解析化工机械设备管理及维修保养技术应用探讨

2020-11-27李顺营李斌寿

商品与质量 2020年51期

关键词：元器件图像识别运转

李顺营李斌寿

西部矿业青海锂业有限公司青海格尔木 816000

化工机械设备管理是化工企业重点工作内容，该项工作主要是围绕化工机械设备运行保养、设备维修检测、设备配件优化等三个方面，保持整个化工生产流程形成设备、制度、人员安全管理规范化系统，确保化工机械设备能长期处于高效运转状态，并降低事故发生率。

1 化工机械设备管理方案

1.1 健全化工机械设备管理机制

完善化工机械设备管理方案，必须健全化工机械设备管理机制，建立一套完整的化工机械设备管理工作准则，制定化工机械设备安全维护标准、安全运转标准、泄漏控制标准和保养标准。在工作中以设备的正常运转为核心，设计详细的考核指标，按月制定化工机械设备管理计划并下发到化工企业各部门与车间。与此同时，应围绕化工机械设备后期维护工作制定具体工作指标，一旦发生事故应严格追究责任，依次将设备管理责任落实到位，构建化工企业、车间、班组三级设备管理体系。其次，需要在建立化工机械设备考核机制的基础上将设备日常维护工作落实到位，量化工作流程，定期开展化工机械设备运行状态评估工作，保证设备性能的完备。从基础视角来了，化工机械设备的完备程度是化工企业高效生产的前提，也反映了日常维护工作到位与否。因为化工机械设备通常是设备连着设备，一个部门要集中管理几十台设备，所以控制系统监控参数有时不能完全反应设备现场运行状况，如局部泄漏、振动、异常声响等，这就需要通过安全巡回检查来及时发现设备故障并进行维修，以此消除设备隐患，确保化学机械设备的正常运转与安全生产。一般来讲，化工机械设备巡回检查分为三种模式——操作人员巡回检查、片区维护检修人员巡回检查和现场技术管理人员巡回检查模式。巡回检查和由此决定的调节与修理是化工机械设备日常维护主要内容[1]。

1.2 科学选用化工机械设备元器件

元器件对化工机械设备安全运转的影响至关重要，因而，工作人员应根据化工机械设备类型科学选用元器件。当代化工机械设备对内部元器件的标准要求极高，这是因为元器件质量决定着化工机械设备的功能，关系着设备安全运转质量。在选用元器件的过程中，必须以实现化工机械设备的安全生产功能为基础，严格审核元器件参数指标、性能、适用性、稳定性、参数温度、电磁兼容度与使用寿命。在化工机械设备组装设计阶段，需要将更成熟、更完善的元器件作为设计参考范本与样品，努力提高元器件的适用性、稳定性、兼容性和应用率。如果元器件兼容性不足、应用率低下，后期必然会影响精密化工机械设备安全生产使用功能。其次，在选用元器件的过程中，必须恪守三项基本原则：第一，坚持需求导向原则。该原则要求在选用元器件时应紧密结合化工机械设备安全运转需求和使用功能导向，严格审核元器件质量是否达标，全面评估元器件的功能、适用性、兼容性和稳定性。初步选用元器件后，要做好精密器件处理作业，适量进行降额，这样有助于改善化工机械设备使用效果，提高设备型号与元器件的契合度。与此同时，应确定元器件使用寿命，适当增加元器件规定质量的等级。第二，应坚持风险控制原则。该原则要求在选用元器件的过程中应严格审核供应商的资质，与高资质供应商合作，挑选优质元器件，确保供应量，与此同时，要注意降低供需分析，将元器件生产指标控制在最科学的范围内。其次，要明确元器件规格、品质与数量，如果有第二供方，就需要合理调整其供应量，全面监控元器件选购工作，加强质检力度。第三，坚持市场反馈原则。在化工机械设备元器件设计、生产、选购和使用过程中难免会出现问题，对此，应及时做好市场反馈工作，对投入使用的元器件进行科学调试，全面检测其性能，运用专业技术鉴定不断增强化工机械设备元器件功能认可度，为化工机械设备的安全运转提供基础保障。

1.3 提高维修人员职业技能

加强机械设备维护管理工作，必须重视提高维修人员职业技能，采用 “引进来” 政策引入高素质维修人才。与此同时，应做好维修人员专业培训工作，加大职业考核力度，从而不断提升维修人员的职业技能[2]。

2 化工机械设备维修保养技术

2.1 加强化工机械设备维修保养技术建设

提高化工机械设备维修保养技术，应充分借鉴国外化工企业先进经验，采纳离子焊、热喷涂、氩弧焊等领先技术提高化工机械设备运行效率，降低设备劳动强度。在这些先进技术主导下，即使某设备出现故障后也能进行快速修复，从而有效降低设备故障负面影响。与此同时，应采用超声波技术和X 射线来检测化工机械设备运行状况，不断提升设备维护效率。

2.2 引入图谱识别技术

图像识别技术以计算机为载体，在化工机械设备检修过程中，会广泛使用多种图像识别算法。虽然图像识别算法可分为不同形式，大致流程一致，主要流程是采集图样、做好图样预处理工作、提取特征、实施结果匹配。图像识别技术软件系统能够充分体现图像识别技术功能，两种系统互相作用、互相支持和协调能全面提升化工机械设备监测、故障类型与因素识别效果；硬件设备主要有计算机、线阵相机和远程监控设施。在检修化工机械设备的过程中，图谱识别技术能全面了解设备部件功能，结合设备内部结构与工作环境进行逐层检修，如果化工机械设备存在故障，就要利用图像识别技术分析发生故障的原因。初步完成故障处理工作后，可以先执行设备试用，同时获取化工机械设备运行图，然后与标准图像进行对比，如果两者一致则意味着故障修复完毕[3]。