竹青背电站2号F水轮发电机技术改造增容
2020-11-27罗征宁
罗征宁
(清流县优恩电力有限责任公司,福建 三明 365300)
1 概述
竹青背电站位于罗口溪长潭河中部的长校镇境内,设计库容870万m3,大坝高42 m坝长203 m,集雨面积498 km2,多年平均降雨量18 120 mm,多年平均流量16.31 m3/s[1]。装设2×2 500 kW水轮发电机,水轮机型号:HL240-LJ-140,设计水头25 m最低水头16.90 m,最高水头32.24 m,设计流量12.12 m3/s,吸出高程10.60 m,水推力194 kN,重量25 t,发电机型号:SF2500-24/2600,重量28.70 t,额定电流286.4 A,额定电压6.3 kV,绝缘等级B级3相[2]。多年平均发电量2 175万kW·h,年利用小时4 350 h。1996年6月1日投产发电,72 h试运行时1号发生声音异常,经调查发现定转子间有划痕;同年10月2号水轮发电机发生定转子碰撞磨损,定子铁心发红,温度达到限值;运行前几年定子温度多次达极限130 ℃,检查发现定子槽漆板没有开导风槽,结合大修开导风槽;在之后运行近20年定子温度还是偏高,电磁声较大,振动近限值[3]。虽然经过多次技改,并在大修中进行多次消缺处理,但是仍然无法达到理想状态。2011年10月份在针对性处理缺陷及大修中发现:①定子线棒被铁心割伤;②铁心变形松动。
2 技术论证
2.1 水轮机出力校核
基于上述概述,水轮发电机日常运行水头控制在390.00~393.51 m以内,折算水头为29~32.50 m以内,结合水轮机洗力型普表[4]可得机组发电力公式为:
公式(1)中,Q为水头高度,η为系数值为0.92,H为水轮机转速。
根据公式(1)可以得到N=(9.81×1.24×293/2×0.92)2=3 054.50 kW,如果水头再提高0.50 m(即29.50 m),则N=(9.81×1.24×29.53/2×0.92)2=3 215.30 kW。在原有水库水位高度下降量L=1.40,H=250 r/min的情况下,可得水轮机的Qmax,和各种水头下相应的流量为n=N/(9.81L2Q3/2η)=3 215.30/(9.81×1.40229.53/20.92)=12.14 m3/s,故在水头29.50 m时引用流量12.14 m3/s,对应转速H=250 r/min。由此可以得到在不改变水轮机的情况下,通过提高运行水头高度可以促使机组出力达到3 000 kW以上。
2.2 水轮机增容改造要求
在确保额定水头数值不变的情况,通过提高转轮效率,加大过流量,提高水轮机出水量,经工程测试,水轮机经改造后较原机组提高20 %~25 %,且经改造后水轮机性能指标均符合标准要求。为降低水轮机增容改造成本,只更换转轮、导叶臂和部分尾水锥管等零部件。经测试,增容改造后机组抗汽蚀和磨损性能良好[5]。
2.3 原水轮机改变水头主要技术参数
2.3.1 主要技术参数
型号:HL240---LJ—140,转轮直径:1 400 mm。可增大运行水头机组容量,但增大2 500 kW上一级的发电机是SF3200—20/3080,这样将改变原有基础,投资大、耗时长。采用厂家建议,将定子转子改造为3 000 kW非标发电机,技术参数按3 200 kW(型号SF3000---20/30800)计算。主要技术参数分析如表1所示。
表1 主要技术参数分析
水头运行机组容量设计如表2所示。
表2 水头运行机组容量设计
这样调速器达到限值,考虑原有调速器(YDT--1800改)的设计余度,可以满足运行需要。
2.3.2 水轮机主要部位要求
转轮止漏环间隙为0.60~0.84 mm;导水叶闭合边立面间隙0.10 mm;原水轮机主要部位经实测得水轮机转轮止漏环间隙在0.76 mm;导水叶闭合边立面间隙≤0.70 mm;转轮模型较好,没有明显的气蚀、沙蚀,破损等现象,转轮效益高,水头适应范围广,为16.90~32 m。
2.4 水轮机改造原则
水轮机改造中,水轮机机组增容改造的关键是通过改造水轮机转轮,提高水能资源向机械能的转换效率[6]。由于水头和流量存在一定的差异,相同转轮在不同的水头、流量下,其工作效率随之变化,需要合理选择改造水轮机转轮,防止水轮机出现振动、气蚀等不良现象,提高电站经济效益。竹青水电站机组增容改造工程中,在对原机组水头、流量条件进行深入分析的基层上,以保证机组各项参数符合技术规范要求为前提,通过更换效率高、流量大的水轮机转轮,满足水轮机增容改造要求。经改造后的混流式水轮机转轮与原转轮机直径、流道一致,过机流量提升效果明显,机组出力效果显著,根据水轮机改造测试数据表明,机组出力提高约20 %以上。但受压力钢管的限制引用流量改变较小。在综合考虑后决定不更换原有转轮(水轮机部分不动),型号为:HL240—LJ—140,通过在止漏环上薄薄电焊一层并打磨至合格,使水轮机转轮止漏环的间隙为0.65 mm。
3 发电机改造
3.1 发电机现状
发电机定子线杆被铁心切断,铁心变形松动等必然要修复铁心和定子线杆,绝缘等级B。
3.2 发电机改造途径
水轮发电机的增容改造是在现有条件下,有效提高电站经济效益的重要途径,也是改善原机组运行安全问题的重要保证。经本工程水电机组增容改造实践表明,在相同功率下,水轮发电机出力增加幅度为20 %~25 %。但由于改造后的水轮机功率增加可能导致发热量增加,因此,应加强转子温度控制,更换定子线圈和转子线圈为F级绝缘材质,确保转子温度在绝缘允许极限温度控制范围内,满足机组各项电气指标及安全运行要求。
3.3 发电机改造原则
3.3.1 原绕组的改造增容
由发电机现状可以判断原发电机须更换定子线棒、铁心。在对原绕组增容时,应先通过增大定子绕组线规方式,降低定子绕组电阻,确保定子绕组电阻发热量大于原绕组发热量,在合理改造范围内实现绕组的增容改造。由于发电机组定子槽尺寸受限,对增容尺寸存在一定限制,因此,在增容过程中,可通过改变原机组绝缘浸漆工艺,将机组绝缘等级提高至F级,并采用损耗低、耐电压、高介质的优质绝缘材料,合理控制绝缘层厚度,达到在不改变机组定子槽规格的情况下增容的目的。通过上述技术措施,可增加一个容量等级(3 200 kW)。
3.3.2 原机组定子的改造增容
因为发电机基坑环境条件的限制,需根据原机组定子机座尺寸更换发电机定子铁心、铁心槽形尺寸以及发电机定子线圈。通过与厂家协商改容量等级为3 000 kW,型号:SF3000-24/2600,功率3 000 kW,电压6 300 V,额定功率因数0.85(滞后),电流323.4 A,转速250 r/min,频率50 Hz,相数3,接法Y,绝缘耐热等级F级。
4 发电机转子的改造
4.1 增加励磁功率
针对发电机容量增加20 %~25 %,空载励磁功率并未增加的情况,应通过增加定子电流方式,通过电枢反应增加励磁功率。
4.2 转子线圈翻新改造
为满足转子翻新改造要求,本工程将水轮发电机旧线圈做退火处理。通过退火处理方式,能够起到软化铜排和除去旧绝缘的作用。经退火处理后,重新热压转子线圈,并将线圈绝缘等级提高至F级。经转子线圈翻新处理,线圈匝数增加10 %~15 %,有效提高了转子绝缘等级,转子绕组扩容幅度为120%~125 %。
4.3 机组改造增容参数
空载励磁电流100 A;空载励磁电压55.80 V;额定励磁电流226 A;额定励磁电压 218 V;满载效率96.40 % ;直轴同步电抗Xd=1.41;直轴瞬变电抗Xd/=0.26;直轴超瞬变电抗Xd//=0.17;横轴同步电抗Xq=Xq/=0.83;横轴超瞬变电抗Xq//=0.18。
5 机组改造增容和新增装机比较
电机增容扩建方式是改善老电站机组运行效能的重要途径,是新时期中小型电站改造发展的重要方向。与新增机组增容改造相比,老机组增容改造具有以下优势:
5.1 改造增容经济效益高
竹青背电站机组增容改造的费用在1 000元/kW~2 000元/kW之间,但是如果新增装机则需投资5 000元/kW~10 000元/kW,改造增容的投资成本明显低于新增装机。
5.2 投资见效快,不影响正常发电
竹青背电站机组的增容改造可在机组枯水期完成,不影响电站的正常发电。本电站的改造增容只需一两个月就可完成,施工周期短、投资成本低、收益高。电机改造增容后投入运营生产快,投资回报周期短、效益高,电站运营2年左右就可收回改造增容的投资成本。
5.3 施工方便简单
原有的基础设施因外形不变,增加的机组增容必须增加一系列配电设施,施工复杂,而本文中提出的竹青背电站机组增容改造措施,施工简单方便。
6 结语
本次2号F水轮发电机技术改造增容基本成功,解决原发电机运行时间较长、电密较高、冷却风路不畅、运行温度较高、致使铁心变形及松动、线圈绝缘老化及损伤等问题,同时又增加机组效益,在运行上只要轻松调整运行特性,简单节约。