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现代机械制造工艺与精密加工技术探究

2020-11-27李弘博

商品与质量 2020年32期
关键词:磨料工件机械

李弘博

大庆汇丰达石油科技开发有限公司 黑龙江大庆 163000

机械制造行业在应用时与机械制造工艺和精密加工技术都有密切的联系,这两者在现代科技的支持下获得了长足进步,随着科研技术的不断发展,这两者也能得到进一步的提高,使我国机械制造行业能够得到不断的优化和改善。我国相关工作人员也需要不断创新,了解其中存在的问题并予以解决,尽可能与先进的国际市场挂钩,这样能够保证应用质量的提升,为我国经济社会的发展添砖加瓦。

1 现代机械制造工艺技术

1.1 埋弧焊接工艺

埋弧焊是使电弧在焊剂层下燃烧进行焊接,这项工艺分为自动焊、半自动焊。其中,自动焊指,由机械设备自动开展引燃电弧、送入焊丝、电弧沿焊接方向移动、焊接收尾等作业。而半自动焊指,由机械设备自动松紧焊丝,并替代人工完成一些较短或是弯曲焊缝的焊接作业。同时,由人工开展电弧移动作业。埋弧焊工艺在实际应用过程中,具有焊缝质量高、生产效率高、作业安全等优势,并不会产生弧光辐射与大量烟尘,被广泛应用于焊接各种钢板结构[1]。

1.2 虚拟制造技术

在机械制造工艺中,不仅涉及产品的机械制造,还需要应用现代化的机械设备完成对产品的设计和包装,这时,就需要应用到计算机和信息化技术。再利用计算机信息化技术进行机械制造生产时,需要按照相应的生产要求完成系统建模和仿真,并根据产品的订单需求开展对工艺流程的模拟。采用虚拟制造技术能够实现对产品生产的仿真,尤其是在进行产品的设计制造和装配时,利用仿真技术既可以实现生产效率的增长,又可以避免对成本的浪费。另外,生产过程中的材料浪费和成本增加,利用虚拟制造的好处,能够提前模拟出所有的生产流程,让机械制造企业具备更高的市场竞争力[2]。

1.3 微机械技术

在现阶段应用微机械工艺时,一般需要较快的速率、较高的精确性。现阶段的微驱动设备即有较高的精确性以及较快的速率,因此应用的范围也越来越广泛。在微机械技术中,具体技术为机械传感技术。微机械需要对传感性的微型号规定,需要保证微机械较高的辨别率以及较强的灵敏性。同时还需要注意微机械的材料技术应用。在最初阶段,硅材料是微机械应用的主要材料,这种材料比较脆弱,断裂情况比较频繁,随后换为镍,对断裂问题进行有效避免,因此现阶段镍是设备主要应用的材料。同时,现阶段微机械的材料也比较多样,具体如高分子材料、金属、压电陶瓷、记忆合金等。在进行组装以及三维制造的过程中,相关的工作人员需要对光造型法、加工等立体新工艺进行有效的探究,并结合实际情况,对不同的工艺技术进行有效的创新,从而促进新的工艺技术发展。

2 精密加工技术

2.1 精密切削加工

精密加工技术中精密切削加工是非常重要的加工方式,利用精密切削加工能够让材料切削到指定大小,并满足精度要求。一般来说,精密切削加工工艺不会受到机器和工件的影响,加工精度主要是由机床的刚度决决定的,因此,在利用精密切削加工时,要确保机床具备充足的抗震性和耐高温性,有效实现机床主轴运行效率的严格控制,确保加工零件的精密性。

2.2 模具制造技术

机械制造企业为了进一步发展和完善,需要不断加大对产品的研发,因此,机械制造企业要加大对模具制造技术的改进,有效实现对当前产品生产流程的完善。通过对原有产品工艺和尺寸的改进,有效实现产品生产时间的缩短,进一步强化生产效率。另外,将高精度的制造工艺应用在模具制造中,展现良好的机械加工水平,既满足零件的加工需求,又能够实现产品质量提升,并加大对产品精密度的控制,推进我国机械加工业进步。

2.3 纳米技术

所谓纳米加工技术就是集计算机信息技术、现代机械工艺及相关光学原理为一体的,拥有着较高科技含量的精密加工技术。在相关机械生产的实际过程中巧妙运用纳米加工技术,能够在一定程度上提升相关企业自身的机械生产效率和相关的产品生产质量,有效促进企业自身生产力水平的不断提升,并促进自身经济效益不断提升。

2.4 精密研磨技术

对这项技术的应用,实现了对磨料密度分布的有效控制,并基于固着磨料研磨特性,以及工件磨具之间的相对运动轨迹密度分布,从而针对性设计、调整磨具的磨料密度分布,进一步提高磨具面型加工精度。简单来讲,则是有效掌握工件受力情况与运动规律,进而构建工件受力平衡微分方程,根据工件与磨具间的相对运动轨迹密度分布情况,设计磨料密度分布。精密研磨技术有效解决了传统机械制造工艺在实际应用过程中,所存在的加工效率低、加工成本过高、加工质量不稳定等一系列问题[3]。

2.5 微机械技术

微机械技术是利用平板印刻术、蚀刻技术等半导体技术,专用于设计、制造微米级领域内的微米尺寸力学元件。自上世纪六十年代起,微电子机械制造技术理论被提出,并采用硅微加工方法制作控制器、传感器、执行器等设备,将其在一个微小几何空间内加以集成,期望大规模生产造价成本较为低廉且自动化与智能化程度较高的微电子机械设备。而随着大规模集成电路技术的不断完善,微机械技术在机械制造领域中已逐渐展露出广阔的应用前景,所制造的电磁微电机具有其它电机设备无法比拟的应用优势。

3 结语

机械制造行业在应用时与机械制造工艺和精密加工技术都有密切的联系,这两者在现代科技的支持下获得了长足进步,随着科研技术的不断发展,这两者也能得到进一步的提高,使我国机械制造行业能够得到不断的优化和改善。

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