M310机组闭式冷却水泵前置滤网压差高事件分析处理

2020-11-26王诗林

商品与质量 2020年5期

王诗林

福建福清核电有限公司福建福清 350318

闭式冷却水系统为汽轮机辅助设备冷却器、发电机辅助冷却器、给水泵辅助冷却器等辅助设备的冷却器提供冷却水，即为常规岛提供持续冷源。本文对闭冷泵前置滤网压差高进行原因分析，对本次事件发现的问题进行经验反馈总结，以作同行电厂参考。

1 闭式冷却水泵前置滤网压差高事件概述与原因分析

2017年5 月4 日，发现不定期闪发3SRI005KA：闭式冷却水泵B 入口滤网差压高报警（报警值30KPa，对比1号机组压差仅在8KPa左右），现场查看B列就地压力表压力真实高。将3SRI201PO切换至3SRI101PO运行，切换后不久同样不定期闪发3SRI004KA：闭式冷却水泵A入口滤网差压高报警，现场查看A列就地压力表真实高，经对比各项参数发现B列情况略微好于A列。对3SRI001FI闭式冷却水泵前置滤网进行解体清洗工作，经解体检查未发现滤网中有杂质，回装后首次投用过滤器压差20KPa，解体清洗无较大效果。

1.1 过滤器压差高报警原因排查与分析

根据入口滤网压差高报警情况，维修人员对A列过滤器进行解体清洗工作，清洗检查结果发现滤网中有少许杂质。完成滤网清洗，完成回装工作后，该滤网压差表读数仍在24～26kPa之间波动[1]。

1.2 过滤器压差高报警原因排查

过滤器压差的高报警为瞬发高报警，且当过滤器压差出现高报警时，经查询数据对应常规岛闭路冷却系统流量未发生变化，因此过滤器的压差高报警并不是由系统流量变化引起的，排除流量变化引起压差高报警。

根据过滤器压差高报警后过滤器的解体检查清洗，从清洗、检查结果分析，发现滤网中几乎无杂质，堵塞网孔数约20/200000，比例为0.01% ，因此排除滤网堵塞导致压差高报警的可能性。

鉴于过滤器压差高报警为瞬时高报警，并且以后正常运行状态下过滤器压差并未再出现过类似高报警，因此可以判断此次高报警为偶发事件；结合以上分析，出现高报警偶发事件可能原因为：

由于常规岛闭路冷却系统为低压系统，过滤器压差的高报警可能源于常规岛闭路冷却系统中可能出现局部气穴通过过滤器进出接管测压口位置时，气液密度差导致的过滤器压差出现突然升高。

经查询历史维修数据，该滤网上一次清洗A列过滤器上一次清洗之后至今压差趋势，滤网自上次清洗之后，首次投用，压差仍是20KPA左右（ 1号机组压差仅在8KPa左右），因此怀疑3/4号机组的3SRI001/2FI类型是否与1/2号机组不同。经咨询厂家（1/2号机组制造商为上海利安润滑设备制造有限公司，3/4号机组制造商为上海华尔德电站阀门有限公司），两者在过滤精度确有不同（1号机为40目（0.42mm），2号机为3mm）。在满足相同的运行工况下，精度越高的过滤器压差则越低。并且1/2号机组A/B列过滤器SRI001/002FI已经运行两次大修周期，无清洗检查工作；3SRI001/002FI在2016年11月和8月分别打开清洗过两次（堵塞物量极少）[2]。

由上述初步分析3/4号闭式冷却水泵A/B前置过滤器滤网3SRI001/002FI压差持续高位、闪发报警的原因为过滤器结构设计与报警值不匹配，过滤器本身压降较大而报警值设置较低，导致频繁发生报警。