试分析化工安全工程存在的问题与采取措施

2020-11-26李顶峰

商品与质量 2020年5期

李顶峰

江苏瑞祥化工有限公司江苏扬州 211400

在化工生产的过程中安全问题是来源于多方面的，例如化工生产的车间环境、生产所需的原材料以及生产的各个环节都存在一定的安全隐患，都极易引发安全事故。因此，在进行化工生产的过程中应该对各个生产环节加大安全管理力度，保障生产操作的安全性，减少生产环节发生安全事故的现象，保障生产人员的生命健康安全。

1 加强化工安全生产的重要性

化工工程是国家工业发展的重点，但是工业的危险性很高，所以在工程生产中的安全一定要重视起来，做好各方面的安全保护措施。因为化工生产时是在高温高压的环境下进行的，所以各种材料很容易出现危险性的化学反应。如：毒气、毒液、爆炸、燃烧等意外事故。所以在生产时一定要特别注意安全，保证工作人员的人身安全[1]。减少危险情况的出现能减少对材料的浪费，保证工程的整体利益，促进行业的发展。由以上可知化工工程的重要性，所以在生产时一定要将安全放在首位，这样才能优化化工企业内部和整个行业的发展，为我国的经济发展做贡献。

2 化工安全工程存在的问题

2.1 安全生产的管理监督制度不健全

许多的化工企业虽然制定了安全生产的管理监督制度，但是制度本身并不健全，导致实际的执行情况很不理想，尤其是在管理职责的制定上，还不是十分清晰，进而导致有关的安全管理人员无法明确自身工作的职责，使得整体安全生产的管理工作非常混乱。

2.2 生产人员安全意识淡薄

从目前化工工程的市场来看并没有很好，因为行业的安全事故频发，造成了严重的影响，让大众对整个行业并不看好。企业管理层在聘用生产人员时并没有对他们进行严格的专业筛选，导致行业内的生产员水平不平均，生产线上的一些人员的不规范的技术操作让产品的质量不高，极有可能出现意外事故。在生产后的污染物的处理上也不到位，对周围环境造成污染和破坏，这都对产业的形象造成影响。所以一定要加强生产人员加强安全教育，降低安全事故出现的概率。更大限度提高企业的经济效益[2]。

2.3 选择生产设备缺乏科学合理

化工生产是处于高温高压的生产环境中，所用到的生产原料中含有大量的有害及有毒物质，会对生产设备具有腐蚀性，因此化工企业在选择生产原材料时要充分考虑是否会对生产设备具有腐蚀作用，导致生产设备在运行中存在漏洞，加大安全事故发生的概率。

3 化工安全工程的对策和建议

3.1 完善安全生产的管理监督制度

为了有效地提升化工企业安全生产的质量，必须要完善现行的安全生产管理监督制度，并做到有效地落实。可以从以下几个方面进行完善。首先是安全生产制度的完善，明确相关人员的具体管理职责，加大安全意识的推广力度。摆正员工的工作态度，增强员工的责任意识。其次是责任制度的完善。化工企业应该在有关法律法规的基础上，制定并完善责任制度，定期的举办安全责任知识的座谈会，并邀请行业内的安全专家检查实际的生产现场，根据安全专家找出的安全隐患和给出防范建议，进行生产现场的改进和优化。然后是安全考核制度的完善。考核的主要内容是建立适合的奖惩机制，对员工的工作状态、安全管理的情况以及安全制度的执行状况给予适当的奖励或处罚。奖励的方式可以是物质，如奖金、奖品等。也可以是精神上的奖励，如安全生产流动红旗、优秀班组荣誉证书等。通过奖励的方式，有利于激发员工的工作激情，从而在化工企业内部形成良好的竞赛氛围。最后是监督机制的完善，化工企业理应增加对于生产隐患的排查力度，对生产过程的每个环节进行严格的监管，确保安全生产制度的有效落实。同时有关的政府单位也要严格、细致的做好审核和验收的工作，对出现违规生产或是安全性较差的企业予以惩罚，并责令其整改[3]。

3.2 提高员工安全生产意识

从目前来看，有很大一部分的化工企业在生产方面已经建立起安全管理体系，可是，化工生产是一项与人力、物力存在特定关系的工作，其中有很多漏洞是无法避免的。其中，化工安全生产会受到人力因素的直接性影响。对此，化工企业一定要不断地提高在岗人员的安全意识，这样才能够使得化工生产安全进行。日常中，化工企业可从以下几方面着手开展此项工作：其一，做好企业安全培训。化工企业要定期对在岗员工进行专业培训，提高在岗人员的应急救援能力，这样才能够使得化工生产在安全的状态下高质量生产；其二，加强重点培训教育工作力度。在定期对在岗人员进行安全思想培训的基础上，企业要加强对企业管理人员和对安全生产认识较差的工作人员进行重点教育，这样才能够将员工的思想管理工作真正落到实处。

3.3 加大资金投入力度

为了提高化工生产的整体安全性，企业应该加大资金和人力资源的投入，及时对生产设备进行更新，并增设相关的生产安全检查小组，对化工企业生产过程中的设备运行状况进行实时的监督与检查，保障生产设备的平稳运行，对于设备运行过程中存在的故障问题及时进行处理，并且检查人员要制定完善的应急预案。此外，化工企业应该定期对设备进行检查，并保障化工生产过程中设备数量和质量全部符合标准，以便随时使用。有化工设备的储存环境中通常包含有毒有害及腐蚀性较强的气体，这就使得化工设备的部分零件极易受到腐蚀，从而降低了化工设备的整体质量，因此要做好设备的维修工作，同时根据设备的不同特性要对设备进行定期的保养工作，防止设备的老龄化。