基于低温移动式压力容器检验方法探究

（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南 郑州 450000）

0 引言

如果使用单位对低温移动式压力容器的检验没有充分的重视或者没有选择有资质的检验单位开展检验检测工作，会发生以下危险情况[1]。例如，在低温移动式压力容器全面检验不合格的情况下就对其进行耐压试验，或者将全面检验与耐压试验同时进行等，都会造成不同程度的安全事故。对低温移动式压力容器进行定期检验不是简单的流程上的工作，应是在检验人员充分了解压力容器的使用状态和相关参数的情况下，检验工作才会更有针对性和可操作性，工作人员的操作会更安全、更具价值。检验人员应该在了充分了解压力容器检验的方法和检验的步骤之后，再进行检验，才能提高检验结果的真实性和可靠性。因此，对低温移动式压力容器的检验方法进行研究和探索具有非常重要的意义。

1 全面检验部分

全面检验是压力试验的基础，全面检验是指具有特种设备检验资格的机构，在压力容器停机状态下根据压力容器定期检验，对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。由于其检验范围广，能够将许多问题检查出来，因此，在全面检验过程中，检验人员要按照检验程序进行详细的检验工作，并进行详细的记录。不能凭个人工作经验而忽视检查工作，将检查内容全面检验，使检验结果更全面、更真实，为耐压试验部分做好前期准备工作。全面检验主要包括对容器的表面进行宏观检验、对容器的材质、强度、安全附件以及气密性、真空度进行检验等[2]。低温移动式压力容器的检测要建立在充分了解低温移动式压力容器的使用规则的基础之上，从而使使用者能够更有针对性地开展检测，及时发现低温移动式压力容器存在的问题。

1.1 对容器进行宏观检验，包括以下步骤

宏观检验的步骤包括外观检测、结构检测和相关材质、气密性的检测等等。外观检测，首先对低温移动式压力容器的外表全面的检测，不放过任意一处细节内容，也可以通过宏观目测、借助辅助设备等不同的方式进行宏观检验。例如，观察压力容器的外表，目测可以看出压力容器的腐蚀状况和使用磨损状态，也可以观察出接管焊缝和对接焊缝等的真实状况，对支架的稳定性进行观察和判断，这些内容都可以通过宏观目测来进行，并取得准确度较高的相关信息。

对压力容器的结构进行检测，需要应用到相关的检验设备，例如对压力容器的尺寸或相关组建的尺寸进行测量时要应用到测量仪器，尤其是焊脚的尺寸需要较高的精确性，对测量仪器的精确度要求也较高。然后需要对压力容器的容器保温层进行检查，如果保温层出现自然损坏或人为损坏都作为不达标的现象，这一点需要检测人员注意。无论是压力容器的外部还是内部出现自然腐蚀或人为损坏，都要对其进行详细地记录，检测人员不能根据个人的主观判断来进行宏观检验，这样会影响到后续耐压试验部分的进行。排污口的检测也是结构检测的一项重要内容，当排污口出现问题时，会影响到整个容器的使用。因此，在进行全面检测时，不能忽略每一个细节的检测，因为在低温移动式容器的工作进程中每一个细节都有可能影响到正常的工作进程。

1.2 对容器表面进行检验

容器表面的检验方法主要包括目测统计法和实验器械借助法等。对容器表面进行检验最主要目的是发现容器表面的裂纹并及时进行修补，防止意外和损失更大的情况发生。压力容器根据其材质的不同，容器的表面会出现不同类型的变形和损坏以及不同的扩大速度和损坏比例。例如，如果在容器的表面检测出裂纹，就应该根据容器的材质和裂纹的形状和走向判断压力容器出现的具体缺陷情况，并在一定的判断基础上对内表面进行检测。不同材质的压力容器和不同缺陷情况的压力容器可以采用不同的检测方法进行检测，例如，在检测压力容器内表面缺陷情况时，超声波可以实现更准确、更安全的检测。焊接敏感性材料的容器在发现外表面的裂纹后，要及时进行扩检，防止裂纹大面积进行扩散。在缺陷情况查明之后，要尽快进行压力容器的维护，防止出现更大面积的损失。

1.3 对材质的检验

材质检验对工作人员数据记录和分析的能力要求较高，因为不同材质的牌号都是不一样的，在对材质进行分析和记录后要准确对应，避免出现低级失误。压力容器材质的检验，不仅要明确压力容器的材质的种类和牌号，更要对其材质是否遭受腐蚀、损坏等情况进行确定。由于低温移动式压力容器的材质发生明显变化，其能够承受的强度和压力都会出现明显的变化，因此，在对压力容器的材质进行检验时，检验人员要根据所检验设备的运行状况和使用环境，对设备可能会出现的问题进行初步的评估，对可能出现材质受损和劣化的部位进行重点检验，对劣化和受损的现象进行明确，如果压力容器的材质出现了材质受损和劣化的情况，就有必要立即对压力容器所能承受的强度和压力进行重新检验，以防在运输过程中出现安全事故。

1.4 对强度进行校核

经过前期的检验检测可知，压力容器的强度受到许多因素的影响[2]，如果压力容器的材质出现劣化或压力容器表面出现损坏，都会使压力容器能够承受的强度变低。在进行压力容器的强度校核时，压力容器已知的标准是校核所比对的标准内容，在校核过程中要根据低温移动式压力容器的相关参数将最所受的压力控制在其所能承受的最高压力指数之下，如果在检测过程中因为忽视压力容器本身的参数信息使压力容器所压强度超过其承受范围，压力容器就会出现损坏，在忽视压力容器参数信息的情况下对压力容器进行强度校核所得到的校核结果与真实结果可能具有较大的差异，导致检测结果不准确，给操作人员带来一定的误导作用。

1.5 对安全附件的检查

在进行压力表、安全阀和紧急切断装置的检测时，容易被检验人员所忽略的部分是检验工作完成之后要对其进行指数的还原，即调校，还要对其进行铅封，防止压力表、安全阀和紧急切断装置在检验工作完成之后受到外界空气、水分的影响降低相关工作的准确性，检验人员对这两项工作要予以较高的重视，重视不足会使压力容器的检验工作对压力容器产生检测结果准确性降低，这种情况是一定要避免的。另外，爆破片的检测也是容易出现的检测问题，如果爆破片不符合检验标准，则应该选择新的爆破片。

1.6 对气密性的检测

低温移动式压力容器对气密性的检测要求相对较高，主要体现在气密性检测标准划分详细且标准要求较高等。如果低温移动式压力容器的相关连接部件与容器主体的连接方式或部件安装有变动，都会对压力容器的气密性检测产生一定的影响，因为这些部件的连接方式是直接与低温移动式压力容器相连。气密试验的检测合格要求比较严格，只有在保证容器在保压过程中没有出现外泄的情况下，检测的压力表值数在一定范围内发生回降时，才能够达到合格检测的标准。不合格的检测对容器气密性的结果没有较大意义，但能够提供检测失败的经验，检验员在不合格检测的失败经历中及时吸取经验能够促进气密性检测合格检验数据的准确性和真实性。

1.7 检测真空度

低温移动式压力容器的夹层是真空的，并且其真空度需要进行专业的测试。检验员需要对真空计进行专业操作能力的培训，并且用于检测的真空计在使用前也需要通过验定。一般检验员使用的的真空计会选择TELEDYNE 公司的HPM4/6，在真空计的验定合格且检验员的相关操作无误的情况下出现检验结果不符合相关标准，则是低温移动式压力容器的真空夹层存在问题，在这种情况下应该与制造厂商进行联系，在判断压力容器真空夹层不符合标准的原因之后，将压力容器退回厂家或自行改善措施进行处理。

2 耐压试验部分

2.1 压力表的选择

在耐压试验中对压力表的选择需要以压力表的量程和压力表的精度作为挑选的主要依据，并且实验中所需的压力表数量在2 个以上，在同一个耐压试验中，这些压力表具备的量程和精度应该是完全相同的。根据压力容器的不同器式和压力等级来对压力表进行选择更加准确、有效。

2.2 安全附件的检验

上文提到在进行压力表、安全阀和紧急切断装置的检测时，检验工作完成之后要对其进行指数的还原容易被检验人员所忽略，所以在安全附件的检测过程中要注重调校工作的开展。在全面检验中对安全部件的检测内容是耐压试验安全检验内容的基础工作，在耐压试验中对安全附件的检验还包括对安全阀的解体检验等。安全阀的解体检验要求对安全阀进行全面的检测并作出校检报告，对安全性的要求更高。因此，要做好安全附件的检测工作。

3 结语

低温式移动容器的检验方法对安全性标准的执行力度较高，并且无论是全面检验还是耐压试验中的检验都对数据的精度和测量仪器的精度提出了较高的要求。检验员要对低温移动式压力容器的检验予以充分的重视，严格按照检验标准进行相关操作，从而在检验过程中排除安全事故的隐患，提高压力容器使用过程中的安全性，提高容器使用寿命。