建筑工程后浇带施工优化技术探讨

2020-11-27韩福阳

商品与质量 2020年15期

韩福阳

阜新明远建设工程有限责任公司辽宁阜新 123000

作为建筑施工的常见工艺，需要提升技术优化效果，保证后浇带施工的质量，如此才能尽量保证梁、柱等构件能处于合理位置，正常发挥自身作用，且不受施工接缝的影响，进而形成较为稳定的整体结构，避免混凝土建筑出现裂缝及沉降等问题。

1 建筑后浇带施工技术

建筑后浇带技术的产生主要是为应对混凝土材料由收缩或沉降而产生的裂缝问题。根据施工顺序，先要在可能发生构件伸缩变形的地带设置临时的预留施工缝，以此有效应对化学、物理及温度等对施工材料造成的影响，此后在建筑施工尾期、整体部件及结构呈现稳定状态时，再对临时缝隙进行填满，使各结构部分重新连接在一起，以此保证工程施工不会因变形及沉降问题而造成工程质量隐患[1]。

2 沉降后浇带现场施工的工艺要求

2.1 沉降后浇带结合面要满足结构受力的要求

沉降后浇带封闭后还要进行正常工作，事实上要全面重视结合面的处理，确保结合面粘结力和机械咬合力效果，以此提高施工的质量。从技术的角度看，影响新旧混凝土结合面性能的因素有几个方面，结合面处理不当，则降低强度，不利于建筑的安全稳定。结合面粗糙度、混凝土强度均会影响到结合面的效果，如果结合面的粗糙度越大、新旧混凝土强度等级越高，那么，后浇带的抗剪强度就越强，整体效果则会越好。

2.2 沉降后浇带结合面要满足结构抗渗要求

沉降后浇带关系到建筑的稳定性，要全面重视这个环节，处理好结合面，一般设置在沉降差异较为严重的部位，比如说，高层建筑时，可以选择主楼与裙楼之间，这样，才能有效避免后期质量问题，使后浇带结合面更加密实，避免出现渗漏的问题。从技术标准上看，后浇带新老混凝土粘结面涂抹界面剂可提高新老混凝土粘结面抗渗效果，保证了建筑物的防渗能力，虽然界面粗糙度能够提高强度，但是不能起到抗渗效果，如果处理不当，反而增加了渗漏[2]。

3 沉降后浇带现场施工工艺优化

3.1 后浇带平面布置

为了全面保证后浇带整体质量，需要做好平面布置，全面遵循“抗防兼备，以防为主”的原则，合理科学做好设计，保证结构内力强度，地下室一般需要设计在形体变化交界的地方；超长楼面后浇带要保证距离，降低温差和收缩应力影响，一般技术标准是间距30-40m。后浇带宽度的控制非常关键，要充分考虑到施工的方便性，按结构构造要求宽度为700-1000mm。

3.2 后浇带支撑体系

后浇带要使用大量的模板和支撑，要想全面满足强度要求，避免出现事故，就需要根据现场的情况，全面做好计算，保证数量的同时，节省成本。要能充分做好科学计划，通过独立设置满足技术要求，一般技术标准是上下可调支撑，才能保证稳定结构，确保各方面受力均匀，结构不合理，计算不科学，就会在施工中出现问题，造成梁板上部裂缝、后浇带下挠、顶板下沉等事故。施工中把握好几个要点，一是后浇带两侧保留受荷支撑最少2 排；二是断开形成悬臂结构的梁要及时拆除支撑；三是支撑水平方向加设拉结；四是模板安装尺寸一定要严格标准，保证轴线定位[3]。

3.3 后浇带钢筋处理

后浇带钢筋处理要严格规范，科学施工才能保证安全，钢筋的处理决定了整体结构稳定性，更直接影响后期质量。要全面做好后浇带钢筋作业，就需要把握好几个方面，一是后浇带梁板存在大量的受力钢筋，这部分要断开，筏板基础底板受力钢筋要保证贯通，这样，才能确保整体安全稳定；二是受力主筋主要通过焊接进行主体连接，加筋不超过原配筋率30%；三是钢筋绑扎要保证结实，可以增加钢筋网片高度，提高保护强度，后浇带马凳和垫块要加密；四是钢筋施工要严格程序标准，后浇带两侧钢筋绑扎需要把附加钢筋同时绑扎，保证整体性。

3.4 后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土浇筑是重要的环节，要全面保证整体品质，进行施工时，要严格流程标准，保证施工质量符合设计强度要求。一是留置混凝土强度块及抗渗强度试块，通过充分的试验，得到相关的依据，满足设计抗渗要求标准，后浇带混凝土强度等级要有一个提高，一般为一个强度等级，这样进行后浇筑施工后，才能补偿收缩的混凝土，满足限制膨胀率指标要求，保证混凝土施工质量；二是后浇带混凝土施工必须要保证结合面整洁，施工前，需要对周边的垃圾进行清理，有效剔除表面松动砂石、浮浆，并对结合面进行凿毛，通过水洗保持干净。三是底板和墙的处理要得当，混凝土振捣分层处理，各层不超400mm，混凝土浇筑完成60d，沉降结构顶板浇筑14d 后进行[4]。

3.5 留设后浇带时未考虑底板钢筋保护层混凝土断开优化

模板用与保护层厚度相等的混凝土条安置在后浇带混凝土断开位置，其标号要一致，这样才能更好地结合，保证整体强度不受影响，通过断开设置，为后期施工做好充分准备，绑扎板底部钢筋要考虑到后期的抗渗情况，从结构上做好整体控制，满足防渗漏要求，提升施工品质，有效的处理节省了多道工序，减少了资金投入，节约成本支出，同时，也保证了工期。

3.6 止水钢板设置及止水钢板上下混凝土断开优化

底板钢筋安装结束以后，则要对上部进行处理，止水钢板工序施工非常复杂，需要事先预制高度足够的混凝土支座，混凝土的标号要保证一致，便于结合面强度，下端为混凝土垫块上端预埋短钢筋为固定止水钢板焊点。支座安放的间距视情况作业而定，能够使固定止水钢板固定就符合标准，固定支座后可以沿止水钢板方向绑扎钢丝网，便于混凝土断开[5]。