建筑工程混凝土施工处理关键技术分析

张涛

中煤建筑安装工程集团有限公司 河北邯郸 056003

近年来，在建筑行业快速发展的背景下，各种类型的建筑工程数量逐步增多、规模逐步扩大，使得人们对建筑工程质量等提出了更高要求。混凝土作为建筑工程中应用最为广泛的材料，在建筑工程整体结构中起着至关重要的作用。混凝土施工技术本身具有一定的复杂性，施工过程中的各种因素都会影响混凝土施工的整体质量，由于混凝土技术应用关系着建筑工程结构的稳定性与安全性，必须在施工过程中做好关键技术的控制，避免混凝土施工不当引发各种质量与安全问题。

1 建筑工程混凝土结构概述

1.1 混凝土结构含义

混凝土结构主要包含了水、水泥、石子、砂等多种材料。从当前建筑工程中混凝土结构的种类通常包含素混凝土结构、钢筋混凝土结构与预应力混凝土结构等类型。作为建筑工程结构的主体，混凝土施工技术的应用效果直接决定着建筑结构的稳定性与安全性，因此，在混凝土施工过程中，必须保障施工的规范性[1]。

1.2 混凝土结构特性

混凝土结构在当前建筑工程领域有着极为广泛的应用，主要是由于其具有极强的耐火性能、抗腐蚀性、整体性、可塑性等优势。整体性主要指混凝土施工过程中，可根据建筑工程的结构类型与特点，浇筑成为整体性结构。可塑性表明在混凝土施工过程中，有关施工人员可以根据工程的实际需求，进行几何结构形式等的科学设计。再加上混凝土原材料获取方便、整体造价较低，能有效实现建筑工程施工成本的控制，这就使得混凝土技术在工程领域应用极为广泛。

2 混凝土施工存在的问题

2.1 混凝土麻面问题

在混凝土施工完成后，在混凝土的表面会出现一些细小的麻点、凹坑或者气泡。这会导致混凝土出现麻面，不仅影响混凝土的美观，而且会影响混凝土的质量。之所以会出现这种状况，在于对施工细节的处理不到位。例如，对模板的清理不到位，模板上粘有杂质，导致混凝土出现麻面。如果没能对混凝土进行有效的养护，或者在混凝土振捣过程的振捣不充分，导致混凝土内部的气泡未完全排除等，都会造成混凝土出现麻面现象[2]。

2.2 混凝土蜂窝问题

在完成混凝土浇筑后，在其表面弧线疏松情况，形成蜂窝状。出现这种问题的原因在于骨料聚集过程中砂浆没能完全覆盖，在长时间的空气侵蚀下，会在骨料之间形成蜂窝状的孔穴。如果在混凝土浇筑过程中骨料与砂浆之间出现离析，将会导致混凝土蜂窝的出现。而且在混凝土施工过程中，如果模板破损，或者模板密封不严，发生浆液渗漏，也会导致混凝土蜂窝出现。

2.3 混凝土裂缝问题

裂缝是混凝土施工过程中比较常见的问题，也是危害性较大的问题之一，混凝土裂缝主要分为三种，即横向裂缝、纵向裂缝以及网状裂缝等。如果在混凝土施工过程中对温度把控不当，便很容易出现裂缝问题。在混凝土的养护过程中，如果不能严格按照标准进行养护处理，也很容易导致混凝土出现裂缝。除此之外，在外力的作用下也会导致混凝土出现裂缝问题。

3 建筑工程混凝土施工处理关键技术

3.1 配比技术

在混凝土配合比设计过程中，技术人员需要注重施工现场的要求和施工成本，确保施工的经济性和合理性，确定性价比较高的配合比。施工现场混凝土集料含水量和理论值差距很大，在混凝土拌和作业之前，相关技术人员需要合理控制混凝土的配合比，计算混凝土各组成部分的用量，将其误差控制在允许范围内。集料用量误差一般在±2%以内，水用量误差在±1%以内，水泥和外加剂用量误差在±1%以内。另外，技术人员需要测量集料的实际含水量，根据选定配合比，合理调节水的掺入量，确保混凝土组成部分用量比例满足配合比要求，提高混凝土质量[3]。

3.2 拌和技术

通常情况下，确定混凝土配合比后，要进行混凝土拌和作业，技术人员要合理控制拌和时间，确保混凝土拌和的均匀性。一般情况下，冬季混凝土拌和作业需要控制在3min以内，其他季节混凝土拌和时间约2min。

3.3 浇筑技术

混凝土浇筑过程中，其关键技术主要包含以下方面。

（1）浇筑过程中，要保持浇筑的规范性，避免混凝土拌合料出现分层与离析等现象。在混凝土卸料的高度需要控制在2m以下。竖向混凝土结构拌合物浇筑过程中，其高度需要控制在3m以内，在浇筑过程中，要结合工程的具体要求，配合串筒、溜管等下料浇筑方式。

（2）如果是竖向结构的混凝土浇筑，为保障浇筑的整体质量，在浇筑之前，需要在混凝土结构底部填充厚5～10cm的水泥砂浆。在浇筑的过程中，需结合浇筑的高度等要求，做好混凝土水灰比、坍落度等的控制，必要情况下要对混凝土配合比等加以调整与优化。

（3）在混凝土的振捣过程中，施工人员需要实时观测模板、支架、钢筋等的具体情况，避免出现变形、位移等情况，一旦出现这些问题，要立即停止混凝土的浇筑，并对相关的位移与变形等情况加以必要的修正以后，方可继续开始混凝土的浇筑作业。

（4）在建筑工程混凝土浇筑过程中，柱与墙体连接位置，梁、板的浇筑过程中，如果浇筑控制不当，极易出现混凝土裂缝，因此，在浇筑过程中，需要首先进行柱与墙壁的浇筑，当浇筑结束1h以后，再次进行浇筑，这种浇筑作业能在一定程度上减少混凝土裂缝的出现。

（5）梁、板浇筑要保持连续性与同步性，如果梁的高度在1m以上，往往选用单独浇筑的方式。

3.4 振捣技术

在混凝土的振捣过程中，其振捣时间等也都影响着混凝土的整体施工质量，在振捣过程中，其关键技术主要体现在以下几方面。

（1）如果在混凝土振捣中使用的是插入式振捣，其混凝土捣实移动间距，需在振捣半径的1.5倍以下，而轻骨料混凝土捣实移动间距，需小于其振捣半径。振捣器与模板之间的距离需要维持在振捣半径的0.5倍以内，在振捣过程中，要避免振捣不当所引发的与钢筋、模板等的碰撞。振捣其插入混凝土的深度需在5cm以上。

（2）如果应用表面振捣器，其移动间距的确定，需保障其振动器覆盖于振捣部位的边缘位置。

（3）如果应用附着式振捣器，需根据相关的试验结果设定间距，并将其与模板做好连接处理。

（4）如果建筑工程项目中，混凝土为干硬性混凝土与轻骨料混凝土，需在振捣过程中应用加压振动的方式。

（5）振捣过程中，需要做好模板、支架、相关构件等的检查，避免在振捣过程中这些构件出现变形等，一旦出现变形等现象，要立即对其加以处理。

（6）振捣过程中，要保证振捣的质量，需避免在混凝土表面出现浮浆等现象，科学确定振捣时间，避免过振破坏混凝土的均匀性，引发混凝土的离析、翻浆等质量缺陷。

3.5 养护技术

在混凝土浇筑完成后，需要在12h以内进行养护，并定期做好表面洒水作业，针对塑性低的混凝土浇筑完毕后实行喷雾养护模式。一般情况下，养护作业持续时间在14d以上，养护过程中必须确保混凝土表面的湿润性。为了避免混凝土开裂问题，技术人员需要使用湿润的草帘和麻片对混凝土表面进行覆盖。

4 建筑工程混凝土施工处理的优化措施

4.1 加强施工现场质量管理

在建筑工程的施工现场，施工管理部门需要加强对施工全过程的控制，针对各项不利影响因素采取合理的措施，协调各施工要素的关系，为施工建设的顺利实施提供支持。另外，还需要加大施工过程的监督管理力度，发现质量不合格的问题立即责令返工。除此之外，合理调配工作流程、合同施工方案、施工流程和施工人员，并加强施工人员之间的技术交流，做好施工现场质量监督管理工作。

4.2 做好安全隐患排除和安全指导工作

我国建筑行业人口流动性比较强，现场施工人员的文化水平有待提高，相关管理部门需要加大安全隐患排除与现场安全指导工作的力度，向施工人员强调安全施工要求和操作流程，并加强施工现场工作人员的管理，减少施工安全事故的发生。另外，在实际施工过程中，相关部门需要加强施工技术应用和管理，及时更新并优化施工技术，以满足工程项目建设要求。

4.3 有效处理混凝土裂缝问题

建筑工程混凝土施工处理过程中，存在很多施工裂缝问题，导致这些问题的主要原因是人为操作失误、环境和温度条件等，裂缝出现后，在不及时管控的情况下会更加严重。在混凝土施工技术应用过程中，相关人员需要加强混凝土强度管理，避免出现裂缝问题，还可以引进先进技术进行预防，集中控制混凝土裂缝问题，提高混凝土内部的整体质量。

5 结语

综上所述，在建筑工程项目建设过程中，技术人员需要做好混凝土浇筑工作，加强对混凝土浇筑准备工作到养护工作全过程的监督和管理，需要从质量、安全、进度等各个角度进行分析，严格按照相关要求制定相应的管理制度，控制建筑工程混凝土施工裂缝问题，施工技术人员需要积极学习先进的混凝土施工技术和施工工艺，提高混凝土施工水平。