经济的稳定发展，各行各业都呈现出了较好的发展趋势。化工产业由于技术不断改善，在化工生产的过程中既提高了化工产品的生产效率和生产质量，又改善了化工企业的经济收益。但是，在化工产品生产过程中仍然存在很多安全问题，为了避免化工安全事故的发生，对化工厂工人的安全和企业的经济效益造成影响，必须事先对化工厂进行安全设计，从而降低化工产品生产过程中安全事故的发生概率。

关键词：化工;安全设计;预防;事故发生

中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）12-0226-02

0 引言

对于化工企业来说，影响其生产效益的不仅是生产量和生产质量，还有安全问题，一旦化工企业生产过程中出现了爆炸、火灾等安全事故，不仅会对化工厂的生产效益造成严重影响，还会使化工生产的工作人员受到安全威胁，所以必须不断优化化工企业的管理模式，确保能够通过使用先进的、安全的设计理念，最大程度上保护工作人员的人身安全，从而对化工企业的安全风险进行有效防控。因此，需要细化化工产业安全设计的具体细节，并且对其进行合理的分析探究。

1 化工事故中安全设计的作用

1.1 化工事故频发的主要原因

（1）现阶段在针对化工产品进行生产的过程中，引起安全事故频发的首要原因是很多化工企业内部的工作人员对安全生产问题不重视，导致在实际工作过程中，由于没有事先设计好安全生产方案，从而使工人没有明确在生产制造过程中应该注意的安全问题。（2）一些生产投资规模相对较小的化工企业，在实际生产过程中只关注生产效率和生产量，而没有对整个生产流程的安全问题进行合理设计，所以导致工作人员在实际施工过程中，既不了解安全操作的相关规范，又没有意识到危险操作行为所造成的危害，所以导致很多工作人员因为操作不规范或者不了解违法操作行为的危害，从而导致安全事故频发。（3）某些化工企业，所引进的生产设备和生产方案也存在一些安全隐患，为了节省开支和投资成本，化工企业中的管理人员可能在对生产设备进行管理的过程中没有按照国家和行业的相关规范和标准对生产设备进行维护，导致在实际生产过程中由于生产设备出现安全故障，从而引起生产制造流程存在较大的安全隐患[1]。（4）在生产方案方面，因为某些化工企业中的管理人员和生产技术指挥人员不具备专业的素养和技能，所以导致所制造的生产方案，主要以眼前利益和生产目标为主，而没有考虑到安全问题，从而导致工作人员在实际生产过程中，因为实施方案不合理，引起很多安全事故发生。同时某些管理人员和技术负责人员，为了应付相关部门的安全管理和检查工作只做表面工作，而在真正生产制造的过程中，对某些生产流程存在疏忽管理和管理不当的问题，导致整个生产流程中的安全隐患较多，安全事故频发。（5）引起化工企业生产过程中安全事故发生概率相对较大的原因还体现在生产制造过程中，各方面管理人员，对实际的安全操作流程不明确，并且无法按照真正的规范进行生产，因此可能会导致出现安全事故。无论在管理人员方面还是操作人员方面，对化工企业安全生产造成的影响，主要原因是所有工作人员对安全问题不重视并且不了解安全生产规范以及没有合理的安全设计依据可以依靠，从而导致事故频发[2]。

1.2 将安全设计及规范应用在各个生产环节中

当前，在我国工业生产管理部门中，都秉持着安全第一的生产原则，可见随着我国科学技术的不断发展，人们越来越重视安全生产问题。但是由于现阶段在实际生产过程中安全方案的实施仍然受到很多因素影响，从而导致人们的身体健康和财产权益受到损害。所以为了避免出现安全事故，必须要在每一个生产环节中都以安全生产为原则，确保能够通过安全生产规范和合理的安全设计方案，降低安全事故发生的概率。因此，确保将安全生产设计方案应用在各个生产环节中，需要工作人员、管理人员及安全方案设计人员共同努力[3]。

（1）在管理人员方面要加强对安全生产的重视，即使自己不在一线上进行生产，也应该关注每一位工作人员的生命健康，将安全生产放在第一位，确保能够在安全生产的前提下提高企业的生产效益，所以这需要管理人员指定更加专业的安全生产设计人员对整个生产环节的安全生产方案进行合理的设计。

（2）负责安全生产方案设计的工作人员，既要保证自己具备安全生产设计的先进理念，又要確保能够将设计方案更加合理地融入到每一个化工生产企业中。所以这就需要安全设计工作人员注意几个问题：1）要保证能够针对每一个生产环节中的每一个生产流程进行合理设计，即在安全生产设计的过程中要注意全面性，确保能够充分考虑到所有影响企业安全生产问题的因素，并且针对每一个岗位中的每一个工人都要设计具体的安全生产方案和安全生产操作。在设计安全生产方案的过程中，还要确保能够具备先进性和合理性，针对不同的化工企业在设计方案的过程中，要采取不同的思考方向和制定措施，确保所设计的安全生产方案能够既促进化工企业生产效率提升，又可以全方面维护化工企业的安全生产工作。2）在安全设计的过程中，应该加入对安全事故预防的相关规范和具体操作，例如，某些化工企业生产的化学产品为易燃易爆品，在安全生产设计过程中，要规定这些生产产品的具体储存位置，并且应该给工人普及到所有危险化工产品的储存和运输注意事项。3）应该在涉及安全生产方案的过程中，尽量更加细致化，防止出现侥幸心理，因为一旦化工企业出现安全事故，所造成的经济影响和社会影响较大对人们的生命安全也会产生严重威胁，所以，在设计安全生产环节时就应该从自身方面提高安全意识和防范技术。

（3）在生产操作人员方面，为了确保能够真正将安全生产设计方案落实到每一个生产流程中，需要生产操作人员，要做到几方面内容：1）负责生产操作的工作人员属于一线人员，为了确保其自身的生命安全得到更好的保障，必须在实际生产过程中严格按照安全生产操作规范进行每一个生产环节的操作，防止因为出现偷懒或者侥幸心理，而忽略安全生产操作中的相关规定。2）为了从根源上提高安全生产水平，需要工作人员积极参加安全生产知识的普及活动确保能够真正了解在化工企业生产过程中，每一个生产环节应该注意的安全问题。例如在生产设备的使用过程中，如果设备属于自动化设备，并且其中具有大型的机械设备，如果与人体的肢体等发生碰撞将会造成严重的事故，所以在生产设备使用的过程中要严格按照设备的安全操作规范进行。在实际生产过程中，由于化工企业一般会生产易燃易爆或者易腐蚀的产品，这些产品对人身体的内部和外部都会造成严重影响，所以在实际生产过程中为了防止有毒气体侵入到人体内部，造成人体内部器官衰竭或者损伤，并且防止一些产品接触到人体皮肤，对皮肤造成腐蚀现象，需要操作人员严格按照安全生产设计方案中的相关佩戴要求进行实际操作流程。3）在操作人员方面还应该注意，不仅要预防危险事故的发生，在危险事故发生以后，还应该采取合理的解决措施，例如，有腐蚀性气体接触到皮肤以后，应该严格按照安全设计方案，对被腐蚀的皮肤采取合理的医学处理措施，防止化学药品的进一步伤害。

2 提高化學安全设计水平的措施

2.1 掌握防止粉尘爆炸的设计要点

在化工企业生产制造的过程中，为了有效降低安全事故，必须要针对不同危险事故的类型采取合理的设计措施，近年来在化工企业生产过程中粉尘爆炸的危险事故占比较大。引起粉尘爆炸的原因主要有以下几点[4]：

（1）由于天气相对较为干燥，并且空气的湿度较低，在一些生产车间内相对较为密闭，所以长时间生产可能会出现较多的易燃易爆粉尘物质，从而会引起爆炸危险。（2）在化工企业生产过程中，大多会采用24h不间断的生产操作模式，尤其是在深夜进行生产操作的过程中，因为天气特征风速相对较低，并且空气的流动性相对较差，所以可能会出现局部粉尘堆积问题，粉尘的浓度越来越大，一旦超过了爆炸的允许极限，则会导致易燃物质发生爆炸现象。所以在进行安全设计的过程中，应该根据粉尘爆炸的具体原因，采取相应的防治措施，例如为了防止粉尘出现聚集现象，必须定期对粉尘进行运输，并且采取合理的储存措施。（3）在针对粉尘进行管理的过程中，既要注意加强通风，而且还要使用相应的防爆技术方法，避免粉尘爆炸事故产生。同时由于生产车间的空气相对较为干燥，将会引起粉尘爆炸事故，发生的频率增大，所以应该尽可能使用人工加湿的方法，防止生产车间过于干燥。

2.2 静电安全隐患的防治措施

由于在化工生产过程中可能会生产一些易燃易爆的物品，如果出现静电现象导致局部温度增加，将会使易燃易爆物品的温度急剧升高，从而引起爆炸问题。当前在生产车间内出现静电问题的主要原因和生产设备有关，由于生产设备大多使用自动化的机械设备，所以在实际操作过程中，因为离心机、搅拌机等长时间运作可能会出现静电聚集现象，从而在静电聚集现象相对较为严重时，引起电火花问题。如果和化工生产产品直接接触，将会导致产品出现燃烧或者爆炸问题。所以在进行安全设计的过程中，既要对生产设备进行防静电处理，又要避免生产设备直接和化学生产产品及化工生产原材料直接接触，这样可以有效防止静电问题带来的安全隐患[5]。

2.3 应急事故优化处理

在某些生产流程中会出现很多应急事故，例如硫化氢气体的泄漏等，有毒气体泄漏不仅会直接威胁操作工人的生命安全，还会导致周围大范围内的居民生命健康受到威胁，所以，对于这些应急事故，在安全设计过程中要采取优化处理措施，例如，可以在生产车间内安装有毒气体的检测仪器和吸收系统，这样可以在加强检测力度的同时，防止有毒气体大量泄漏。

3 结语

总之，由于化工企业属于相对较为危险的生产企业类型，所以为了确保化工厂生产能够更加稳定，并且使其正常运转，必须针对安全问题采取一定的控制措施，所以负责化工厂中安全设计的工作人员要明确预防化工事故发生的具体措施和作用，确保能够通过提高安全设计水平，对化工厂的生产流程提出更多有益的建议。

参考文献

[1] 陈敏骏，张晓翔.加强化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工设计通讯，2020（2）：171+184.

[2] 张玉华.论加强化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].中国石油和化工标准与质量，2018（12）：12-13.

[3] 李正加.浅析化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理，2018（17）：209-210.

[4] 甘浩.优化化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理，2017（30）：141.

[5] 张圆.加强化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理，2016（25）：103-104.