选煤厂设备安装工程质量管理要点分析

2020-11-26李利强

建材发展导向 2020年15期

李利强

（山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200）

完成煤炭开采后，需对煤炭进行加工，选煤厂作为煤炭加工的基础性环节，其选煤工艺的好坏对煤矿生产企业的经济效益具有明显影响。在选煤厂选煤过程中，机械设备作为选煤厂的重要构成部分之一，影响选煤的质量和效益，所以在进行选煤厂设备安装工程的施工中，需对工程质量进行管理，把握好安装工程质量管理的要点，保证选煤厂煤炭加工的顺利进行。

1 设备安装常见问题

1.1 螺栓的连接问题

在安装选煤厂机电设备时，联接螺栓是基础的安装环节，所以往往会被忽略，但在设备安装过程中，螺栓的连接质量会对整体设备安装工程产生重要影响。如联接螺栓过紧，那么在长期电磁力和机械力的影响下，容易产生金属疲劳，最终导致螺牙出现滑丝或剪切的问题，使设备零部件之间的连接能力降低，严重情况下甚至会造成工程安装的安全事故。此外，对于负责电流传到工作的螺栓，还需注意其电热效应，如果没有压接密实，很容易导致电阻加大，通电后的电热效应会使螺栓热度增加，发生氧化现象，使电阻持续加大。

1.2 设备的振动问题

泵作为选煤厂设备中经常遇到的设备之一，在安装过程中，经常会出现定子和转子之间互相摩擦、转子和壳体之间的同心度不相同及转子出现不平衡等问题。在进行电机安装时，经常会出现上述三种问题，且进行泵的操作时，由于操作不当也易使泵的实际参数与额定参数不一致，导致泵在工作过程中出现不稳定的问题。

1.3 超电流问题

泵在工作过程中不仅会产生机械能，还伴随着热能的产生，如果泵内部存在异物或由于内部摩擦加大使轴承等位置出现磨损时，容易出现超电流现象；同样电机设备也会出现超电流现象，如果电机电源出现缺相、功率较低、电机内部的线路老化及电机超载等问题，都会使泵内部电流超过规定的安全范围。

1.4 电气设备存在的问题

在安装电气设备的隔离开关时，由于动静触头的接触出现不良，使接触面以内的电热效能增强，加大电路中的电阻，容易导致触头烧毁的问题。此外，在进行断路器的安装时，由于弧触指和触头安装存在错误，特别是断路器的同期性、接触压力、分合闸速度等没有达到标准的要求，会出现延长熄弧的时间和触头过热的问题，使绝缘介质出现分解的情况。

2 选煤厂设备安装工程质量管理要点

2.1 设备安装工程准备阶段

选煤厂设备安装工程在施工过程中，需做好充足的准备工作，可从以下几方面做起：协调好项目的管理工作。选煤厂设备安装工程项目的协调管理主要包括两方面，分别是外部协调工作和内部协调工作。进行选煤厂设备安装时，需协调好内部的设备安装管理工作。在进行内部协调时，需以选煤厂设备安装工程施工的人员和技术质量管理人员综合素质为依据，也就是设备安装工程人员的综合素质和人员数量要与工程要求保持协调，对于机电设备安装检测仪器的数量、精度、能力等内容，需按照选煤厂设备安装的实际情况进行选择和配备。且选煤厂设备安装工程涉及的领域比较广泛，不仅需工作人员掌握设备安装方面的专业知识，还需在施工过程中配合工作面交接、施工进度、工序连接等协调工作，处理好设备安装与土建工程的施工；设备安装工程质量控制。要制定合理的施工方法。选煤厂设备安装的施工方法对于保证工程的施工质量具有重要作用，在选择施工方法时，需考虑设备安装工程的实际情况和施工企业的综合能力等方面，从而在最大程度上选择最优的施工方法，保证施工技术有较高的可行性、经济合理性、操作方便等，这样不仅可提高设备安装工程的施工质量，还能降低工程成本。

2.2 选煤厂设备安装的过程管理

选煤厂设备安装质量管理。通常情况下选煤厂设备安装的质量与安装技术人员的综合水平和安装工艺、安装材料等具有密切的关系，在进行煤矿设备的安装时，项目负责人员需合理分配技术人员，并选择专业技术能力强的工作人员进行设备关键环节的安装，指派专门人员进行质量控制与指导。在选择安装材料时，施工前需进行质量检测；选煤厂设备安装安全管理。安全管理是质量管理的重要保证，为保证选煤厂设备安装的质量，减少事故发生，需加强对施工现场的管理，且在进行设备安装工程实施前，需对辅助安装设备进行质量检查，以保证工程的施工质量；在选煤厂设备安装的过程中，需加强对施工现场和设备的管理，主要的管理内容包括：选煤厂大型设备之间都存在一定的联系，在工作时都会出现振动的情况，所以进行机械设备的放线就位和找平调整工作十分重要，需对重点机电设备安装进行检查，主要包括轴线、标高、基准线等内容；铺设电缆时，需根据施工单位要求进行施工，避免出现动力电缆和控制电缆在同一个电缆架桥上运行，解除由于控制电缆信号受到干扰的影响。

2.3 设备的调试阶段

完成选煤厂设备安装工程施工后，需进行设备的调试运行，主要包括空负荷试运转和负荷试运转。进行调试时，需协调处理好各方面关系。空负荷试运行是检测设备安装工程的全面质量检测，需对设备的电力、温度、噪音等进行详细检查并记录，使其与设计标准和规范保持一致；负荷试运转主要是检查设备的性能和设计目标，时间是3个月-6个月，选煤厂需做好设备的日常管理和检查工作。