化工机械设备管理与维修保养

2020-11-26张国彬

商品与质量 2020年23期

张国彬

聊城希杰食品有限公司山东聊城 252000

伴随社会的进步，化工产品的市场也变得愈来愈大，因此各个化工企业都在扩大自身的生产能力。化工机械设备作为保证企业生产的关键根基，也得到了更多的关注[1]。如果对机械设备的维修以及保养工作不到位，就会妨碍到企业的产品生产，甚而会发生安全事故，给企业造成比较大的损失。所以，为了让企业更好的运行，就需要对此项工作特别关注，并持续增强相关管控工作的力度，如此才可以提升企业的经济收益。

1 化工机械设备维修管理的重要性

化工产业运行中，机械设备若发生故障，会降低产品的生产效率，严重的会影响企业的可持续发展。所以，在化工企业机械设备管理中，应该构建完善的管理体系，避免由于设备故障引发的问题。对于化工部门而言，在行业的可持续运行中，应该通过化工机械设备维护以及管理方案的完善，提高化工设备的使用效率，及时解决化工机械设备运行中存在的安全隐患，降低行业的经济损失，满足行业的稳步发展需求。

2 化工机械设备管理措施

2.1 润滑管控办法

各项设备的良好工作状态都离不开润滑剂的帮助，对于化工企业来说，在内部安装了数量比较多的水泵，而水泵又特别依赖润滑剂，一旦其缺少润滑，在运行中就会使得内部构件受到损坏，无法正常工作，可见润滑的管控工作是非常有必要的。企业应该制订出健全的监察条例，继而才可以让管控人员的工作有所依据。创建出健全的考评机制也是一项重要的手段，企业定时地对管控人员的工作做出考评，并对表现出色的人员做出表奖，同时对于落后的人员应该实行批评，如此才可以提升润滑管控工作的力度。

2.2 化工设备的防腐管理

从实际化工设备管理工作执行中能够看出，除了润滑管理外，防腐管理工作同样重要。首选，在具体化工设备选择上，应根据炼油厂的实际情况进行，很多化工设备出现腐蚀问题，主要是由于不科学选购所造成的。为此，在化工设备选择上，需要对其耐腐蚀性和防腐性进行全面考虑，强化化工设备的防腐性，确保炼油厂日常生产需求得到充分满足。其次，化工设备使用的各个环节之中，均需要提升对防腐管理的重视程度。这主要是由于设备在运行时，会与部分腐蚀性物质接触，稍有不慎，化工设备便会受到破坏。为此，相关工作人员应定期开展巡视操作，让防腐工作管理制度更加完善[2]。

2.3 建立健全的设备管理制度

为了提高化工机械设备操作人员的业务技能及掌握机械设备安全相关知识，化工企业应每年年初制定及修改适合化工企业机械设备操作人员的培训计划，规定机械设备一级培训至少一次/年、二级培训至少2次/年、三级培训至少1次/月。培训分为理论培训及现场操作培训，重点在于实际操作培训，因为事故的发生80%来源于人的不安全行为所导致。为了保障化工机械设备的安全运行，化工企业要建立机械设备安全标准化管理专栏，并在栏上公示主要化工机械设备台账、机械设备操作人员资质台账及机械设备隐患排查台账。一是通过安全标准化管理专栏可以快速有效地查找到一台设备的使用年限，下次年检时间、所在位置，避免因设备超期而无法使用或带来安全隐患；二是通过安全标准化管理专栏可以快速知晓机械设备操作人员证件的类别及效期，若遇证件即将到期，及时安排相关人员复审证件，避免持无效证件及无证操作机械设备的情况；三是通过安全标准化管理专栏及时公示机械设备隐患，通过安全标准化管理专栏可对最近发现的隐患个数，这些隐患消没消除，或者已整改到哪一步来了，都可以了如指掌，使机械设备人员管理起来得心应手。

3 化工机械设备维修保养

3.1 化工机械设备的维修

要做好化工机械设备日常维修和保养工作，使之持久高效运行，首先要建立有关设备维修部门，并完善人员责任制度，以便对其产生持久有效的提示和约束力。同时，要将此落实到每个工作环节，例如，操作人员与维修人员都应当认真完成填写设备点检卡、维修记录、检测记录和保养记录等。通过这些记录，企业可以充分掌控机械设备运行过程中的工作时长。相关责任人员日常检修时，不能仅仅检查设备仪表。例如，维修机械设备阀门时，有很多需要注意的事项，其中最主要的一点就是检测阀杆部位是否出现泄漏，还应检测设备阀门的流速是否正常，以保障维修工作能够安全、有序进行。计划维修是指企业生产经营过程中一旦发生机械设备故障问题，就必须及时维修设备和解决故障，因此，维修人员一定要重视机械计划维修的必要性，在实施维修前制定可行、适宜的安全技术措施。

3.2 化工机械设备的保养技术

从化工机械设备运行过程中能够看出，日常保养和维修工作的开展同等重要。为此，炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外，日常保养工作同样不能忽视。一般来说，炼油厂在化工机械设备保养上，主要涉及到的方式有三种：第一，例行保养，即日常保养，保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二，一级保养，也被称之为月保养，即化工机械设备运行一段时间之后，需要对其进行保养操作。第三，二级保养，该种保养方式也被称之为年保养，该类保养与一级保养刚好相反，以维修为主要内容，涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行，相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作，以维护化工生产的稳定性，提升经济效益[3]。