深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用

白卫平

（山西机械化建设集团有限公司，山西 太原 030013）

1 深基坑支护技术概述

深基坑支护技术，即是对建筑工程所开挖的深基坑，利用支挡、加固、以及其他措施，所进行的深基坑侧壁与周边环境保护技术。同时，随着建筑工程结构趋于多元化，支护种类也呈现出增多趋势。例如：土钉墙支护技术、旋喷桩墙支护技术、地下连续墙支护技术、钢板柱支护技术、灌注桩排桩支护技术、以及深层搅拌桩支护技术等。由于现场施工环境差异性明显，因而在进行深基坑支护技术应用前，应明确施工方案，并经审批后方可施工。

2 房屋建筑施工中深基坑支护技术的应用分析

2.1 钢板桩支护技术

所谓钢板桩支护技术，即是通过全新的科技材料，在将其以外力作用植入地下位置后，使之形成起到加固与隔离作用的铁墙。该铁墙不仅能够做到与砂石、泥土等进行隔离，还能够具有良好的防水效果［1］。在房屋建筑施工过程中，会因水文地质情况，而导致施工区域土质存在疏松等情况。在此种情况出现时，就可通过钢板桩支护技术来进行基坑的加固与松散土质的隔离，从而起到良好的支护效果。

2.2 土钉墙支护技术

土钉墙支护技术，是在所构成的墙体（土体墙、混凝土墙等）上，进行土钉的植入，并通过支护作用的强化，进而形成刚度与强度均符合支护需求的挡土墙体。该墙体与传统支护墙体不同的是，其土钉与墙体可共同承载压力，这也使得其强度与承载性能得以同步提升。在高层建筑施工中，土钉墙技术不仅会提升边坡的稳定性，还能促进地基抗拉性能的提升。需要注意的是，若依照施工方案要求，选取长度偏长的土钉，则应同步做好土钉的搭接与焊接方案。同时，在注浆过程中，要在确保注浆压力max≤5L/min时，做到边注浆边拔管，并确保注浆用量≤30kg/m3［2］。

2.3 排桩支护技术

在深基坑支护技术中，排桩支护技术应用较为普遍，其桩体可涵盖钻孔灌注桩和混凝土挖孔桩两类。在排桩支护技术应用过程中，尤为需要注意的是排桩布置阶段。该阶段需要与实际的施工标准和支护设计方案等予以结合，并要对桩体的间距做出极为科学化的控制。若间距偏小，则投入成本便会显著提升，且会导致材料的浪费；若间距偏大，则做起到的支护作用便会由此降低。

2.4 锚杆支护技术

预应力锚杆支护技术，是现阶段高层建筑施工中所常见的基坑支护技术。通常情况下，高层建筑基坑支护所选取的预应力锚杆长度多为150mm，且在应用钢管钻进方式时，需对锚杆钻孔的平行及垂直性等，做出严格的控制。使其垂直差异＜100mm，且角度差应≤3%。在注浆前，应确保绑扎注浆管与锚杆放置于孔洞内，并同步开放排气孔。需要注意的是，注浆作业应持续实施，且在注浆结束后确保注浆口持续处于液面之下，并缓慢将注浆管拔出［3］。

2.5 地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术，是指通过机械设备实施挖掘作业，并于深基坑边坡位置进行深槽的挖掘。随后，将钢筋笼放置其中，并灌注混凝土对其实施加固，进而在基坑处形成连续墙形式的支护。地下连续墙支护技术不仅能够对水分和土体等进行有效防止，还能够起到良好的承重作用。采用此种支护技术，既能显著提升房屋建筑工程的施工速度，缩短施工工期，又能有效确保房屋建筑的施工质量。除此之外，施工过程中所产生的噪音相对较小，不会对施工区域附近居民的生活造成过大的噪音影响。

2.6 深层搅拌桩支护技术

深层搅拌装技术在应用过程中，需要应用到桩机和搅拌机等机械设备。在实际施工过程中，需对所应用到的机械设备等进行前期的检查，并对所应用到的材料等进行试验，以此确保施工质量符合设计要求标准。从作用机理角度分析，射你坑搅拌支护技术是应用水泥材料，将其依照特定比例注入至软土地基位置，使其与软土地基间形成充分的物理与化学反应，使支护位置的结构通过反应得到硬化，从而起到支护的作用。此种支护形式能够有效防止深基坑出现沉降或坍塌等情况，而随着对水分的有效隔离，也能进一步提升深基坑的整体稳定性。

3 结语

综上所述，现阶段的房屋建筑工程中，深基坑支护技术作为基础工程项目内容中的关键部分，不仅需要对其所涉及到的多种类支护技术形式做到全面的了解和掌握，还应对施工区域的深基坑情况做出科学化的勘察与检测，以此才能够针对深基坑情况，来选取出符合其地质条件和客观环境的施工技术方案。在面对不同房屋建筑深基坑设计施工情况时，也要依照施工参数与技术方案，选取符合要求的支护技术，以此在确保深基坑支护质量的同时，也为整体房屋建筑的施工质量，带来有效的保障。