电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术分析

刘禹

内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司 内蒙古呼伦贝尔 021025

锅炉作为现代电厂主要生产设备之一，其在运行时会产生大量污染物，而污染物中含有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，这时就会对环境与大气造成污染，同时锅炉在使用过程中会消耗大量煤炭，长久以来不仅会减少我国煤炭资源，同时经过焚烧后也会对环境造成影响，并且传统锅炉运行效率不佳，在运行时仍然存在严重浪费情况，因此，就应针对电厂锅炉进行节能改造，从而实现生态环境保护。

1 电厂锅炉节能的现状

1.1 火电厂锅炉燃烧效率低

火电厂锅炉设备的燃烧效率低，是目前节能减排和环保控制工作的重点，相关领域工作人员应明确火电厂锅炉燃烧效率较低的问题现状，并且分析其具体原因。此外，在锅炉设备的运行过程中，部分人员对锅炉环保节能技术重视不够，采取传统落后的管理方式，使得锅炉系统在发电能源供应中浪费了大量的煤炭资源，不利于环保措施的贯彻落实。

1.2 节能环保技术应用不足

目前，部分火电厂的管理机制相对落后，对先进的节能环保技术的引进和使用力度不足，虽然部分锅炉厂使用先进的技术和设备，然而在具体应用中，由于缺乏管理经验和技术，使得其节能环保性能未能充分发挥，造成节能环保设施的严重浪费，增加火电厂运营成本。同时，节能环保技术的应用不足，也导致部分人员的节能意识较低，未能对相关环保工作进行科学合理部署[1]。

2 电厂锅炉节能运行的研究

2.1 持续提高锅炉燃烧效率

为降低燃煤消耗、减少污染，应采取有效措施提高火电厂锅炉的燃烧效率。具体工作中，应节约锅炉的燃油消耗，在锅炉点火前的24h，对锅炉底部进行预热，将锅炉内水温提前加热到100℃，由此，有效降低机组的启动时间，提高锅炉的燃烧工作效率。燃烧效率的计算公式为η=W/（m·q）或η=Q/（m·q），公式中，W为有用功，Q为吸热，m·q为煤炭收到基低位发热量。由此，提升锅炉内煤炭燃烧的有用功W和吸热Q是提升燃烧效率、降低污染的关键。工作中，可加强锅炉的综合管理，重点关注锅炉的漏粉与漏风问题，并且根据行业标准，对锅炉内的添加量进行控制，必要时可增加吹灰系统，通过合理的控制措施，确保锅炉在正常的工况条件下安全稳定运行，为煤炭的高效燃烧准备坚实基础。

2.2 检查锅炉的漏风情况

锅炉运作状况是否正常，直接决定着电力生产效率的高低。锅炉如果存在各种故障，会造成锅炉在运行过程中不必要的能量损耗。例如锅炉漏风，不仅会导致锅炉内部气体的体积膨胀，加重锅炉本身的热损耗，还会引起锅炉工作中吸风机的电负荷增加。因此，要及时检查锅炉的封闭状况，有问题需要及时维修和保养。

2.3 减少锅炉的水汽损耗

锅炉的水汽损耗，主要是由于锅炉的检验不达标引起的，导致水汽存在不同层面的损失。为了尽可能的将锅炉的这种水汽损耗降低到最低，需要做好四个方面的工作：首先，对于锅炉的供水质量要进行严格审查，一定要确保高质量的锅炉供水，从而减少锅炉的排污量；其次，要保证水汽分离的设备安装符合相关标准，检验结果一定要合格，从而保证水汽分离设备的健康运作；再次，保证锅炉的水位、气压和负荷在一个稳定的范围内，给锅炉的水汽分离设备营造一个安全健康的运行环境；最后，锅炉工作时要按时监测排污门和疏水门的具体情况，出现渗漏要及时处理，在出现异变时要立即关闭或开启锅炉疏水装置[2]。

2.4 余热回收技术的应用

该技术也是目前电厂锅炉运作中比较常见的一种节能降耗技术，其中主要是由三种技术组成的。一是烟气余热预热技术。这种技术可以较好地吸收上一次锅炉燃烧之后的部分热空气，从而在下一次进行锅炉运作的过程中能够快速使炉膛内的温度上升，大大节约了能源的消耗，同时也降低了排烟损失。二是烟气余热预热燃料技术。使用这种技术，可以保证燃料在进入锅炉中能够较好保持燃油雾化的效果，每当锅炉中的燃油温度升高时，其辐射换热系数也随之增加，使得整个电厂的锅炉在运作中达到热效率低耗能的状态。三是余热预热给水技术。该技术可以使电厂锅炉的入口处介质温度不断的上升，避免在传热的过程中因为锅炉内外的温差较大出现一些安全事故[3]。

2.5 锅炉节能炉温控制

电厂锅炉节能炉温控制属于一个动态过程，在启动过程中，静置常温下燃煤会转变为气化状态。在针对这一状态下炉温进行控制时，因为炉温限制较多，就需要通过人工控制方式来实现。随着近年来锅炉不断使用，可以将整体锅炉炉温控制过程分为多个不同阶段，具体主要包括：①原料煤、水与添加剂送入磨机研磨阶段；②锅炉启动阶段；③锅炉正常运行阶段。在这三个阶段中，进料阶段需要将炉料加热至100℃左右，并且当达到洗涤塔阶段之前，需要确保炉内燃料全部达到气化状态，而后关闭吹氨口，促使锅炉内炉层可以达到均匀状态。在启动操作初期阶段时，因为炉温较低，这时就需要尽可能降低一次热量，从而可以有效加速升温。此外，在启动过程中也需要充分减少燃料用量，以便确保启动操作可以顺利完成，同时，在针对循环硫化床锅炉进行压火操作的过程中，需要及时停止给煤，待床温下降至恒定温度下限值时，需要及时关闭送风装置，确保送风装置可以处在停止运行状态，而后需要关闭引风机与返料风机，从而降低压火处理后床料出现结渣情况[4]。

3 结语

总而言之，随着科技的不断进步和发展，能源利用和环境保护已经成为我国发展过程中的重点工作，特别是对于电厂锅炉运行中，节能降耗技术的应用在大幅地提升电厂的经济效益同时还能够对生态环境起到一定的保护作用。因此我国各个电厂的相关负责人应该对节能降耗工作引起重视，不断地指导完善电厂锅炉中的节能技术的应用，为国家的发展起到一定的促进作用。