工业自动化仪表与自动化控制技术分析

2020-11-26陈朝军

建材发展导向 2020年1期

陈朝军

（本钢集团北营炼铁厂维五作业区，辽宁本溪 117071）

1 工业自动化仪表在企业发展过程中的作用

1.1 工业自动化仪表的工作原理

工业自动化仪表相较传统的热工仪表，其最大的优势在于不需人工操作和现场的时时监督，其自身可自动的完成数据记录、测量以及控制等等一些操作任务，并且把所采集的数据按需传送到企业的数据终端。自动化仪表既提高了企业生产的效率、节约了一定得成本，同时提高了企业生产数据的准确性和时效性；实现了现代企业低能耗的运营目标。其工作原理为：以现代先进的科学技术手段为基础，不需人工操作就可将企业所需的数据和信息进行采集并输送到企业的数据终端；同时，在此过程工业自动化仪表会对数据进行二次处理和分析。

1.2 工业自动化仪表的类型

如今市场上有着类型繁多的自动化仪表，根据区分方式的不同，可以分出种类不同的仪表。从产品加工中测量数据的类型来分类，工业自动化仪表能够分为流量测量仪表、压力测量仪表、温度测量仪表以及物理位置测量仪表等几类。而若是从工业自动化仪表的功能来进行划分，则能够将之分为计算类仪表、执行类仪表、调节类仪表、显示类仪表等。这里就拿显示类仪表来讲，其是通过数据、模拟参数及显示图像的方式，追踪企业工业生产过程中所涉及的相关数据，特别是显示类仪表在实际生产过程中发生有磁场等干扰因素的时候，还会提醒工作人员来进行及时检测和维修，比如出现干扰的时候，就会自动亮灯或是鸣笛的方式来报警。通过运用这一类仪表，有助于企业生产加工过程中意外事故发生率的显著减少，从而确保企业各项工作有序开展。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术应用优势

2.1 有效的提高生产效率

在传统的工业生产制造过程中，首先需要制作生产指标的标准和计划，要求工业制作井然有序的进行，这种生产制造思想虽然理论上可以保证企业有序的运营，但过于理想化脱离了现实。运用工业自动化仪表和工业自动化控制技术可以时刻掌握产品制造的过程动态，并系统化合理有序的运行，拜脱传统生产模式的僵硬化，使得制造过程更加灵活，有效的提高了工业生产的效率。

2.2 加强生产数据管控能力

在信息技术飞速发展新常态，“大数据”时代悄然而至，掌握数据资源等于掌握分析客观事物发展趋势，把握事物发展先机，为此工业企业需要充分了解、整合、挖掘、存储、处理并应用数据资源，用以为企业做出正确经营决策提供依据，自动化仪表具有数据实时搜集、整合、处理等功能，继而可助力工业企业加强生产数据管控能力。

3 探讨工业自动化仪表与自动化控制技术应用方略

3.1 信息化

自动化仪表具有信息采集、处理、存储、应用等功能，这就需要企业推行信息化管理，为自动化仪表信息整合创造条件，为灵活运用自动化控制技术奠定基础，为此企业需不断完善信息系统，建立统一、标准、有效的信息语言，规范信息、数据、资料汲取流程，规范工业自动化仪表及自动化控制技术信息交互环境，增强企业应用工业自动化仪表及相关控制技术的能力。

3.2 智能化

随着计算机信息技术水平的不断提升，智能化的应用也更加成熟。在工业自动化生产中，智能化的应用也逐渐增多。工业自动化生产中对于自动控制技术一般是采用DCS控制系统来进行生产指令程序编程，而在智能化应用的推广下模块化的指令编程将成为未来自动化生产的主流，将PID模块植入到设备的变送器即可实现对生产设备的智能化调节工作，通过智能系统进行分析和计算，从而将设备生产运行的可靠性大大提升。

3.3 管理化

工业自动化仪表与自动化控制技术作为企业运营体系的一部分，需通过管理与企业生产制造融为一体，这要求企业制定与之相关的管理制度，例如企业需依据自动化仪表应用实况，制定仪表及其所在系统诊断、维护管理计划，该计划分为程序诊断、装备诊断、自动化控制系统诊断、仪表诊断等模块，将诊断结果汇总后进行分析，以此为依据制定全面、优质、科学维修方略，增强企业控制工业自动化仪表的能力，为企业充分应用自动化控制技术奠定基础。