机械加工车间组织技术改造工作概要

郭立博

（中国航发西安动力控制科技有限公司，陕西 西安 710077）

随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了明显的提升，机械制造领域运行进程逐渐加快，通过引进新型技术，人们对于机械制造领域的技术水平和生产工艺等均提出了非常高的要求，除了凸显出机械产品的良好性能以外，还需要提升机械产品的质量。然而，从当前的发展情况来看，我国大多数机床设备的使用时间都比较长，根本无法将机床设备的具体性能呈现出来，基于此，就需要更新机械加工车间以及改造作业，在提升机械制造企业运行效率的基础上使其良好的运行。该文结合以上的论述情况进行了一系列的研究。

1 对机械加工车间组织技术进行改造的必然性

机床设备的技术状态和产品更新换代的需求不符合，必须立刻进行更新，针对此种现象，员工的认识都是相同的，如何有效地进行更新改造作业，员工的认识确有不同之处，有的人员觉得时间不充足，改造难度比较高，而有的则是觉得在生产期间进行设备技术改造属于不务正业，受此种理念的影响，使得该项工作难以继续开展下去。其次，在机械加工期间，采取的机械加工车间技术较为单一和滞后，企业领导人员对其关注度较低，没有全方位地了解到做好机械加工车间改造工作的必然性，只是简单地进行改造作业，等达到了政府制定的改造要求后，就马上停止对于机械加工车间方面的探究，在机械加工车间改造工作分析不到位，效率低下，使得诸多问题得不到解决。从中看出，做好机械加工车间技术方面的改造工作是当前机械制造企业重点探究的一项问题。

2 对于机械加工车间组织技术改造工作的研究

2.1 有效地组织机械加工车间改造工作，明确相应的改造目标

目前，在机械制造企业运行期间，需要了解到组织机械加工车间技术改造的基本目标，做好该方面的组织工作，将机械设备的性能体现出来，以此进一步提高企业经济效益和生产效率。对于技术人员来讲，需要对机械制造企业工作开展情况和采取的工艺加以分析，有效地对机械加工车间技术改造工作进行规划，制定出完善的方案，在满足客户提出要求的基础上生产出高性能和高质量的产品。此外，应根据企业技术水平、车间模式和资金成本进行机械加工车间技术改造，分析改造工作中存在的相关问题，提出相应的解决对策，进而促使机械加工车间技术改造工作规范性实施。[1]

2.2 摒弃以往单一的机械加工车间改造思想理念

从机械加工车间技术改造工作实际开展情况可以看出，机械设备虽然已经得到了更新和改进，不过具体情况与当代社会经济发展要求相符，依旧存在诸多的问题，其中主要体现在技术水平、设备和生产工艺等方面，这些环节都需要进行优化和改善。但是，我国机械制造企业领导人员的机械加工车间改造思想理念较为单一和传统，受该项理念的影响，使得机械加工车间改造技术难以稳定开展。一般来讲，经常会将时间不足、经费多以及材料缺乏作为理由，没有有效地开展该项工作，过于重视获取眼前的经济效益，从长远角度进行分析，在机械加工车间改造工作实施期间还会受到各种条例的约束，改造工作的重要性了解不全面，完全削弱了机械加工车间改造的最终效果。要想解决此种现象，机械制造企业管理人员务必摒弃以往单一、滞后的思想，加强对机械设备质量问题的重视，将该环节放在首位，使其成为推动企业经济运行的主要依据。其次，定期对机械设备进行维护和保养，做好机械设备方面的验收工作，面对质量不符合要求的机械设备，需要立刻更换或者维修，以免对后期工作产生影响。制定出健全的机械加工车间技术改造工作计划，从机械设备的质量、使用寿命和性能等方面进行分析，确定机械设备未来的改造趋势，彻底解决机械设备应用期间存在的问题，进而加快机械加工车间组织改造工作的开展进程。

2.3 组织零部件加工工作，和改造方案中的要求相一致

在机械制造企业实施机械加工车间技术改造工作的过程中，还面临着诸多的问题，例如生产工艺和技术改造之间有着特别明显的冲突，一旦机械加工车间对技术进行改造，那么与之相关的生产工艺也会有所变化。基于此，相关人员需要对两者进行合理的调整，以此将技术改造的效果体现出来。零部件加工属于机械加工车间的重要环节，如果从中抽取员工进行技术改进和创新作业，缩减零部件生产加工期间的人员数量，可能会导致两者都不能有效提高。所以，在机械加工车间技术改造项目开展的前期阶段，应当制定出健全的改造计划，保持生产企业各个环节工作负荷的平衡性，有计划性和目的性地安排零部件实施加工生产作业，保证机械加工车间技术改造期间不会对企业其他环节工作产生不良影响[2]。

2.4 对陈旧机械设备进行一定的改造

在机械制造企业运行期间，应用的机械设备年限为10 年或20 年左右，再加上长年没有进行维修和保养，使机械设备的性能降低，难以发挥出相应的作用，不利于提升企业生产效率。从中看出，做好老旧设备的技术改造工作是特别重要的。在改造老旧机械设备的时候，需要以新技术、理念和工艺等方面为主，将更新结构放在首位，当成改造的关键，除了将老旧设备恢复到原有的出厂技术状态外，还必须在当前应用的机械设备中引进新型技术，这样一来，能够延伸老旧机械设备的使用寿命，满足客户对于产品提出的各方面要求，提高机械制造企业的经济和社会效益，在一定程度上使机械制造企业朝着自动化和数字化的趋势迈进。

2.5 对机械加工车间技术改造队伍进行培训，提升人员工作能力和素质

确保机械加工车间技术改造工作稳定实施的关键是构建专业性强并且经验丰富的技术改造队伍，当企业确定了机械加工车间技术改造工作的目标以后，便可以指派技术操作能力强、经验丰富并且素质高以及灵活性好的人员参与到技术改造工作中，结合具体情况应用与之相符的应对方式。假设企业缺乏上述专业性的员工，那么可以从企业内部选择出学习、理解和应对能力都比较强的员工，定期进行培训，有针对性地进行指导，掌握各项知识点，使机械加工车间技术改造工作得到更好的开展。

3 结语

机械加工车间是机械制造企业中不可缺少的一个环节，该环节起着决定性的作用，无论是设备的性能还是技术等，对于企业产品质量和效率的提升有直接性的影响，所以，相关人员需要做好机械加工车间方面的技术改造工作，利用新型技术促使该领域朝着自动化趋势发展。