中央空调调试检验及质量重要性探索

2020-11-26吕晓

商品与质量 2020年21期

吕晓

青岛圣安建筑材料检测服务有限公司山东莱西 266600

中央空调是近年来非常受人们欢迎的一类设备，中央空调的种类有很多，可以应用于各个领域中，为人们提供了极大的便利。但是，针对中央空调的安装过程，很多人不注重调试工作或者调试工作只是浮于表面，认为能够在出口感受到凉风以及房间内的温度有明显的变化就代表中央空调的调试已经合格。但实际上，中央空调的调试需要针对各项参数以及综合效能来调整风阀、水阀等各个阀门，从而能够让中央空调达到最高的效能。现如今，节能环保的理念贯彻到社会的各行各业中，也提高了对中央空调调试检验的要求，希望能够通过调试检验让中央空调在维持原有功能的基础上达到节能的目的。

1 中央空调安装作业的基本概述

1.1 敷设管道支架

在进行管道安装过程中，为从根本上确保工程施工作业质量和作业效率，在进行管道支架敷设过程中，安装工作人员为规避管道和支架之间腐蚀问题的发生，需妥善处理好管道的保温绝热工作，最终在确保后期工程施工作业顺利实施的基础上，为预期施工作业目标的达成奠定良好基础[1]。

1.2 内、外机的安装

中央空调安装时，内、外机作为重要构件，其安装作业是否严格按照安装说明进行操作，对后期中央空调的使用效率具有直接影响。为此在进行内机安装时，安装人员需首先确定安装位置，再进行划线标位，而后将膨胀螺栓进行墙内，最后固定室内机；在进行外机安装时，安装工作人员可采取四周支撑或者是纵向支撑的方式固定好钢槽，之后用吊机安装外机。

1.3 冷媒管的安装

在进行中央空调安装过程中，冷媒管安装工作对于中央空调整体安装作业成效具有重要影响。具体而言在进行冷媒管配置作业时，安装工作人员需秉承着“干燥、清洁和气密性”的原则，在焊接工作正式开始前清理管道内水分、杂质以及每焊接一段就做好上述清洁工作，以此来保证冷媒管的气密性。冷媒管的安装步骤如下：支架安装→按设计图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥。在进行冷媒管钎焊作业过程中，钎焊作业成效在很大程度上与铜管切口、焊接温度以及钎焊装置息息相关。为确保钎焊作业质量达到预期作业目标，施工人员需确保切口表面平整度，并且将冷媒管钎焊温度调控到800℃左右。最后铜管钎焊必须采用氮气置换装置，以此来防止铜管氧化层的产生，为预期施工作业目标的达成奠定良好基础[2]。

2 调试验收管理

由于空调系统在安装过程中风路和水路系统存在一定的问题，但是，未能及时发现，在使用过程中发现房间内冷热不均。但是，目前为止，还没有完整的空调系统检验机构，在检验的过程中也只是凭个人感觉，看是否有噪声问题、温度是否有明显差异、风口有无吹风感等，并没有明确地遵循国家要求的新风量。对空调的调试验收重视程度不够，没有针对相应的能耗进行针对性的统计记录。

3 中央空调的运营管理

3.1 中央空调节能系统的设计

第一，明确系统设计中的节能理念，加强对中央空调系统设计的审核及管理。由于中央空调系统的特殊性，在具体的设计中，设计人员应该根据系统的设计理念以及机组选型等，构建科学化的运营管理机制，以便有效降低中央空调的投资成本，如，在中央空调节能系统设计中，可以根据单位面积，能耗系数以及空调系统能效系数等，设计中央空调系统，以便充分满足节能化的系统运行需求，为中央空调集成优化及节能管理提供支持。第二，在建筑工程项目设计中，应该选择节能降耗的材料及资源，有效提高建筑工程的保温性及隔热性，降低中央系统使用中的能源损耗。而且，在中央空调系统设计中，应该将节能环保作为重点，积极引入空调智能化调节系统，根据建筑项目的特点，空调系统可以科学准确的计算出水路阻力损失，并确定合理的水泵参数，以便降低中央空调运行中的能源损耗。在中央空调系统优化设计中，一定要采取流量、风量以及温度的控制方案，避免中央空调运行中出现不必要的损耗[3]。

3.2 冷热源与水系统的合理调节

针对于中央空调系统而言,主机系统属于重要的组成部分。其主机中所有的单元控制器都可以实现冷凝器与蒸发器等设备的进出口温度与水流等多项指标的分析。在这个过程中中央空调系统采用的就是群控模式,因此可以实现对热泵的自动化管理控制,从而体现出现监控、查询与报警功能的实现。在机组的运行过程中如果发生了故障问题,系统的主控制器就会出现对应的报警预示。同时还可以对系统中设定的相关数值及时的进行调整与改进处理。例如在主机的一天运行中不同的时间段也会出现很大的差异性。对于系统压缩机还要结合命令做出对应的调整,根据冷水出口的设定值及时的调整导叶阀。在这个过程中需要结合冷水出口温度进行合理的设定,从而实现主机运行状态的合理监控与调整。