电梯现场检验检测安全探析

（台州市特种设备检验检测研究院，浙江 台州 318000）

0 前言

电梯现场检验检测包括施工单位的自检、电梯制造单位的厂检、检验机构的监督检验与定期检验3 个方面的内容，该文重点分析了检验机构的检验检测的安全问题。在电梯现场检验检测过程中，由于工作环境大多数是在高空、建筑工地、井道内工作，有的还是在露天工作，受外部条件的影响很大，所以电梯检验具有复杂性、特殊性、危险性[1]，必须对相关的危险源进行识别。在电梯现场检验检测过程中，存在事故的风险会给检验人员、维保单位配合人员带来安全隐患，对于这些风险，作为检验机构的检验人员，必须引起足够的重视，分析原因，研究规律，制定防范事故发生的安全措施，控制风险，保障安全。

1 法规、技术标准对电梯现场检验检测安全规定

《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》均对特种设备的检验检测有规定，按照安全技术规范的要求进行，把具体的安全要求分解在各安全技术规范中。

《特种设备检验检测机构管理规定》、TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》则对检验机构中有关的检验安全的要求进行了具体说明，而对于不同类型的电梯检验，其涉及的危险源也不同[2]，需要各检验机构根据该单位的检验资质涉及到的电梯类型制定不同的危险源识别程序，纳入体系文件，同时加强对检验检测人员的安全教育培训、检验检测的环境的控制。

2 电梯现场检验检测过程潜在危险源的辩识

GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》对电梯检验现场的危险源进行了总结归纳，其危险源有8 种。1） 剪切。2） 挤压。3）坠落。4）撞击。5）被困。6）火灾。7）电击。8）环境影响。可能会对以下人员造成伤害。1）使用人员。2）维修和检查人员。3）相关人员[3]。

社会生产活动中总是存在着安全隐患，而对于电梯检验现场来说，事故隐患更是隐藏在整个检验的过程中。检验人员应该深刻地理解电梯检验规程中关于检验安全的规定，同时在日常工作中也应不断地总结和学习，对这些危险源进行充分了解和快速辨识，采取措施确保检验的设备和自身的安全。

2.1 坠落伤害事故危险源

在电梯检验过程中，上轿厢顶部和在层门处通常是不可避免的检验位置，这2 个位置极容易发生高空坠落。不按规定用三角钥匙打开层门，恰巧轿厢不在此层门位置时，用力过大打开门的瞬间就有坠落井道的风险，在电梯检验过程中，高空坠落对人身的安全的威胁还是比较大的，其主要的危险源包括6个方面。1）电梯安装监检时，对井道内的存在一定高度的导轨进行检验时，如果脚手架搭设不牢或检验人员未按规定使用安全带，从脚手架上坠落。2）对电梯的层门或层门地坎进行检查时，从电梯层门处或搭设的脚手架处坠落。3）当层门还未装设时，从层门洞口的坠落。4）上轿顶检验时，跨越横梁的过程中，从井道壁和轿厢间的间隙的坠落。5）用三角钥匙开厅门时，未观察轿厢所处的位置，误踏空造成高处坠落。6）被使用人员莽撞推挤坠落，或者使用人员莽撞自行进入井道而坠落。

2.2 机械伤害事故危险源

电梯现场检验检测过程中发生的机械伤害有以下8 种形式：撞击、挤压、碰撞、夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住[4]。从国家市场监督管理总局（原质检总局）公布的事故调查报告来看，电梯检验现场发生机械伤害的比例也有逐年加大的趋势。

例如某检验人员对曳引轮的垂直度进行检验时，由于工作疏忽忘记拉闸停机就开始进行检验，而在检验过程中刚好有乘客在呼叫电梯，此时电梯突然启动，检验人员被旋转的曳引轮造成了伤害。

机械伤害事故危险源主要有6 点。1）试验时，旋转的曳引轮和滑动的钢丝绳对附近人员造成的夹断、剪切伤害；2）在对限速器做动作速度校验时，被钢丝绳挤压手指的机械伤害。3）制动器、夹绳器检验时，其上面的旋转运动部件产生的机械伤害。4）从厅门到轿顶时，被运动轿厢剪切的可能。5）地坑或轿顶检验时，位置不当或操作不当有被轿厢挤压的可能。6）检验时未设置警示标志和闭锁，乘客误入轿厢而可能造成的剪切事故。

2.3 电气伤害事故危险源

电气伤害主要表现为在检验过程中接触到人体所能承受的最大电压极限值，主要包括触电、电磁场伤害和间接伤害3 种形式。在这3 种形式中，触电伤害最为常见，间接伤害是由于触电导致人员跌倒或坠落等的第二次事故所造成的伤害。触电伤害分为电击和电伤，而从特种设备事故调查报告中的统计结果来看，电击伤害占触电伤害中的绝大多数，例如在电流和电压的测试中，因为带电作业，如果绝缘不可靠，就可能造成触电。

能够产生电气伤害事故的危险源主要包括3 点。1）电梯的附属电气设备本身不符合安全技术规范的要求，即使用了不合格产品。2）电气设备保护不足、绝缘层被破坏、漏电保护装置未装设或动作不可靠而散失绝缘效果，造成通常情况下不带电的金属体带电。3）在检验过程中，违规带电作业。例如对电梯接地系统的接地电阻检验，检验人员没有停电、验电，没有对大电感性和电容性设备进行放电便进行测试，就有触电的可能。

2.4 其他伤害事故危险源

特殊环境下使用电梯，例如对有毒、有害和易爆场所进行检验时，容易发生中毒、火灾和爆炸事故。

3 事故预防的基本措施

只有准确地辨识危险源，才能预测出可能发生的事故。因此，必须采用严谨的态度和科学的手段，从人、机、环等三大因素全面细致地分析事故发生的直接和间接原因[5]，从这3 个方面入手采取相应的措施，避免其中的某一个或几个因素发生，避免3 个不利因素同时发生而取得预防效果。

3.1 坠落事故的防护

按照上述分析，对于坠落事故，可对人、机、环等三大因素的控制来进行防护，营造检验人员不易坠落的环境，采取阻止坠落的措施，防止或减轻高空坠落带来的伤害，加强检验检测现场管理，创造良好的工作环境。

3.1.1 营造检验人员不易坠落的环境

可以采取以下2 项技术措施，营造检验人员不易坠落的环境。1）最大限度地消除或者减少高度差，例如对通风口、井、洞采取加盖处理，对沟坑进行填平处理。2）严格按照规定设置围栏，扶手等，在井道厅门未安装前，井道口设置安全护栏。一般来说，固定的围栏、扶手等防止坠落设施的高度应该在人体重心之上，人体身高的56%处，固定式工业防护栏的高度不得低于1.05 m，现有GB50310—2012 标准中规定高度不得低于1.2 m。 围栏和扶手应有足够的强度。

3.1.2 采取阻止坠落的措施

安全带是防止高空坠落最有效的装备之一，所以佩戴安全带可以有效地防止高空坠落，高空作业人员必须系安全带。在对电梯进行安装监督检验时，对于井道内设施的检验，最好使用全身式安全带系统。

3.1.3 防止或减轻高空坠落带来的伤害

通常采用缓冲吸收冲击能量的方式来防止或减轻坠落给人身带来的伤害，常用的缓冲装备有安全网和安全帽。

3.1.4 加强检验检测现场管理，创造良好的工作环境

加强检验检测现场管理的主要措施包括及时地清理地面上的施工废料、木料、各种硬质材料以及工具设备，因为这些物件可能使人跌倒而导致坠落事故。其次，及时清理残留在工作区域的机油、油脂或结冰造成的易滑倒地面。

3.2 机械伤害事故的的防止措施

3.2.1 断电保护

对曳引轮的垂直度进行检验时，应再三确认拉闸停电停机，同时，锁上电源开关，以防止电梯突然启动的时候，突然旋转的曳引轮对检验人员和现场配合人员的伤害。

3.2.2 做好个人防护

在对需要进入井道检验的项目进行检验时，检验人员和配合人员必须按照规定佩戴好个人防护用品，按规定章程操作。当在井道的最高处和地坑处检测时，应确保各限位安全装置动作可靠，同时应保证轿顶操作按钮优先。每个人应该做好预防挤压的措施。

3.2.3 按程序试验

电梯试验项目检验时的注意事项：试验前，应做好试验的前期准备工作，例如井道应清理干净，每一个厅门口和电梯内设置警示牌。警示牌内容应醒目，提醒乘客电梯试运行中，禁止进入轿厢；再者应确认井道内、轿顶、轿厢都没有人时，才能手动盘车，观察是否有卡阻现象，确认无误后，才允许试慢车、快车，避免挤压事故的发生。

3.3 触电事故的预防

从事故分析的角度看来，触电事故可能是由以下2 种原因造成的。1）人体意外地触到了带电体。2）本来不带电的设备外壳因为漏电的意外而变成了带电体。因此，要从根本上预防触电事故，应从这两个原因入手，即防止人员接触带电体和防止设备外壳意外带电。可以采用安全电压，绝缘、安全屏护、安全间距及漏电保护装置等方式防止人员触及带电体。可以从以下3 个原则来减少工作场所发生触电事故。1）查验现场的工作场所内是否存在用电危险。2）电器使用前，使用中和使用后，检查可能会带来漏电风险的导线有没有磨损或其他能引起设备外壳带电的损伤。3）如果照明电器是现场用电线连接的，应确保其经过了接地，并对接地电阻进行了测试确认。

4 结语

造成电梯现场检验检测时发生的安全事故是由多个因素共同作用的综合结果，所以在现场进行检验时，应该充分辨识潜在的事故危险源，制定出事故预防措施。对于检验机构而言，应对各类设备制定详细的危险源识别程序，纳入体系文件，对检验人员进行培训并定期进行考核。通过上述分析，做好以下3 点。1）每个执行现场检验检测的人员应树立安全保护意识，佩戴好个人劳保用品。2）养成检验前检视工作环境的好习惯，即在检验前就确认检测环境的安全性。3）杜绝违章作业，严格按照检测工业和安全操作规程进行检验。这样才能真正确保电梯现场检验检测人员的安全。