火电厂集控运行节能降耗措施分析

吴帮

华能渑池热电有限责任公司 河南三门峡 472400

随着国民经济对电力需要的不断增加，电能供应成为当前阶段人们重点关心的话题。在我国电力生产中，火力发电作用非常重要的供应形式，发展前景较为广阔。我国在火力发电方面投入力度较大，且取得了明显的成效。集控运行技术的应用，进一步推动了火电厂的建设，提高电网运行的可靠性、安全性。笔者结合实际工作经验，研究火电厂集控运行的现状和对策。

1 火电厂集控运行现状

1.1 过热器系统不完善

在对过热汽温进行调节时，主要采用超临界机组的方式，通过调节煤水比例，采用增减温水的方式达到微调效果。能够影响过热汽温的方式主要有以下几个方面，如空气系数、给水温度、火焰中心位置等。在过热器系统操作时，由于这种操作方式理论性较强，没有充分考虑实际应用情况，在控制过程中存在不少问题，难以有效确保实际生产质量，在生产环节往往出现多方面的问题，如果操作不当，可能引发故障[1]。

1.2 再热汽温系统的控制

再热汽温系统的控制和过热汽温系统的控制相比，控制起来既复杂又困难。有极个别的火力发电厂为了降低投资成本，单纯的釆用减温水来对系统温度进行调节，这种方式虽然表面上看起来操作十分简单，但实际上反而使企业投资成本有大幅度的提升。有研究表明，对于再热汽温系统的调节方法有很多种，如，使用摆动式燃烧器等，尽可能的使煤气和热风做到循环喷设。

1.3 压力系统运行不合理

在火电厂的建设过程中，由于工程周期较长，在直接能力平衡公式的应用上逐步成熟，同时在主汽压力系统方面也得到了广泛的应用。和协调控制方式相比，这种应用方式更能体现平衡性，在系统的协调推出环节，压力控制能够体现平衡的基本特点。通过这种方式，能够全面提升控制的整体效果，压力系统可以对煤炭量自行选择，但是由于这个时间相对较长，对于火电厂其它系统运行的稳定性产生不利影响。

2 火电厂集控运行应对策略

2.1 降低锅炉排烟热损失

火电厂运行过程中，最大的燃煤消耗设备之一就是锅炉设备。所以要想实现火电厂集控运行的节能降耗，就必须结合实际情况，采取有针对性的措施，促使锅炉燃烧效率可以得到优化和完善，这样才能真正实现煤耗的有效控制。在与锅炉方面的相关问题进行结合分析时，发现能量损失在其中主要会涉及灰渣的物理热损失、排烟热损失等不同内容。锅炉处于运行状态时，排烟温度是导致其出现热损失中非常重要的一部分，在经过数据占比分析之后，发现其占4%-8%。对排烟热损失会产生最大影响力的因素之一就是温度。由此可以看出，在实现节能降耗时，必须采取有针对性的措施，促使排烟温度可以得到有效控制，同时还可以减少污染影响。在针对该情况提控制措施时，首先要保证科学合理的调整，这样做的根本目的是尽可能降低一次风率的影响。同时，还要对过风煤的曲线进行优化和完善，不仅要保证磨煤机的正常运行，而且还要保证其在运行过程中的风量可以得到有效控制，也就是在实践中尽量降低磨煤机的通风阻力。其次，还要尽可能减少锅炉系统在运行过程中的漏风率。在具体操作过程中，必须保证锅炉底部具有非常良好的水封密封性，同时还要减少干式排渣锅炉底部的漏风现象。在实践中，要加大检查力度，对锅炉本体的入孔门进行检查，保证其自身具有非常良好的密封性特征，这样可以尽可能避免锅炉本体出现过多的开口，造成漏风量的增加[2]。

2.2 减少工质的损失

（1）尽可能回收疏水。锅炉一次风和二次风的暖风器及采暖系统投运时，暖风器的疏水以及采暖系统应进行回收，否则将使整个机组的补水率增加，从而对机组的运行效率产生影响。同时对于连续排污扩容器水位应加强调整控制，使热源进行充分扩容并进行回收利用，减少热源直接排入定排扩容器进行外排。（2）对于化学低温采样架产生的水样，则需要将其回收到排汽装置中。（3）为了使受热面的整洁程度得到保证，应锅炉受热面、空预器等进行全面的吹灰工作。但是，大量吹灰疏水的外排，会造成工质的损失，因此应根据锅炉部件结焦积灰情况合理安排吹灰次数，以减少除盐水的使用量，这对机组运行效率的提高有着积极的作用。（4）需要定期对锅炉内的疏水管线进行排查，对存在问题及时督促处理，否则就会有大量的疏水会泄漏到锅炉定排扩容器内，从而导致工质和热量的损耗。

2.3 加大集控系统运行技术管理

随着技术管理的不断进步，在火电厂集控运行过程中要强化技术管理的有效应用。从元件组成来看，运行系统主要包括电缆、软件、硬件等方面，在系统运行时，如果某个元件发生故障，会对整个运行系统产生较大影响，无法保障系统的稳定性。因此，在集控系统运行过程中，我们应将之视为一个统一的整体，做好软件、硬件和电缆等的有机调控，通过这种方式不断提升系统维护管理效果，保障集控系统运行的稳定性[3]。

3 结语

电能作为经济发展与社会发展的重要能源之一，其主要来自于火电厂的发电，而要想实现绿色、节能、环保的时代发展理念，就必须要从发电厂入手，降低发电厂的能源损耗，提高发电厂内的能源利用率。各发电厂企业，要相应国家的号召，要在环保理念的加持上，对自身的设备进行升级、改造，以此来使设备的排放达到超低的排放标准，从而推动国民经济能够更好更快的发展。