化工厂汽轮机轴承温度高的分析与对策

黄建设

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化工厂为当今社会发展提供了必要的原料与产品，而汽轮机就是其生产过程中所需的重要生产机械设备，且具有庞大、高温、高压的特点。因此就要对其实施定期的维修及保养工作，从而有效地保证该设备的正常动作，进一步提升化工厂生产力和经济效益。但在实际的生产过程中，汽轮机极受高温影响而使其工作效率得不到有效地保证。

1 影响汽轮机轴承温度的因素

1.1 润滑系统

在汽轮机系统中润滑系统起到至关重要的作用，它可以有效地减少外界水分以及灰尘等进入汽轮机系统当中，进而保证汽轮机的使用性能得到有效地发挥。但同时它也会对汽轮机的温度造成影响。一轴承内润滑油质量欠佳。作为向汽轮机轴承提供冷却服务的轴承润滑油，若长期运转而未得到及时检测与更换，将因接触异物逐渐累加，影响润滑系统工作效率，影响润滑系统对汽轮机轴承冷却成效。系统内检测仪表出现问题。一旦系统内出现检测仪表偏差现象，将会因安装角度不符合系统运转需求，将引起汽轮机轴承温度持续升高，影响汽轮机工作效率；系统内出现回路问题。润滑油回路内若存在异物，或因异物而引发系统堵塞现象，会防护县润滑油回路运转障碍，影响系统冷却性能，使温度持续升高的汽轮机轴承温度得不到有效控制，影响系统运行成效。

1.2 轴承结构问题

第一，在轴承间隙方面。由于轴承结构呈椭圆形状，受到离心力因素的影响，使得在轴承运转过程中会出现一定的间隙，如果这个间隙过大，则会使轴承在运转时出现异常，从而引发轴承温度过高的问题[1]。第二，在节流孔径方面。在轴承中润滑油主要是从节流孔中流入到油腔内部，此时，润滑油的流量和粘度对它没什么影响，但对于轴承油向外流的流量和粘度有着非常大的影响。第三，轴系结构。在进行轴系结构检查过程中，要注意以下几个方面：首先，要检查轴径的椭圆度，因为这对轴承的间隙稳定性会产生周期性的印象，甚至会导致轴系出现剧烈的振动，影响汽轮机的正常运转。其次，大轴与轴承同心问题，如果出现不同心，就会导致轴径与轴瓦相互磨损，从而提升轴瓦的温度。再次，如果对轮连测轴承的相反扬度会导致轴径与轴瓦的损伤。最后，轴承的扬度和轴瓦如果不在同一平面，或者出现偏离，就会增加轴承运行的阻力，通过摩擦产生热量，导致轴承温度升高。

2 相应的解决措施

2.1 下轴瓦的修刮

在进行检查过程中，检查人员发现下瓦后侧的钨金有明显的磨损，然后维修人员进行了补焊，接着测量了轴径的桥规值和扬度以及左右两侧的下侧衬瓦，从而获得下瓦的研刮量。并对瓦的间隙进行测量，保证满足实际运行要求，避免出现磨损情况，实现轴瓦与轴间距形成稳定的油膜，保证受力均匀，有效的消除磨瓦或者烧瓦情况，保证汽轮机温度正常[2]。

2.2 严格把控油孔径

对于运作中的汽轮机来讲，其轴承中的进出油口以及油槽都已经完全定型了，如果它们确实有孔径不足的现象，则需要对其进行扩孔作业，从而有效地改善和优化轴承进出流量问题，进而有效地使轴承温度得到合理地控制。

2.3 控制轴承间隙

为了有效的降低轴承问题，检修人员结合专家给出的意见，扩大了2 号瓦的间隙，采用浇筑钨金的措施，减小轴承的顶隙，大大提升了转子的稳定性，避免产生过大的振动。

2.4 切实落实轴承油腔的清洁工作

在汽轮机的检查及维修时，一定要确保其运行全过程的清洁，在轴承内部不可出现其它异物。一般可以运用白而或是空气吹扫的方法来进行。在实际检查和维修过程中，要保证全程的清洁，避免轴承内部进入任何杂物，在通常情况下，可以采用白布擦拭或者空气吹扫的方法来对其结构内部进行清理，切实保证轴承得以保持良好地运作效果，进而有效地消除安全隐患。

3 化工厂汽轮机轴承养护

3.1 做好定期检查

化工厂检修人员要建立完善的检查制度，重点做好汽轮机偏心、振动、转子位置以及金属温度记录仪等检查，对汽轮机进行清洁，做好日常的检查和维护工作，防止温度过高，造成不必要的安全事故。

3.2 轴承润滑管理

为了防止轴承温度过高，就要做好轴颈及轴瓦的冷却工作。在轴承在运转时，如果轴身的温度过高，就不能保证顶轴油系统的正常运转。因此，在汽轮机停机时间，要加强对顶轴油系统的维护工作，防止低速盘车对轴瓦造成的磨损，从而导致不必要的安全事故。

3.3 汽轮机的通风冷却保养

在汽轮机停止运行短时间内，依然处在高温阶段，为了有效延长汽轮机寿命，需要在短时间内，降低气缸的温度，做好冷却工作。在通常情况下，维护人员可以采用压缩空气通风强制冷却[3]。维护人员首先要加热空气，通过顺流的方式，把空气输入汽轮机内部，从而实现汽轮机的快速冷却。在冷却过程中，要排出内部水蒸气，加强对各项指标的监视，加快冷却的速度，做好汽轮机的维护工作，有效的延长汽轮机的寿命。

4 结语

综上所述，在进行化工厂汽轮机轴承温度高问题处理过程中，检修人员要对汽轮机进行全面的检查，分析每一项影响汽轮机轴承温度的因素，从而找到相应的解决方法。此外，还要加强对汽轮机的维护保养工作，切实保证汽轮机在运作过程中保持良好地工作状态，以实际为出发点，提升汽轮机运转稳定性，达到推动我国化工厂良性发展的目的。