关于石油化工装置节能技术的探讨
2020-11-27崔宁
崔宁
青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司 山东青岛 266000
为了改善我国的资源、能源浪费问题,推动我国化工企业的节能、可持续发展,必须在化工生产中大力应用节能技术和节能设备,化工企业需要对动力能耗进行控制,对余热进行回收利用,对生产过程进行严格管理,并在引入新型节能设备的同时对旧设备进行改进,确保能够在实现化工生产节能化的同时降低成本,提高化工企业的经济效益,推动化工企业绿色、可持续发展[1]。
1 在化工生产中引入节能技术和节能设备的意义
我国所蕴含的资源十分丰富,可供利用的资源种类也非常多,但是我国在过去却忽视了资源的合理利用问题,资源的使用效率十分低下,造成了极大的资源浪费问题。在我国经济不断发展、工业生产规模不断扩大的过程中,消耗的资源也越来越多,有一些资源由于大量的消耗甚至面临着枯竭的问题。为了推动我国社会、经济的可持续发展,必须重视资源的节约问题,各行各业都需要利用科学技术方法降低对资源的消耗量,在节省资源的同时又能够对我国的环境进行有效的保护,减少生产过程中对环境的污染,推动经济、社会的可持续发展,推动环境的绿色环保发展。
化工企业是我国重要的经济支柱,对于推动我国经济、社会发展来说都有着极为重要的意义,但是化工企业在生产过程中需要消耗掉大量的能源,消耗的能源所占比重非常大,因此要想有效减少我国资源、能源的消耗量,必须在化工生产中引入节能技术和节能设备,减少化工生产过程中对能源的消耗,推动化工生产的可持续发展。在化工生产的过程中不仅会消耗掉大量的资源、能源,还会产生一些对环境污染较为严重的物质,对环境造成严重的污染、破坏,并且还会对人们的身体健康造成极为不利的影响,进而引发一系列的社会问题[2]。为了减少化工生产对环境造成的污染,推动化工企业的稳定、可持续发展,化工企业必须对当前的化工生产进行不断优化和改进,将节能生产作为未来的发展方向,引入各种节能技术和节能设备进行化工生产,切实实现化工生产的节能进行。
2 化工生产中节能装置的应用和发展分析
化工企业应当不断应用新型的化工节能设备,确保能够提高化工生产的节能效果。对于设备制造行业来说,未来的设备发展方向应当是节能化、智能化的,设备应当能够根据生产过程中外界条件的变化来自行调节功率,自行调整对能源的使用量,从而有效避免能源的浪费,切实提高设备的节能水平。
化工企业在应用新型的化工节能设备的同时,也需要对旧设备进行不断改进,对旧设备进行改进,提高旧设备的节能效果,能够节省大量的资金,不必花费巨额资金去购买新型的设备。化工企业可以在加热炉上安装新型燃烧起火嘴,切实提高加热炉的燃烧效率,还可以使用雾化火嘴对原设备进行改进,让燃料能够得到充分的燃烧,极大减少对燃料的消耗。
3 化工生产中节能技术的应用和发展分析
3.1 更新传统化工工艺
①降低化工生产反应外部压力。在实际开展化工生产的过程中,涉及到了诸多复杂的工艺和内容,诸多因素都容易对化工生产带来影响。针对这一现象来说,若实现某一因素影响的代价小于增大压力的代价,那么会导致影响因素的增大,并实现反应力降低。②对化工过程进行分析,为了从基础层面上开展节能降耗,就需要对吸热、放热进行分析,通过回收、再利用热量的形式,实现热能量的综合利用,有效实现降低成本的作用。在实际开展化工程产的过程中,使用新设备、新技术、新工艺,实现节能降耗的作用。
3.2 引进新技术、新设备、新工艺
在当前我国社会背景之下,想要切实有效的实现健康、快速、高质量发展,就应该结合当前化工企业的实际情况,对落后产能进行淘汰。将绿色化、高效化、高质量的技术工艺,科学合理地融入到化工生产的过程中。通过各种先进、实用性的化工技术、化工设备、生产技术,在化工生产的过程中以最小的能耗,获取最大的经济效益。结合化工企业来说,还应该结合实际情况,将煤化工、石油化工的具体反应与特性进行详细分析,通过诸多先进技术手段,例如“蒸馏技术结晶分离技术、脱硫技术”等诸多技术形式,最大程度上降低化工工艺的总耗能、避免环境污染的问题。
3.3 控制化工生产过程中的动力能耗
①变频节能调速手段。在生产设备当中融入该系统模式,利用该设备手段,将电机系统拖动,有效降低电能消耗。在实际开展变频节能调速技术时,应该制定出变频节能动态调速方案,有效改善或者升级传统化工企业之前所用阀门,利用静态调节的手段,确保电机拖动系统在实际输入、输出的过程中,保障生产设备的平衡性与稳定性,并且解决装置的负荷的问题,实现降低电能损耗的目的。②优化组合化工供热系统。供热是化工动力能耗当中不可忽视的重要内容,在实际开展节能降耗的过程,施工应该秉承节能减排理念,优化系统配置。③调节电机与电气的运行功率。在实际开展化工作业时,往往会涉及到很多大型生产机械[3]。调整化学反应机械运行功率的手段,能够在保障输出与输入频率平衡的基础上,满足化工生产的需求,切实在保障化工产品正常生产的同时,降低化工生产当中化学反应所造成能源耗费,并且有效地降低了生产机械运行所耗费的动力能源,实现了节能降耗作用。
4 结语
随着经济的发展,能源危机和环境污染不断加剧,已成为当今世界面临的两大难题。面对国内持续增长的能源需求和环境压力,我国采取了产业和经济结构优化调整、推行节能减排政策等一系列措施。石油化工企业作为能耗大户,节能降耗已成为企业的一项主要工作,能耗的高低直接影响着企业的竞争力。