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建筑工程水泥土搅拌桩质量检测方法分析

2020-11-26张文梅

建材发展导向 2020年1期
关键词:成桩泥土建筑工程

张文梅

(安徽省桐城市建设工程质量监督站,安徽 桐城 231400)

水泥土搅拌桩是一种特制的搅拌设备,主要是将水泥作为一种固化剂,然后通过相应的方法进行搅拌,这样就能够通过化学反应来发挥作用,最终达到预期强度的水泥土。

1 桩检测方法描述

在水泥土搅拌桩发挥作用的过程中,使得固体的强度处于混凝土以及原状土之间,具有十分独特的性质,这样才有利于做好施工管理工作,确保建筑工程的质量。

1.1 开挖法

开挖法是应用比较多的一种方法,主要需要使用挖掘机来进行操作。首先是查看桩的成型状况,这是从外观的角度出发来对其进行判断,通过肉眼观测其完整性以及搅拌的实际效果。但是由于挖掘机的使用范围有限,不能够保持足够深的检查深度,这样就只能对一部分外观质量进行检测,有可能出现检查结果不完全的情况。

1.2 透光率

成桩的3天内,采用轻型动力触探检查桩身均匀性。它操作简单,可利用率高。但该方法仅适用于桩身深度小于4m的水泥土质量检测,无法对整个桩的质量进行评估。

1.3 低应变变化法

该方法成本低,用的过程中存在一些限制性,主要体现在工序比较繁琐,制取相关的试验体工作量比较大,并且还需要使用一些夹具来进行移动。与开挖法具有一定的相似性,同样是在检测深度方面受到了大量的限制,也仅仅能够对桩体的上半部分进行检测,整个工程难度比较大,很难在现代化高强度的建筑工程领域中得到实践应用,因此这种质量检测方法的应用范围比较小。

1.4 单桩静载试验

单桩承载力测试是一种可靠的方法。按照建筑的规范执行,成桩后28天进行试验。当龄期超过3个月时,水泥土的强度增长减缓,但在实际工程中,由于工期的限制,荷载试验要到90天才能进行,必须要在满足试验荷载条件之后才能够运用这种方法,否则就有可能导致最终的结果不精确,无法进行使用。

1.5 静载试验研究

这种方法需要确保桩体在超过一天之后才能够进行使用,所得到的结果比较精确,往往最终呈现出的复合地基承载力能够和实际情况比较匹配。这种方法应用也存在一些比较明显的缺陷,主要体现在所需要使用一整套的工程机械设备,并且整个测试周期也比较长,消耗的各类成本也比较大。

1.6 钻芯法

这种方法在使用的过程中,需要使用到十分庞大的工程机械设备,造成了使用成本比较高。但是这种方法的应用范围最广,能够长时间作业。

2 质量事故及工程对策

1)桩位偏差。在施工过程中,桩的位移测量数据不准确,桩位偏差值过大时,需要及时补桩,即在偏桩附近加桩。2)缺失桩。由于技术人员的疏忽大意,常常造成工程桩漏打。一旦发生这种情况,必须在原桩位打入一根新桩。3)桩长不够。施工单位为了追求经济利益最大化,经常偷工减料,以次充好,长此以往会导致桩底达不到设计的要求,原则上在桩附近增设一根桩。4)桩头浅部缺陷。主要是因为桩顶的排列不均匀,导致桩头的强度过低,其次,静载试验环境比较特殊,往往选择在工程桩上进行,它不同于一般的刚性桩,破坏力比较大,容易造成浅层发生严重损伤。5)桩身缺陷。施工时经常发生意外情况,比如停电、地质层不均匀、喷粉堵孔,这些状况都会造成断桩、桩身排列不均匀等,一般应在缺陷桩附近加桩。6)群桩缺陷。工程进行时,工艺的选择不同导致了水泥土搅拌桩发生大面积的坍塌,如果在浅部出现坍塌,可全部挖出缺陷部位、降低桩顶的标高、增加垫层的厚度;一旦发生深部坍塌,技术人员应及时联系施工方采取补救措施。

3 提高质量的具体措施

3.1 制定出科学的工作体系

针对建筑工程水泥土的实际情况,按照预期的工作流程开展,才能够确保整体质量检测的效果。因此就需要制定出更加科学的工作体系,这样才能够统筹规划,合理调配现场的各种检测资源,发挥出更强的应用优势。

3.2 引进先进的质量检测设备

要加大设备采购资金的投入,采购更加先进的搅拌桩质量检测设备,这样才能够确保这项工作的效率,不仅做好自身的工作,也更加高效的方法来应用这些质量检测设备。

3.3 加强施工监理

做好培训工作,使得现场的工作人员都能各司其职,并加大针对他们的考核力度,做好针对他们工作的监管,确保每一项工作都能够按照预期的流程来进行,避免一些人为因素而造成对检测结果的影响。从安全角度考虑,保证成桩的质量,必须严格控制水泥的使用量、起升速度,并按照相应的设计要求进行成桩试验。在一些需要的情况下,可以多次进行质量检测,使得检测的结果更加具有可信度。

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