高速公路桥梁钻孔灌注桩质量检测及缺陷处理

王建永

（东营交通发展集团有限公司，山东 东营 257000）

在路桥施工阶段中，钻孔灌注桩施工技术几乎是一种最为广泛被运用的技术手段，特别是在大中型路桥工程建设中，此项技术的应用频率往往会更高。目前，社会经济的持续高速发展，路桥行业规模的持续迅猛扩张，如同一把双刃剑，让众多路桥工程建设施工单位在迎接多样化的发展契机的同时，也面对着众多全新的挑战。

1 钻孔灌注桩常用的质量检测方法

1.1 钻芯检测法

钻芯检测法是目前钻孔灌注桩质量检测中常用的方法，主要做法为：对桩身进行截取取样，并对取样的样品进行全面的观察，以此来判定钻孔灌注桩施工质量。但此种检测方法具有一定的局限性，只能对钻孔灌注桩一小部分施工质量检查检测，并且检测成本比较高，检测设备体积庞大，不适合大规模钻孔灌注桩施工质量检测。

1.2 振动检测法

所谓振动检测法指的是在钻孔灌注桩的顶部施加激振力，促使桩体内部发生振动，通过振动波接收器，对桩体中振动波的传播速率和相关参数进行分析判断。通过振动检测可判断出钻孔灌注桩混凝土施工质量和总体承载力，操作方面比较便捷，检测的精度也比较高。

1.3 射线法

射线法指通过射线穿过钻孔灌注桩，通过接收器对射线同位素进行接收并记录，再和起始发射的射线进行对比，从而判断出混凝土对射线吸收、衰减、散射的实际情况和数据变化质量，即可判断出钻孔灌注桩施工质量。

2 钻孔灌注桩施工缺陷及处理

2.1 断桩及处理

断桩是高速公路桥梁钻孔灌注桩施工中比较常见的质量缺陷，也是造成后果比较大的缺陷。从目前研究成果和实践经验来看，引发钻孔灌注桩发生断桩的因素有很多，主要体现在以下几个方面：混凝土的坍落度过小或者导管直径过小，在混凝土灌注过程中，发生了导管堵塞问题，在混凝土初凝之前，没有疏通好，需要将导管提出钻孔进行处理，从而形成了断桩缺陷。

2.2 处理措施

常用的断桩缺陷处理技术主要有以下几种：第一种，原位复桩技术。通过桩体检测找到断桩，并对断桩进行彻底清理，在断桩位置上重新灌注新桩，是一种彻底处理断桩缺陷的技术。但处理过程周期比较长，且成本到，操作难度比较大。在选择此项技术处理断桩缺陷时，要充分结合高速公路桥梁施工的工期、地质条件等，以满足后续工程施工的需求。第二种，接桩法。现对桩体进行振动检测，找到发生断桩的具体位置，如果断桩发生在钻孔灌注桩浅表位置，则可以采用接桩法进行处理。具体做法为：先进行对断桩的位置进行全面清理，凿除缺陷位置的混凝土，把夹泥和混凝土不密实的部位全面清理；然后绑扎钢筋、支模，促使接桩和原桩体形成一个整体；最后进行混凝土灌注，确保混凝土的配比和原混凝土相同，或者采用更高标的混凝土。第三种，直接凿除法。通过钻孔灌注桩质量检测，如果桩体缺陷面积比较大，强度、硬度、承载力等均无法满足工程需求，则可以采用此种方法。不再原桩位上进行灌注，而是重新放样测量，选择另一个点位重新灌注新桩。此种缺陷处理方法周期比较长，且成本比较高，操作难度也比较大，但断桩缺陷处理的效果更加彻底。

3 混凝土离析和蜂窝及处理

在钻孔灌注桩施工中，引发混凝土离析和蜂窝现象的主要原因是受弯构件布筋过密。钻孔灌注桩属于典型的承载型桩，为保证承载效果，要求在混凝土灌注过程中，钢筋间距在60mm以下时，混凝土中的骨料就很难从钢筋笼内部过渡到钢筋笼外部，从而致使钢筋和孔壁之间的距离无法被填满，从而引发了钻孔灌注桩混凝土离析和蜂窝等现象。

处理措施：在混凝土离析和蜂窝缺陷处理时，要先做好缺陷处理准备工作，对工作面做整平处理，并准备好相应的施工工具；其次进行桩体钻孔，在钻孔过程中要确保整个机身的平稳性，并根据钻进的实际情况合理调整，避免因为钻孔操作倾斜而无法钻到设计标准的现象；然后清孔，在钻孔时会导致孔底发生大量沉渣，为保证钻孔灌注桩质量，需要对这些沉渣进行全面清理，清孔要持续到高压注浆操作全部完成；最后进行高压注浆，在注浆前要严格控制混凝土用量，在混凝土配制时要采用原标号或者略大的混凝土进行施工。在具体施工中，要高度重视封闭钻孔壁，避免泥浆过度溢流。第一，扩径和缩径缺陷处理技术。一旦钻孔灌注桩发生扩径和缩径缺陷，必然会影响桩基的承载力，因此，必须进行处理，常用的处理方法有以下两种：1）补桩法。在原有钻孔灌注桩的两侧，重新增加2个桩体，和原桩体的标高相互一致，然后通过连系梁把这三个桩体连接为一个整体，共同承担高速公路桥梁的负荷；2）加大灌注桩截面的方法。对桩体质量进行全面检测，对存在缺陷的位置进行处理，然后在缺陷的位置按照一定的长度分别进行上下两侧钻孔，从而存在缺陷的位置上下用较长的钢筋进行焊接，然后根据原来的设计标准进行灌注，灌注完成后进行合理养护，直到达到设计标准为止。

钻孔灌注桩是路桥施工中最常见桥梁桩基施工方法，属于隐蔽工程。必须在施工过程中进行质量控制。施工人员结合施工工序，在施工前、施工中和施工后三个时段进行钻孔灌注桩的质量控制与检验，有效提高了钻孔灌注桩的总体施工质量，具有一定的推广价值。