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机械电气设备自动化调试技术研究

2020-11-27翟建政

商品与质量 2020年15期
关键词:调试电气设备检修

翟建政

德才装饰股份有限公司 山东青岛 266000

1 机械电气设备自动化调试的意义

随着人类科技的发展,计算机、互联网、大数据等尖端技术应用,推动着机械电气设备的自动化变革,实现了人力资源的高度解放,并提升了质量,产出了巨大的经济效益。但是其在实际运转过程中,受内外环境的影响,出现了这样或那样的问题,威胁着安全生产,而调试技术的应用则改变了这一现状。尤其是随着现代工业的发展,机械电子设备的种类及功能负载愈加丰富,进一步突出了有效调试的必要性。时至今日,虽然部分普通调试方式仍旧在发挥效用,但无法保障存在于控制系统中的一些潜在隐患和问题,自动化调试技术的提出与发展,通过自动化技术的应用导入,保证了机械电气设备调试结果的精准性,在具体的性能测试过程中,能够提前发现很多难以察觉的缺陷,从而提升了机械电气设备的整体性能和工作状态。即有的实践经验表明,机械电气设备自动化调试技术,还有效降低了人力资源消耗,提高了工作效率,促进了成本控制优化,并且一定程度上减少了安全风险因子的干扰,值得大范围应用推广[1]。

2 机械电气设备自动化存在的问题

2.1 松脱型故障

在一些机械电气设备自动化中随着超负荷的工作,导致工作设备的运动时间加长,工作压力加大,从而造成了机械松动、脱落的问题,这样的问题严重影响了机械设备在运行时的稳定性,同时还会增加后期的机械故障率,还有可能影响供电的安全稳定性。

2.2 超电流问题

在机械电气设备自动化安装后进行调试的过程中,发现不能及时进行清理而造成在机械运转的时候和异物之间产生一定的摩擦,从而导致壳子和转子之间的摩擦增大,但是电机的功率又不能达标,导致机械中的电流变小,但是在传输介质的变化中导致超电流。

2.3 机电设备检修不到位

在现阶段机械电气设备管理中没有一套完备的制度针对机电设备的检修,一些单位不能按照要求对机械设备安装断路器,这样的做法是十分危险的;在一些电流互感器中没有做到进行合理的精准安装调试,这样就有可能导致开路影响了电压的急速升高,从而导致发生大频率的浮动变化,从而导致事故的意外发生。其实以上问题都是能很及时有效地预防的,无非就是在机械设备安装的过程中更为精准准确,但是仍有很多的施工单位不以为然,导致造成机械损坏,从而影响机械电气设备运行效率[2]。

3 机械电气设备自动化调试的措施

3.1 规范机电设备调试与移交规范

在设备调试单位的选择上采用招投标的方式,对可以参与招标的单位资质进行严格审查,不仅要具备相应的设计施工能力,而且要有一定的业绩成果。此外,在合同条款中注明中标的调试单位需缴纳部分保证金。在实际的调试过程中先进行静态测试,再进行动态测量。静态测试即设备发生故障后,在断电状况下检修电气设备。动态测量即在设备发生故障后,通电状况下进行电气设备检修。若马上对故障设备进行动态测量,则会将故障范围人为地扩大,导致更多的设备元件损坏和更大的损失。因此,对于发生故障的电气设备,在进行动态测量前,要先测量分析其电阻及一系列措施确保设备通电安全。

3.2 共享数据

机械电气设备自动化调试技术应用,产生了庞杂的数据信息,其有效处理是作用实践的关键。当机械电气设备故障发生时,企业应派遣专业人员对整个调试的过程及情况进行动态跟踪,实时搜集相关数据信息,并通过自动化调试系统上传到设备上,为后续研究提供数据支持。在此过程中,还需对搜集的机械电气设备自动化调试数据进行规范化处理,建立大数据系统,形成标准的参考程序,一旦机械电气设备发生故障时,即可快速查找故障原因,从而缩短调试时间。基于此,企业还应组织专业人员利用闲余时间对即已积累的数据系统进行分析,总结机械电气设备常见故障及其原因,编制科学的操作规范,并针对性地制定维护保养计划,做好故障高发区的维养工作,从而减少停机时间,提高企业生产质量及效率,实现其对经济利益的最大化追求。同时,某种维度上讲,机械电气设备自动化调试技术只是作为一种外在支持,有赖于高素质专业人员的智力支持,是机械电气设备故障解决的核心[3]。

3.3 建立运行维护阶段的质量管理规范

一切电气设备运转的基础均遵循电气一机械原理,特别是对于机电一体化的先进设备,为保证其实现机电一体化,务必需要机械和电气上的有机配合。在常见的设备故障中,往往由于机械部件中的某一处出现相关故障,给相关的电气系统造成一系列影响,造成好多电气部件无法发挥相应的作用。故在调试过程中要透过现象看本质,找到故障的真正原因,而不是仅仅停留在表面。大多数常见的电气系统故障有些是由机械部件出现故障导致的,并不都是电气本身造成的。因此,想要高效迅速地找到故障原因,应该先检修机械系统所产生的故障,再排除电气部分的故障。此外,要快速、准确无误地排除电气设备故障,还要遵循先公用电路,后专用电路的原则,这样往往可以达到事半功倍的效果。同时,对于电气设备经常出现的故障,由于发生的频率较高,调试人员检修处理的次数较多,故障处理经验丰富,故处理起来游刃有余,高效迅速。为了保障电气设备尽快地正常运行,调试人员高效地检修处理电气设备故障,应遵循先检修通病,后检修疑难问题的原则。

4 结语

综上所述,由于机械电气设备自动化的结构复杂,其内部有多个零部件,对于机械电气设备的安装来说,需要结合自身实际情况,制定更为完善的管理规范,强调动态监督,依托庞大的数据共享处理确保各个部位的稳定性,不断总结经验,降低故障发生率,保证其在产业领域中的良好应用。

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