装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术

2020-11-27姚军

商品与质量 2020年26期

姚军

广西壮族自治区武鸣公路养护中心广西南宁 530100

装配式预应力混凝土连续箱梁施工过程操作方便，而且在操作的过程中施工控制难度低。和现浇预应力混凝土连续箱梁施工相比，可以有效的缩短工期，并且提高质量，加快施工的进度，然而在实际操作过程中需要注意细节，对各个阶段进行有效的控制，这样才能保证整体环境下的施工质量。

1 装配式预应力混凝土连续箱梁桥梁施工技术

1.1 施工准备清理底模

在清理底模之后，保证底模表面有没有出现混凝土残存物，另外，具有平整的表面、线性平顺，并对底部梁长进行测量。在操作的过程中均匀的涂抹脱模剂，并且需要保证没有机油对钢筋产生污染，在侧模和底模接触面进行软塑料管的安装，控制塑料管的直径在三厘米以内，另外保证接缝平整，塑料管和底模之间平行，避免出现漏浆等问题。调整底模、外侧模。完成现浇支架堆载预压之后需要将堆载物卸去，并且对模板进行清理，保证模板清洁，重新对模板结构的平行面位置进行调整，做好校核工作。根据相关数据作为依据进行放样，在操作的过程中一定要注意加强模板结构的固定工作，避免出现滑移。

1.2 绑扎底板和腹板钢筋

需要保证钢筋的位置、数量、形状、规格等符合设计要求。依照钢筋成型时的形状进行样板设置，合格后才能进行批量生产。成型后，各类钢筋需要控制相应的型号规格进行绑扎，避免钢筋出现生锈的情况。对钢筋焊接接头位置，在受拉区内的同一截面接头不能超过50%。需要在同一钢筋上进行合理的处理，尽量减少焊接接头，保证钢筋位置的正确性。在进行混凝土浇筑的过程中需要架设通道，不能进行踩踏，在绑扎钢筋过程中一定要控制间距，设置好纵横拉线。

1.3 波纹施工

预制箱梁工程施工过程中一定要保证混凝土的光洁度、平整性等。有的腹板位置会产生大面积水波纹等问题，对混凝土的外观产生影响，通过分析发现，主要原因是未有效控制混凝土坍落度。依照这些情况，各部门应关注坍落度实验问题。依照实际情况，合理地进行振捣和运输，大幅度减少水波纹面积，以确保混凝土的外观、颜色基本相同。控制芯模上浮情况可以采用芯模压杆的方法，使压杆纵向距离缩短，由原来的100cm缩短到70cm。通过分析发现，缩短连续振捣的时间可以在操作过程中保证混凝土具有较强的密实度，也可以防止由于长时间振捣而影响芯模，通过合理措施可以有效提高施工质量。波纹管位置会对箱梁内力的连续性产生直接影响。波纹管在不同的弯曲量条件下进行短管的配置，可以保证线形流畅。在关键弯曲位置通过井字形的定位钢筋进行加密，避免振捣过程中振动棒使波纹管出现偏移或者变形，波纹管的接头位置一定要进行严密包裹，避免出现漏浆问题。

1.4 预应力施工

1.4.1 预应力束下料

需要注意加强管理，与实际情况相结合，依照设计图纸合理的的加工材料。在此过程中，需要使用两端张拉式千斤顶和锚具等工具，另外需要控制钢绞线的工作长度。通常条件下，下料的时候，长度比理论计算值长1.6米，也就是在两端各留出80厘米的长度[1]。

1.4.2 预应力管道安装

在支立侧模和底模的之后，需要注意绑扎钢筋，另外需要依照要求进行预定管道的安装工作，在安装的过程中，注意细节，依照设计图纸进行预应力波纹管的安装，通过井字形钢筋在骨架上进行固定。在安装之前，首先需要仔细检查波纹管，了解其结构，保证波纹管没有出现变形和裂缝。在安装的时候，需要保护管道不会出现破损的情况，如果管道出现穿孔或破损等情况一定要使用绝缘胶布进行处理，避免施工过程中水泥浆进入，导致整个管道出现堵塞的情况，一定要严密的包裹管道接头位置，另外需要注意锚垫板和喇叭口的密封情况，避免水泥浆进入到管道当中。

1.4.3 穿束

为了防止塑料波纹管在混凝土浇筑的时候产生漏浆而造成堵管的情况发生，主要使用预穿法进行施工，在操作的过程中，需要注意加强施工工序的控制，保证砼达到初凝状态前，将孔内应力钢束拉动，这样可以有效地避免混凝土振捣的过程中波纹管由于漏浆而导致整个预应力钢束出现粘牢等问题[2]。

1.4.4 预应力钢绞线张拉

在张拉箱梁的过程中，需要与设计要求相结合，并且注意加强实践控制，依照设计标准来进行后续的操作，进行伸长量和张拉力的双向控制。在操作的过程中，需要注意控制，主要以张拉力为主，如果张拉力和相应的伸长量之间出现较大的误差，要及时对原因进行分析，采取合理措施进行处理。