浅谈海洋石油钻井平台安全风险以及风险管控分析

2020-11-27辛鲁业

商品与质量 2020年10期

辛鲁业

中海油田服务股份有限公司天津分公司天津 300459

当前大部分海洋钻井平台都是处于环境恶劣的海洋环境当中，再加上特殊工作的性质，在一定层次上加大了风险事故的发生几率，钻井平台会发生事故的主要原因，就是因为钻井平台的设备使用率较高。所以，这就需要相关人员能够在日常工作当中，针对安全风险问题加大重视，做好高效的管理和安全检查，确保石油勘探作业能够顺利进行。

1 海洋石油的生产要求及具体特征

由于在海洋中开采石油的平台工作环境非常恶劣，且开采平台在海水的腐蚀中，会受到外在因素的很大影响。因此在进行海洋石油开采作业时，首要工作便是，确保安全可靠的生产。此外，还要明确钻井平台的建设目标，严格按照规定程序与标准完成钻井平台建设。此外，因为钻井平台在开采油气时，会产生易燃易爆气体，所以钻井平台存在很大的安全隐患。另外，繁琐的操作，也给钻井平台的安全生产，带来了潜在的威胁。狭小的操作空间，在很大程度上，限制了操作人员的发挥。因此我们要在安全性、稳定性及可靠性上加强海洋钻井平台监督，杜绝安全问题，减少安全事故发生[1]。

2 海洋石油钻井平台作业中存有的风险问题

2.1 影响作业的因素问题

在当前的海洋石油钻井平台作业过程当中，大概存有约四种形式的安全风险问题，以下就是针对四种安全风险问题展开的分析：第一种，由于海洋石油钻井平台作业一般都是在海水中进行工作，所以不管是在生产中还是生活中，都会因为空间的限制在钻井平台中进行开展，在一定层次上阻碍了生产和生活的延展性。第二种，由于海洋环境的不确定性，针对海洋石油钻井平台开展有着较大的开展难度，很有可能会对海洋石油钻井过程中造成严重影响。第三种，石油和天然气都是属于易燃易爆的高压产品，所以该产品在生产的过程当中很容易引发火灾和爆炸等安全事故。第四种，因为海洋石油钻井平台和其他石油钻井工作不同，海洋石油钻井平台所在的油气田都是地质复杂的地方，所以在进行井下作业的时候，也很容易出现工作安全事故[2]。

2.2 影响安全的主要因素

在海洋石油钻井平台作业的过程中对于海底资料没有全面的了解和掌握会造成作业的风险；其次是在海洋石油钻井平台建设的过程中由于海底的特殊地质造成的施工困难，会造成一定的风险；再次是由于海洋石油钻井平台在设计阶段存在误差导致生产安全风险的产生；最后是海洋石油钻井平台生产过程中的安全管理工作不到位造成的安全风险问题。

3 海洋石油钻井平台作业风险的管控措施

3.1 作业中井喷的风险管控

井喷主要是指相关作业人员在进行钻井时，因为地层流体的压力高于井内压力，从而大量涌入到井筒中，并在没有可控制地情况进行喷出现象被称之为井喷。一旦在海洋石油钻井平台作业中出现井喷现象就会造成严重的人员伤亡和财产损失，所以就需要相关工作人员能够在海洋石油钻井平台作业的过程当中，针对地层压力开始精准的测量，并且还需要根据邻井的相关地质资料信息结合本井实际情况加以分析和评判，从而在生产的过程当中严格根据海洋石油钻井平台的相关安全条款内容进行要求和管理，确保井口防喷设备能够安全合理的装置，确保每名工作人员都拥有上岗工作的资格[3]。

3.2 油气泄漏风险管控

油气泄漏风险，在海洋石油生产作业平台中比较容易发生，此类问题一般和设备方面相关。因此需要从设备采购开始，就加强管控，保证生产作业当中，使用检测合格的且具有生产许可证的设备，从而保证平台设备可靠性满足要求。日常作业中对各种设备严格规范巡检制度，及时发现和处理安全风险及潜在问题，避免其发展为重大事故。针对海洋石油生产作业平台，建立相应的安全监督系统，采取实时在线监督管理的模式，随时强化对生产作业安全的管控，有效避免油气泄漏事故的发生。

3.3 硫化氢中毒风险控制

海洋钻井作业中，硫化氢中毒是常见的安全事故问题。为此，在工作中，应严格按照硫化氢的生产与储存规定，生产与保存硫化氢。做好工作人员的硫化氢问题培训，在开采不同含量硫化氢时，要采取合理的保护措施。

3.4 火灾爆炸风险的管控措施

在海洋石油钻井平台的安全生产管理工作的过程中，我们要根据相关的规章以及制度严格的管理和控制火灾问题，例如我们要对防爆电器进行相应的检查和保养，要严格的按照吸烟制度来管理吸烟问题，同时我们还要根据防爆工具以及静设备，中控报警设备的规章制度进行相应的管理和监督，要杜绝一切火灾危险区域进行的违规电焊等作业。

4 海洋石油钻井平台安全生产的管理方式

4.1 5G的智能视频监控系统

智能视频监控系统主要功能分为视频采集子模块、图像处理子模块、数据存储子模块、监控子模块、系统对接传输等功能模块。其中，视频采集可以基于5G空口技术进行高速回传、反馈数据处理后的指令；图像处理子模块由MEC服务器为核心构成对回传视频、画面中的目标对象进行检测识别、跟踪，数据分析的结果一部分可以形成指令直接反馈给监控手机，另一部分可直接报送给监控终端；FTP存储服务器和SMTP服务器主要实现与5G系统的对接及相关的流媒体数据存储，对监控系统进行管理；监控PC与监控手机构成监控子模块，一方面可以查看及回看监控视频画面，另外可以对监控视频中的目标对象进行标注，并设置监控策略，实现对摄像头终端的动态智能控制。

4.2 强化技术培训，提高设备管理水平

基于海洋石油钻井工作的特殊性，人员和设备需要长期在海上作业，而且远离基地，设备一旦出现故障，无法及时维修，这必然会对工作进展带来影响。因此在海洋钻井设备管理工作中，需要尽可能地减少设备故障发生率，强化对工作人员的技术培训，这样在实际设备使用过程中一些简单的故障工作人员能够独立解决。对于工作人员的技术培训需要注意培训的周期性，定期开展具有针对性的技术培训，并在培训完后进行效果评估，评估结果与绩效挂钩。在具体培训过程中，还要注意到石油钻井行业技术含量的不断提升，设备更新换代速度较快，因此要定期更新培训内容，使工作人员能够接触到最先进的技术知识，使自身的技术能够与设备更新换代的速度相匹配，从而实现对钻井设备的有效管理。

4.3 评判风险作业等级

作业前期应依据具体的复杂等级，评判风险状态，保证各类作业项目均要做好安全分析并进行有效的评价。同时，应做好组织实施研究，依据作业复杂状况预计风险等级，明确评价小组的构成。依据作业项目现实状况，例如，吊装处理以及拖航、钻井施工、联合作业等，应明确各个级别水平的评估小组，并履行具体的评价工作。一般性质的作业，需要由经理组织创建评价小组，进行有效的评价管理。

4.4 健全安全生产评价与风险评估

油气开采人员应在方案编制基础上，撰写完整的安全生产评估及风险评估报告。根据项目的类别及风险因素，判断与制定解决方式。做好拟建工程的安全分析论证，并在此过程中，逐步完善安全评价机制，将报告反馈给政府部门检查。采油作业过程中，应将安全问题，纳入到设计结构中。做好第三方质检部门的监督，保障采油作业的整体质量。

4.5 海洋石油钻井智能化

目前，国家正在进行供给侧改革，各行各业都在进行技术性的革命，信息化、智能化和自动化的发展趋势越来越明显。石油钻井技术作为工业技术的重要组成部分，需要顺应国家工业的发展趋势，实现海洋石油钻井技术的智能化。智能化钻井技术可以减少人为的操作，增加操作的准确性，降低人工操作的风险，并大幅度提高钻井的工作效率，及时处理故障和调整实施工艺，缩短建井周期，实现经济效益的最大化。另外，随着钻井技术的智能化发展，相关配套工艺的技术也会跟随钻井技术的发展而发展。智能化的石油钻井技术可以帮助相关人员认清地层情况，了解实际的钻井施工环境，有效地穿越含油油藏避免出现“打空”现象的出现，提高复杂地质条件下钻井的效率。