水利施工中围堰技术的应用分析

2020-11-26孙庆财

商品与质量 2020年23期

孙庆财

吉林省防汛机动抢险队吉林长春 130000

1 水利工程施工中围堰技术的应用原则

1.1 标准性

水利工程是一项基础性的建设工程，在河道上修建水利工程，经常需要使用围堰技术将河水引流到预定通道，为大坝清基创造干燥的施工环境。围堰作为一种临时性的建筑物，虽然多数在施工结束后要拆除掉，但它的建设质量也不容小觑，在结构上就必须确保它的标准性，也就是要满足工程设计标准，满足国家质量标准。同时，在稳定性与防渗性上也应该达到相应的保障，围堰建设中应该重视它内部的结构质量，这样在对其实际操作和维护的时候，也可以充分诠释出自身的便捷性，充分发挥挡水导流的作用[1]。

1.2 整体性

围堰技术在科学方案的指导下，还应该不断更新与发展。而在具体实践的时候，应该结合工程现场地质、水流量和流速、就近材料的选取等情况，从整体上对围堰技术方案进行合理布局，既要挡水防渗，又要稳定安全，还要考虑拆除时方便快捷，降低建设成本。

2 水利工程施工中围堰技术的具体应用

2.1 土围堰施工技术

土围堰一般适用于水深小于1.5m、流速小于0.5m/s、河边浅滩、河床渗水性较小的工程。在应用土围堰施工技术的时候，所选择的土质应该具备一定的特性，最好是黏性土质，假设在没有黏土的时候，可以选择一些砂工作围堰填筑物，迎水面采用土工膜防渗。围堰施工时，土料填筑应分层碾压，一般0.5m厚碾压一次；上、下游边坡一般应缓于1：1.5；围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高）0.5m-0.7m。而在实际施工的时候，要根据所选土料的情况来确定围堰的断面。

2.2 木板桩围堰技术

木板桩围堰技术适用于水深1.5m-7m、流速小于2.0m/s、河床渗水性较小、能打下木板桩的工程，板桩之间通过榫槽连接，可以防渗漏。当水深小于4m时，可采用单层木板桩，如渗水严重时，可在外侧堆土，堆土后外侧表面再用抛石以防冲刷。当水深在4m-7m时，可用中间填土的双层木板桩围堰，它不受流水速度的影响，同时具有压缩流水断面小、体积小等优点。两层木板桩间的宽度根据经验按水深的0.5-1倍取用，但一般不得小于2m。如围堰高度较大时，为了防止在水压力作用下产生过大的变形，可在中间增设拉紧螺栓，以增加两层板桩之间整体性。填筑土料选择黏性土，分层夯实以防漏水。

2.3 钢板桩围堰技术

钢板桩围堰技术适用于深水超过7m，且流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床的工程。钢板桩围堰有矩形、多边形、圆形等，钢板桩有直形、Z形、槽形、工字形等，可做成单层或双层围堰。桥梁工程施工中，浅基多用矩形及木导框，深基坑多用圆形及型钢，因其防渗性能好，多用单层围堰。如用双层围堰时，在双层围堰的夹层中间一般填黏土，特殊情况下，在夹层下部灌注水下砼提高其防渗性能。在钢板桩围堰的施工中，多用槽形钢板桩。在施工钢板桩围堰时，围堰顶部高程按照施工期间可能出现的最高水位加超高0.5m来确定。围堰内侧与基坑顶边缘之间的距离要大于1.0m。若基础较深，坑壁土质不良，渗水量大，边坡（坑壁）容易坍塌，那么，围堰内侧与基坑顶边缘的距离要适当增大，以确保安全[2]。

3 水利工程施工中围堰技术的应用方案

3.1 制定合理化应用方案

以某水利工程为例，该工程的主要作用是防洪和发电，并且为周围的居民提供一些供水服务，该工程处于整个地域的上游，天气温和，为了确保工程项目的顺利实施，施工人员则采用了围堰技术。首先则是按照施工图纸的基本需求，制定出了一个比较完善的方案，这样做的主要作用是确保整个围堰的稳定性与安全性。同时，在方案确定以后，还设置了相应的观测点，每个观测点之间的距离应该相一致，然后对周围的大型设备进行动态化的监控，这样得出来的观测数据才会准确，能够为工程施工提供一定的参考。为了确保这项技术的顺利进行，还需要做的就是对施工设备的改造与升级，而这种改造则是应该确保它符合实际的工程需求。

3.2 围堰设计和导流

该工程在实际施工的时候，必须有一个明确的施工方案，将地质、水文等因素考虑在内，对于导流的成本效益和施工强度等也要进行一些综合性的分析。在实施导流之前，施工人员需要对河流的水流情况进行分析与计算，这样才能确定施工的尺寸，在遇到一些比较复杂的工程时，也可以建立水工模型，以此来确定一个最佳的施工方案。

3.3 黏土填充

这项工程在具体施工中，可采用黏土填充围堰，提高围堰的防渗性能，也可以选择一些其他黏性土料来填筑。土料场选择好后，施工单位要清理料场的表土、杂草和树根，确保料场整洁，保证所取土料满足设计要求。黏土运至现场后，利用挖掘机将黏土挖放到预定位置，利用黏土的自重沉降，将淤泥挤走。由于围堰渗漏水是经常会出现的问题，因此施工人员在工作的时候，应该注意各道工序的基本细节，然后按照工程的具体要求，秉承着节省、经济的原则填充黏土。每填筑完成一层，都要利用压路机进行压实，逐层碾压将其加至一个合适的高程，工作人员严格控制每一个施工环节，减少不利因素的影响，杜绝安全隐患的存在[3]。