分析工业设备安装技术的质量管理要点

赵欣伟

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西 太原 030032）

1 工业设备安装技术要点

1.1 设备就位

对于工业设备的安装工作而言，设备就位是比较关键的一个环节，如果设备就位不准确，必然也就很可能影响到后续设备运行效果，对于设备的安装也会产生直接干扰。在设备就位中，技术人员需要严格针对相关尺寸指标进行控制，了解相关参数是否合理，对于垫铁、地脚螺栓等关键要素进行重点把关，保障工业设备具备理想的就位条件。在垫铁放置中，需要充分考虑到整体平整度，避免出现较为严重的倾斜问题，如果应用到斜垫铁的话，一般需要控制其倾斜角小于30，并且在下方依然需要设置平垫铁。在设备吊装处理中，需要重点进行精确控制，确保吊装工作能够较为轻慢，避免对于工业设备或者是基础部件造成损伤，在整个过程中做好全面保护。在设备就位后，同样也需要做好找正工作，要求工业设备能够准确安装到位，并且能够形成理想的平整性，可以借助于地脚螺栓以及垫铁进行微调，直到符合平整度要求为止。

1.2 基础二次灌浆

在工业设备安装过程中，当设备就位后，需要进行基础二次灌浆处理，以便形成较为理想的设备固定效果，避免工业设备在后续运行中出现明显晃动问题。一般而言，对于一些稍大的工业设备，在基础二次灌浆时需要保障其高度在30-70mm，结合不同设备进行恰当设置。灌浆材料同样也需要得到严格把关，应该运用细碎石混凝土材料进行规范操作，在灌浆处理过程中往往还祷要做到充分性控制，结合模板的恰当运用进行优化，保障工业设备的基础二次灌浆可以形成理想作用。基础二次灌浆完成后，必然也需要做好养护工作，最大程度上优化相应灌浆结构的性能。

1.3 拆检清洗和组装

在工业设备安装到位后，应该按照技术文件的相关说明进行拆检，在拆检后进行充分清洗，确保工业设备能够具备较为理想的运行条件。在设备拆检中，应该严格控制拆卸流程，按照规定好的顺序进行控制，避免出现较为严重的混乱局面，同时详细检查所有元件的状态，比如对于密封圈就舫要重点研究其完整性，避免出现严重泄漏问题。将拆除的设备元件进行有序摆放，对于存在污演的进行彻底清洗，避免影响到后续工业设备的运行效果。在所有元件都得到有效清洗和检查后，则需要按照技术文件要求进行规范组装，确保其能够恢复原样。

1.4 试运行

在工业设备再次组装完成后，则需要进行试运行工作，按照规定参数进行工业设备的运行处理，如此也就必然可以检验整个设备的运行状况。如果在试运行过程中发现了任何不正常问题，则需要协同生产厂家，详细分析具体成因，进而予以有效排除，避免出现任何遗漏和忽视问题，以便保障后续工业设备的稳定可靠运行。

2 工业设备安装工程施工中存在的问题

2.1 管理人员素质有限

受到以往的管理管理和思想影响，为了能够最大限度的降低施工管理过程当中的成本消耗，企业并不会聘请足够的专业管理人员来负责各环节的管理工作。而现有的施工管理人员本身具有丰富的管理经验，但自身的专业管理能力较为欠缺，并不能够掌握先进的施工管理方法。无法高效快速的开展材料准备、质量监测、流程管理等各环节的工作。人员对施工管理的认识程度不足，只注重最终的质量验收，并不会对施工设计图纸和施工过程进行全面的监测。

2.2 工程管理并不规范

工业设备安装工程涉及的内容相对较多，且不同的工业设备的安装工人的流程会存在一定的区别，这无疑极大程度的提升了施工管理的整体难度。在实际的工程施工过程当中，各阶段的各个施工人员和技术人员会根据相关要求来开展实际工作，但却没有和其他相关部门进行有效的沟通协商。在不能够及时进行工程交接的情况之下，将会对后续的设备安装和管理造成一定程度影响。且受到各方面因素的影响，工程施工管理存在较强的随意性，特别是在进行工程变更过程当中，没有根据严格的要求标准来进行变更交接工作。这就导致了后续的设备安装工程施工过程当中存在相对较多的问题。

2.3 工程监督力度不足

在现阶段的工业设备安装过程当中，部分的工业企业仍然沿用传统的监督管理制度，并未根据安装流程的变动和工艺的升级来进行有效的调整，从而使得实际的监督管理体系落后于社会的发展。在实际的管理存在较多的制度漏洞和空白情况之下，将会对后续的工作施工和管理工作的开展造成严重的影响。另外，有的施工人员在设备安装过程当中以自身经验为主，但管理人员却会根据相关的制度要求和标准来对其进行有效的监督，这就导致了实际的工业设备安装工程与预期设计存在一定差距，往往难以使设备安装达到预期的成效。

3 控制工业机械设备安装工艺质量

3.1 提高安装人员的职业素能

可以说，安装工业机械设备的好坏关键在于安装人员的技术是否达标。为了提高工业机械设备的安装质量，必须从根本做起，从安装人员的技术能力做起，提高安装人员的专业能力。相关企业提升安装人员工作能力时，可以从多个方面做起，首先要做的就是对安装人员进行严格的考核工作，从来源就限制安装人员的技能，同时不仅要注重安装人员的工作能力，还要注重安装人员的工作素养，只有一个既有工作能力又有责任心的人，才能做好一个安装人员该做的事情。同时，由于科学技术的不断进步，工业设备更新速度很快，为了让安装人员能够紧跟时代潮流，时刻掌握最先进的安装方法，必须要定期对安装人员进行培训，当然培训的内容应该不只包括新技术，还应该包括一些有关于工业设备的法律法规，这样可以提高他们的法律意识和安全意识。同时要对安装人员进行安全知识培训工作，只有建立起一个完善的安全管理体系，才能保证工业设备安装的安全性，减少事故的发生。最后，还要培养安装人员细心负责的态度，因为现如今的工业设备越来越复杂，需要的零件也越来越多，有一些安装事故可能会由于工作人员不够细心而产生，所以说培养其细心的态度是极为重要的。在安装完成后，也要对整个设备进行一个整体的检查工作，该工作的目的就是在设备正式投入使用前发现问题，从而降低安全事故发生的概率。

3.2 加强安装材料的管理

对于安装工业机械设备而言，材料的选择也是极为重要的一个方面，因为一旦安装材料出现问题，即使安装人员再优秀也无法挽回。对材料加强安全管理是极为重要的，必须要设置专业的管理人员对材料进行管理。管理工作不只包括看管，还包括对材料进行检测。也就是对材料的性能进行检测，以防止其出现问题，影响安装过程的正常进行。同时由于安装过程是由多个部门合作完成的，人比较多，此时要进行良好的分工，每个人都主要负责自己的工作，并且不要互相干扰。对于一些检查不合格的材料，一定不用，不能抱着侥幸的态度。同时相关工作人员必须要以认真的态度进行材料的管理工作，不能放过任何一个部件的检测，只有这样，才能使安装质量显著提升。

3.3 加强安装现场环境监管

在设备安装期间，工作人员需要做好现场环境规范性管理，针对作业现场可能存在的风险隐患进行全面监控，从而为作业人员提供优质的安装条件，保证安装作业的整体效能和作业质量。首先，制定完善性的管理机制，就现场安装作业的具体流程，以及不同岗位的职能范围进行明确，以保证安装作业的有序性。其次，成立独立的管理部门，针对设备安装领域的环境、物料以及人员进行全面的管理。同时，加强安全监督体制的建设。在信息化体系的支撑下实现设备安装的全面监督，全面剖析设备安装过程中可能会发生的隐患，远程统筹并指导施工人员利用专业技术，对具体的风险进行规避，从而保证设备整体作业质量。

4 结语

工业设备安装在工业生产建设中发挥了至关重要的作用。为此应充分掌握工业设备安装技术，对工业设备安装进行监督管理，保证工业设备安装质量和安全符合国家的相关标准，为工业生产提供重要保障。与其他设备相比，工业设备安装具有一定的特殊性，在具体的工业设备安装中，应突出安全性、连续性以及可靠性的特点。为此应根据工业生产的实际情况，科学、合理地制订工业设备安装施工技术方案，提高工业设备安装技术水平，保证工业设备功能的充分发挥，促进我国工业设备安装行业的不断发展，这对我国社会的发展也具有重要的现实意义。