探析计算机技术在机械设计制造及其自动化中应用

2020-11-26谢宏丹郑雪莲胡汪辉

商品与质量 2020年44期

谢宏丹郑雪莲胡汪辉

重庆海德世拉索系统（集团）有限公司重庆 401120

1 机械制造产业的发展现状

在经济快速发展的当下，越来越多的公司都希望能够融入机械制设备。机械设备也逐渐变成各个公司企业能够有效发展的基础。因此，为了有效保障各个公司企业能够高效率、高质量的产品输出，就必须保障机械设备能够得到定期的维修保护以及更新换代，进而使机械设备发挥它最大的作用，保障工作运营的连贯性。但是，就我国工业化企业最近几年的运行阶段来说，机械设备并没有发挥出它应有的功能效果，大量的机械设备不能够及时更新换代，不足以创新，对于工业企业来说无法达到预期的设定目标。因此，为了能够最大程度地解决工业企业中机械设备问题，我们应该将计算机技术融入其中，从而促进机械产业的发展。

2 机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用

2.1 注重自动化设计制造的实施,提升计算机技术的应用成效

在机械设计制造及其自动化中加强远程自动设计制造技术、远程无人设计制造技术等计算机技术,提升机械工程的自动化设计制造水平,使得机械系统中形成独立的自动化操控单元,通过设定相关基准技术参数之后,子系统中的生产数据信息,通过集中调配和自动化设计制造确保不同模块的运行更加顺畅,自动化水平得到提升[1]。

2.2 应用计算机辅助技术

计算机技术应用到机械设计及自动化中,多是以计算机辅助技术来进行的。刚了解到产品的信息之后,需要借助计算机技术进行全面系统的分析,来对产品进行优化升级,设计出更加科学合理的生产图纸。借助计算机辅助技术,在生产过程中能提高机械设计制造及自动化设备的效率,还能根据实际生产的需求对产品生产中的参数进行调整,从而提高产品的质量和生产效率。而且借助计算机辅助技术,能在产品设计环节中进行编辑工作,减少设计环节的误差以及返工现象。

借助计算机辅助技术能减少制造企业的生产成本,提高企业的竞争力。在计算机辅助技术应用到机械设计制造过程中,能对制造过程的工作原理进行深入分析,帮助工作人员理解作业原理,从而实现零件制造步骤的简化。这样不仅能提高机械设计制造的效率,而且能提高机械设计制造的准确度,为整个制造的效率提供保障。除此之外,将计算机辅助技术切实应用到机械设计制造中,能减少机械设计制造中的一些不必要的损耗,从而为整个机械设计制造过程的经济效益提供保障。

2.3 仿真技术的应用

仿真技术是一种能够有效模拟真实事物的一种手段，它相比较3D技术具有更多的优势和发展空间。所以，现阶段仿真技术已经在很多机械行业中得到了应用，也很大程度地促进了机械行业的发展。通过先进的仿真技术，我们可以建立各种数学及物理模型，并且通过这种模型可以直观地感受到所要生产的产品的实际应用能力，这对于能够更好地设计出产品提供了极大的帮助。通过这种仿真技术，也能够及时发现产品中所存在的问题，能够为后续真实产品的设计提供保障。不仅如此，仿真技术还能够模拟修复产品。因为，在过去的一段时间里，对于产品的修复来说是极其复杂的，需要对产品进行拆解，找出发生错误的部位，并进行大量的实验来解决这一问题，这样对于人力和时间的消耗极大。而仿真技术的应用，很好地解决了这一问题，并且对于整个工作效率也得到了很大的提升。

2.4 计算机技术在数控机床上的应用

计算机技术被广泛应用于机械设计制造及其自动化和数控机床上，提高了数控加工的开放性、灵活性。计算机技术的应用推动了计算机网络通道与接口的链接，实现了图像、动态的呈现，通过对模块的处理来完成相关信息的处理，不断满足实际生产的需要。计算机技术的不断发展也在不断推动着数控技术的革新，二者在发展中结合得更加紧密。计算机的应用实现了人工无法达到的操作，使现代加工技术更加灵活、专业。在实际应用中还要重视对程序的编制，更好地使用好高级语言，不断提高计算机应用在数控加工领域的价值。

2.5 注重故障诊断的自动化,故障诊断的处理水平

计算机技术对机械工程的自动化系统的运行参数进行分析,针对可能出现的故障进行实时预警,通过对病因的诊断而确定故障所在的范围,对故障进行定位,诊断故障后能有效地降低危害程度,提高工程的综合性和故障的自动化诊断水平。在故障诊断过程中,主要是利用在线故障诊断吸引,对整个机械的运行过程和运行状态进行自动检测,及时地将运行数据传输到后台,当数据传输到后台后,结合数据的情况对其是否存在异常进行自动诊断,当存在故障时,则自动进行报警,使得故障的诊断水平得到有效提升,切实发挥计算机技术在整个故障诊断中的作用,促进故障诊断水平的提升,并结合故障诊断的情况,及时地对其进行处理,以确保故障处理成效的提升,最终确保机械设备始终处于良好的运行状态,彰显设计水平与活力[2]。

2.6 应用3D技术

3D技术应用到机械设计制造中,能使得产品的美观性更高,而且也能提高产品的完整性,这对机械企业中产品的设计和生产意义重大。在进行产品设计的过程中,借用3D技术能根据产品的实际尺寸建立立体模型,使设计人员能更加直观地发现产品设计中存在的问题并作出改正,从而不断优化完善产品设计。在产品设计完成之后,也可以借助3D技术来对产品的颜色、形状以及特征等信息进行全方位的了解,从而提高产品的质量。传统的机械设计制造模式中都是根据物理化学实验来验证产品的质量,但是3D技术的应用能减少检测成本,而且能有效提高产品的设计以及生产的质量,因此3D技术应用到机械设计制造及自动化中的价值较高。