浅谈电厂热能动力装置的检修维护

2020-11-26高帆

商品与质量 2020年48期

高帆

新疆西部合盛热电有限公司新疆石河子 832000

对于实际的电能生产而言，发电厂选择使用天然气、石油以及一些煤炭作为燃烧的主要材料。相关工作人员在实际操作中会将一系列燃料按照工作秩序放入锅炉中，进行进一步的加热搅拌。再将加热后的染料通过相关技术加热成蒸汽。最后使发动机在涡轮旋转的作用下，再将机械能转化为电能。这样一系列的操作保障了电能生产的安全性和稳定性，在整个过程中，其中的火力发电装置发挥了至关重要的作用。这一功能也加速了热能转化为蒸汽的过程，从而进一步提高电能的生成效率[1]。

1 火电厂热能动力装置运行常见的问题分析

1.1 员工操作不恰当

在火电厂运营管理的过程中需要相关人员能够严格遵照规范的标准进行操作，特别是在火电厂运行的过程中要确保各个设备能够正常发电。在火电厂运行的过程中热能动力装置是设备的重要关键，员工能否正确使用热能动力装置深刻关系到整个电厂的发展。但是从实际操作来看，火电厂运行员工的工作行为缺乏必要的约束和规范，在行为不规范的情况下降低了热能动力设备的使用效率，也制约了火电厂热能动力装置的工作发展。

1.2 锅炉残渣造成的堵塞

在运作的时候还会将水蒸气传送出去，锅炉在加热水的过程中会产生大量的分子物质，在这些分子物质中会有一部分附着在锅炉设备上，在沉淀物和污浊物的累积下就会使得锅炉运行出现堵塞现象，堵塞现象的出现不仅会对锅炉传送热能产生影响，而且还会降低整个发电系统的运行效率。

1.3 锅炉运行效率不高

当前火电厂中的热能动力装置在长期使用的过程中如果没有得到及时的维护管理就会降低整个设备的运行效率。而导致锅炉运行设备效率低下的原因包含两个方面，一个方面是工作人员本身的工作能力不强，另外一个方面是工作人员的工作责任心不强，没有按照规范的标准管理设备，最终导致对各类设备的维护管理不到位。

2 电厂热能动力装置的检修维护措施

2.1 注重设计维护

在热控自动化装置的设计、施工、配置方面采取可行的维护策略，一方面可以解决装置运行中的故障，另一方面提高了装置的维护水平。设计热控自动化保护装置时，需要采取监理控制手段。装置的设计图纸必须严格按照火电厂的实际情况进行设计，对比施工现场审核设计图纸中的相关信息进行完善，避免出现遗漏。在装置的施工阶段，必须严格按照设计的施工图纸进行施工，施工人员不能随意改动图纸，如果出现设计图纸与实际情况不符时，需要将问题按照流程提交给上级，待得到审批后，再进行施工。进行热控自动化保护装置配置时，需要按照配置标准保证每个环节都达标，一旦出现配置出现问题，可以保证解决故障的即时性、准确性，实行装置设计维护的高效[2]。

2.2 注重运行维护

热控自动化保护装置的维护主要是指在火电厂的运行过程中，采取维护措施，减少运行故障的发生，降低风险，实现装置维护效果的增强。对装置进行运行维护时，需要根据热控信号判断装置的运行状态，热控信号不稳定就代表装置在运行过程中可能发生故障，或者是装置周边的设备发生故障，从而导致装置的运行受到阻碍。强化热控装置的维护措施，对装置运行进行全面监督，排除影响装置正常运行的一切不利因素，定期对热控装置进行维护，一旦发生报警信号，及时记录相关内容、时间并存档在案。技术人员在监督装置的运行过程时，需要保证每一个环节都配合好，也需要保证装置附近设备的正常运行，落实管理工作，保证火电厂可以正常供电。处理装置运行故障时，管理人员需要确保管理机制的高效性，管理工作中要结合实践经验，实现热控装置有效维护。火电厂极易产生电磁干扰，因此，需要对装置的运行维护进行容错逻辑优化，排除运行过程中的电磁干扰，避免热控的信号受到影响，保证热控装置的工作效率，避免误动率的提高，实现热控自动化保护装置运行维护水平的提高。

2.3 强化运行监测及维护

在火电厂热力系统运行期间，保护装置正式承担保护任务。这期间，热控自动化装置必须保证热控信号接受的稳定性、报警等的安全性、参数监控的真实有效性。为此，在运行期间要对热控自动保护装置做定期的运行维护与监控，密切关注运行状态及各部分功能的有效性。为了分析热控自动化装置的运行状态，建议对其作运行内容的记录，记录每项内容详细的时间、动作、维护时间等，并利用大数据分析技术对同类型的自动化保护装置的维护周期、生命周期、影响因素等进行分析，通过分析确定影响因素，再加强对影响因素的管控。例如确定故障来源与电磁干扰，就需要通过加强预防电磁干扰来保护热控自动化保护装置的运行状态[3]。

2.4 注重DCS控制系统的应用

DCS系统的存在可以保证热控装置运行的正常。为了提高DCS系统运行的可靠性，可以通过系统的优化实现热控装置的运行效率的提高。从物理性质的角度来看，通过双层网络结构的设立从而实现装置运行效率的提高，或者是从保护措施的设立来提高装置运行的安全。按照相应的设备手册对DCS系统进行检测、维护，可以加强DCS系统与其他系统接口的防护，实现DCS系统在机组中的优化升级，保证整个装置的正常运行。