探讨机械电气一体化设备安装技术要点

2020-11-26侯海洋常建芬吴悦

商品与质量 2020年22期

侯海洋常建芬吴悦

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通过对我国机电安装的实际情况进行分析得出，目前在进行机电设备安装时，很多施工环节依然存在问题，而且存在的这些安全隐患，对于机电设备的实际运行而言有着重要的影响，若是不对这种情况进行治理，那么很可能就会出现设备运行故障。通过以上的介绍可以清楚地看出，通过正确的方式解决机电设备安装过程中的问题具有重要意义，同时也具备一定的研究价值。

1 机电机械设备安装中存在的隐患

1.1 振动问题

机电机械设备正常运行时会出现一定程度的振动，通常振动的大小与设备的运行有一定的关系。在机电机械设备长时间运行过程中，如果出现超出正常范围的振动，会对机电机械设备的使用年限产生一定的影响，并且造成机电机械设备工作环境的噪声。在机电机械设备安装过程中要避免安装后振动过大的现象产生，转子不平衡，转子与定子间的摩擦或气隙不均匀都会造成振动过大和噪声的出现，因此安装中要注意转子的平衡问题。风机和泵之间发生振动过大的现象可能是转子不平衡，转子和定子之间出现摩擦，壳体和转子出现很大的同心度误差，轴承之间的间隙过大，又或是泵的实际运行参数和额定参数之间有很大的偏差，这些都会导致泵的正常运行受到阻碍，从而出现振动过大的现象。

1.2 机电设备产品存在问题

机电设备产品存在问题是不能忽视的重要方面之一，因此必须要加强对机电机械设备产品的质量检测，把好质量关。机电设备产品存在的问题主要有以下两方面，第一方面是机电设备开关接触不良，这是在日常生活中可能普遍的问题，主要可能是由于设备开关接头位置的接触面积不足或者实际接触压力比较大，设备开关接触不良轻则影响到日常使用，重则可能会引发火灾，威胁到人们的生命安全，因此必须要加强重视。第二方面是导线安装问题，导线安装正确与否将直接影响到机电机械设备的正常运行，而且导线数量比较多，极容易产生问题，因此务必要加强对导线安装问题的关注[1]。

2 机电设备安装中存在隐患的解决对策

2.1 认真检查设计图纸

机电器械的安设操作应该依照设计图纸开展。器械在工作过程中出现噪声的原因主要是由于元件间出现不科学的衔接操作。鉴于此，在安设前，设计师务必根据图纸严格核验，不但要保障数据的精准性，还要和安装技术人员交接。技术人员多次调试检测通电，才能更好地使电气工作的安全性及使用寿命得到保障。核验之后务必如实记录实验数据，以便日后更好地深入剖析。

2.2 完善对机械设备元件的管理

一般来说大型设备的构造比较复杂，用到的元件多且精密，很多企业都不重视对元件的管理，其实在正式安装前做好对元件的管理是十分有必要的，可以避免元件的缺少和损坏，虽然这看似是一件不经意的小事情，但这却会让整个安装过程的效率大大提升。而且，管理元件不等于保管元件，它除了避免缺失与损坏之外，一是还要对元件的质量进行检测，质量不合格的元件不能够投入使用；二是要注意避免元件在运输过程中的磨损，增强运输的安全性也是十分有必要的[2]。

2.3 优化安装顺序

在机电机械设备安装工作中，往往会出现安装顺序不同导致安装效果也不同，但要在安装工作开始前做好准备工作，比如对每个构件的安装步骤与标准要求要有一定的把握。在安装过程中，要根据安装环境的实际情况进行一定程度上的顺序调整。在机电机械设备安装工作中，专业的设备安装人员首先要做好相关的预埋工作，之后仔细核对预埋件与预留洞口的位置、规格以及尺寸，科学高效地设计每个机电机械设备安装步骤，对可能出现的问题或者存在的隐患进行全面考虑，分析设备安装工作的可操作性，准备好紧急意外发生的处理计划，确保机电机械设备安装方案的顺利进行。此外，安装人员还要时刻牢记机电机械设备安装过程中安全第一的准则，遵循合理、科学、节约时间成本、高效率的原则，针对安装步骤进行合理设置并做出科学调整，对每项安装步骤都尽量根据实际情况进行步骤顺序的优化，这样不仅可以保证机电机械设备安装的质量，同时也可以提高安装效率。

2.4 设备调试工作

设备调试工作是设备安装的最后一个环节，其重要程度不言而喻，因此务必要做好设备调试工作。首先，在进行设备调试工作之前，要根据具体生产实际来确定调试方案，要确保机电机械设备能够满足后续的实际生产需要，同时也可以根据调试过程中存在的问题及时进行优化，避免后续产生问题影响到设备的正常运转；同时还要对机电机械设备进行基本的检查，该检查主要是确保机电机械设备具有运转的能力、各零件各部位都安装无误。其次，要对机电机械设备进行严格的调试工作，在调试过程中，要严格按照之前制定的调试方案，而且要确保所有的相关工作人员都在现场，一旦发生问题或故障，可以及时对相关问题进行分析，并且结合各方专业理论，进行优化和改进建议，在调试过程中所产生的所有的数据都需要进行整理和汇总，以便后续对于数据进行分析[3]。