沥青路面公路施工技术与质量控制措施

童军

湖南湘北通程有限公司 湖南常德 415900

改革开放以来，随着社会经济的不断发展，我国基础设施建设项目不断增多。沥青路面作为一种常见的公路类型，其质量直接关系到人们的行车舒适性和安全性。公路交通在我国社会经济发展中也发挥着重要作用。如果公路交通存在隐患，将影响周边经济的发展。公路路面施工的核心部分是沥青混凝土施工，沥青混凝土施工的好坏直接影响到公路的整体质量。现阶段，随着国民经济和人民生活水平的不断提高，对工程质量的要求也开始提高。基于此，施工企业必须提高自身的施工技术水平，保证公路工程质量水平，促进企业公路施工质量的长期稳定增长。

1 沥青面层施工现状

虽然我国很多地区的公路投入使用后都能很好地运行，但在长期的自然环境影响下，这些问题会使公路本身的性能下降。对于公路沥青面层，一旦病害发生，将给工程建设带来更多的其他问题。在沥青剥离、开裂、溢油过程中，沥青路面的基本性能难以得到有效控制，车辆在通过过程中会产生安全影响，驾驶员的舒适性难以得到有效保证。沥青面层的质量受多方面因素的影响，主要包括温度和湿度。当天气环境发生变化时，沥青面层的整体性能难以得到有效控制。在进行施工管理时，仍有很多工作人员存在一些误区，导致了道路沥青面层施工管理效率低下。在我国，可持续发展是现代化建设发展的基本目标，沥青面层的质量问题会带来一定的负面影响，在很大程度上会出现各种问题，甚至对城市的发展也会产生负面影响。

2 公路工程沥青路面常见的几种施工技术

沥青路面施工直接影响行车安全，是关系民生安全的重要因素。为保证沥青路面工程质量，应加强沥青路面公路施工的技术管理，通过科学的方法合理控制和提高工程质量。目前，沥青路面施工中最关键的技术包括混合料配合比技术、沥青路面摊铺计算、碾压技术、接缝施工技术和沥青路面养护技术

2.1 公路工程沥青混合料拌和技术综述

在公路工程沥青路面施工中，沥青混合料的拌和起着决定性的作用。沥青混合料的拌和效果直接影响沥青路面的施工质量。如果搅拌情况不理想，不仅会造成资源浪费，还会严重延误施工进度。各种材料必须符合设计要求，分别堆放，矿粉不得受潮成团。沥青路面施工的具体步骤如下：沥青混合料进场后，应均匀、水平地摊铺在路面上，以保证混合料各部分厚度尽可能相等。采用相应的摊铺工具可以提高混合料的摊铺效率和质量。同时，要严格控制施工操作规范化，加强质量验收环节，为后续施工打下良好基础。在沥青混合料的摊铺过程中，也有许多值得注意的地方，可以概括为：一是保证混合料的质量达到标准，避免追求经济效益，选择质量差的混合料。提前检查施工设备的运行情况，并进行必要的调试，确保施工设备能正常使用。在沥青路面施工中，最重要的辅助设备是摊铺压实工具。根据设备的工作方式，必须保证设备平面足够平滑。同时，根据施工要求，将设备的相关参数调整到合适的尺寸。在摊铺工具的使用过程中，摊铺速度应保持均匀且合理。如果摊铺速度过大或过小，都会对摊铺效果产生不良影响，混合料厚度也将不一致。同时，实时记录施工设备相关参数的变化，及时调整和改进。通过记录的数据，也可以有序的进行管理[1]。

此外，还有一个细节是不容忽视的，那就是沥青混合料运输中的注意事项。由于混合料的相关性能易受温度变化的影响，运输车辆上的温度应尽量保持在合理的范围内。施工人员一般采用大运量运输车辆，实现混合料的集中运输，提高运输效率，同时有助于保持混合料的温度。在运输过程中，应采取相应的防污染措施，避免混合物被外界污染。具体可采用的方法是用密封性能好的帐篷将沥青混合料完全覆盖，保证混合料运到施工现场的温度不低于 165℃。减少与外界的接触，降低其他杂物混合的可能性，以起到保温、防雨、防污染的作用。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板应涂刷一层1：3柴油、水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。 热沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50摄氏度，才开放交通。

2.2 沥青路面材料配合比技术

沥青混合料使用前，必须先进行原材料的各项检验以及成品的试验检测，掌握材料的拌和时间、拌和温度等相关指标。施工前要做好目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证。在施工工艺的基础上，调整相应的配合比，以保证沥青用量的最佳效果，有助于平衡配合比的相互比例。在具体步骤中，使用搅拌机进行材料调试。当混合料达到标准时，应进行马歇尔试验。试验中的沥青含量应尽可能与配合比中的沥青含量一致。进行钻芯试验，检查混合料的具体压实效果，做好配合比。

2.3 公路工程沥青路面摊铺技术

沥青路面摊铺技术具有一定的难度。虽然工艺相对简单，但为了保证路面的平整度，该技术的实施效果非常严格。就实际情况而言，这一环节的返工率相对较高。例如，摊铺工具的运行速度必须匀速行驶。一般来说，摊铺设备的运行速度在每分钟2米到7米的范围内是合理的。在制定施工方案时，必须设定摊铺机的运行速度。经过全面的检查，施工人员确定了最佳摊铺机速度。此设定速度适用于整个混合料摊铺过程，在正常情况下不能改变。为保证摊铺机按此速度运行，设备进场前应调试相关参数。混合料运至现场及摊铺过程必须由专业检测技术人员全程进行温度跟踪控制[2]。

2.4 沥青路面施工碾压技术

沥青混合料的摊铺与压实是相邻的两个环节，因此摊铺技术与压实技术密切相关。尤其是摊铺过程的施工直接影响到后续的压实过程。混合料的压实速度可参考摊铺速度。碾压时不仅要保持稳定的压实速度，而且要做好必要的标记。压实应分为初压、复压和终压。①初压：用双轮钢筒式压路机碾压1-2遍，碾压时转动轮在前，从动轮在后，静压前行，速度为1.5-2km/h，沿前行轮迹后退时振动碾压；起步、停止均应缓慢，以免产生 推移。静压时每次应重叠30cm轮迹，振压时每次重叠15-20cm轮迹；140℃以 上完成，初压后检查平整度，必要时适当修整。②复压：紧接着开振动碾压二遍，振动频率35-50赫兹。速度为3.5-4.5km/h，120℃温度以上完成，对于密级配沥青混合料优先采用轮胎式压路机进行搓揉碾压以增加密水性，总质量不宜小于25T。③终压：用双轮钢筒式压路机静压二遍，速度3km/h，最终消除轮迹及局部缺陷，在 110℃以上完成。

2.5 接缝施工技术及维护

沥青路面接缝施工是沥青路面施工中重要的一环，其质量好坏直接影响道路的外观、内在质量和使用功能。由于沥青路面施工过程中存在有不可避免的纵、横向施工缝，施工人员在沥青路面施工过程中，必须对纵、横向施工缝采用不同的施工工艺。沥青路面的接缝施工必须要做到紧密粘结、充分压实、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。接缝处应清扫干净，压实后在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。

横向接缝一般采用平接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝必须错位1m以上。其接缝处应使用3m的直尺进行测量，同时需要将缝隙处的最大宽度控制在3mm以内。如果施工间隔时间较长，还需要提前进行缝隙清理，再进行后续的接缝施工，搭接处应清扫干净并洒粘层沥青。横向接缝碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向碾压，摊铺层的外侧应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度在10-20cm，接着每碾压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。可先用压路机静压，然后振动压实。

沥青路面中、下层纵向接缝可采用斜接缝，面层宜用平接缝。沥青面层热接缝施工可使用两台摊铺机一前一后梯队同步摊铺沥青混合料，施工时应注意以下几点：两台摊铺机的前后距离宜为5m-10m，使沥青混合料在高温状态下相接；两台摊铺机的结构参数和运行参数应调整成相等；接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均应一致，搭接重叠应在5cm-10cm之间；后一台摊铺机靠接缝一侧空施热熨平板，跨接缝行走熨平接缝。碾压在第一半幅碾压时，将已铺沥青混合料留下10-15cm宽暂不碾压以作为第二半幅摊铺的基准面。压路机先在已经压实路面上行走，同时碾压新铺混合料10cm-15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已经压实路面10cm-15cm，将接缝碾压密实。

3 公路沥青路面基层质量控制策略

3.1 控制材料采购和检验质量

沥青路面基层施工中最重要的部分是施工材料。施工人员要从各个方面控制材料质量。在物资采购过程中，采购人员需要选择信誉良好的供应商供应物资，并根据工程实际需要选择物资的规格和性能。施工人员选择沥青、矿粉、机制砂、碎石，管理人员监督采购工作。对采购工作进行监督，做好材料质量检验工作。在检验材料质量时，有必要对其进行抽样检验。质量合格后，方可进入施工现场。

3.2 施工设备检查

施工设备在施工过程中起着不可或缺的作用。没有施工设备的辅助，许多工序无法实现。施工设备的运行也在很大程度上影响着施工质量。使用不合格的机械，不仅不能正常完成施工目标，甚至在施工过程中发生故障，施工人员的生命财产安全受到威胁。因此，施工设备进场前必须进行检查和调试，经试运行合格后方可投入使用。特别是检查核心部件的运行情况，确保设备附件齐全，基本功能能正常发挥。另外，安排专人负责设备的管理和维护。定期维护设备，及时更新老化部件，确保设备始终处于良好状态。只有施工设备保持理想的工作状态，才能稳步提高施工效率，保证公路工程的施工质量。

3.3 机械设备的质量控制

机械设备是公路沥青路面基层施工的重要保证。在工程建设过程中，需要更多的大型机械设备。对于一些价格低、体积小的设备，施工人员可以购买使用。对于体积大、价格高的设备，施工单位可以租用，以降低施工成本。施工人员应使用搅拌机、摊铺机、压路机等机械设备，在使用过程中，应确保质量符合要求。大型机械设备在使用一段时间后，容易老化或损坏，导致机械设备性能下降。管理人员对老化设备进行维修、保养或更换，使机械设备处于安全稳定的工作状态。在机械设备运行过程中，施工人员需要解决隐患，使机械能够正常使用，为沥青路面基层的施工质量提供保证[3]。

3.4 保证各项施工工艺标准

在公路工程建设过程中，有许多复杂的工序和不同的标准，要保证每道工序都符合其相应标准。最关键的是摊铺过程和压实过程。这两个过程是整个项目的关键。在实施摊铺技术时，要保证机器的正常运转，以确保能够铺好沥青。在碾压工艺的施工过程中，要使压路机正常工作，在规定的时间内匀速前进。只有匀速行驶才能使道路平稳。避免碾压过程中速度过快、过慢的现象，这会导致路面压实不到位、不及时，质量和效果达不到良好的效果。

3.5 控混合料质量

混合料是公路沥青路面基层施工的重要材料。施工人员需要对其质量进行控制，使施工技术的应用发挥作用。施工人员应按使用要求和标准拌制混合料，并控制混合料出现场时的温度，以有效保证混合料的稳定性。混合物的质量检验与原材料的质量检验相似。施工人员应进行抽样检查，确定化学成分，使材料的使用符合要求。混合料的质量控制要求施工管理人员做好自己的工作。在工作过程中一旦发现材料的质量问题，需要立即解决，避免材料浪费。

4 结语

综上所述，现阶段国家越来越重视交通运输业的发展速度随着经济的快速发展，人们对公路的需求更加多样化。路面施工作为公路建设的重要组成部分，其施工质量水平是直线的连接关系到公路建设的施工质量，其中沥青路面的铺设它是公路建设中最核心的建设任务。所以我们必须输入一个逐步加强施工质量监督管理，减少沥青的人为因素损坏路面提高公路建设质量促进公路建设产业发展的可持续发展观念。