提升机械数控加工技术水平的策略

张裕晨 翟福栋

天津市江达扬升工程技术有限公司 天津 300270

1 机械数控加工技术概念与提升水平的意义

1.1 机械数控加工技术基本概念

机械数控加工技术是基于科技大发展大背景而出现的，它出现的意义是令工业领域内需要加工的产品能够通过数字化手段对其进行加工，通过机械数控加工技术加工来达到传统加工技术所不能达到的水平。在加工过程中，运用机械数控加工技术不仅能够令需要加工的产品得到更精准和精细化的加工，同时该产品质量和生产效率也能够得到有效保证[1]。

1.2 提高机械数控加工技术水平的实际意义

在我国中国特色社会主义建设加快和推动的背景下，我国的机械加工行业也在不断的进行技术上的研究，也取得了一定的成果。但就技术性和先进程度而言相比国外发达国家仍存在很大的差距。所以提高机械数控加工技术水平具有两方面的意义。其一是机械数控加工技术代表着工业生产的现代化技术水平，其生产质量和加工效率是关系到国家经济建设和与世界技术相关联的关键性因素，是我国赶超国外发达国家的基础，有着极高的国力提升意义。其二，从技术层面来讲，机械数控加工技术的不断研究是提升技术人才储备和水平进步的有效途径，人才技术的进步能够带动经济建设水平和国民专业素质的提升，尤其是国民生活水平和生活质量方面有着极为重要的意义。

2 影响机械数控加工技术水平的因素

2.1 人为因素

虽然机械数控加工技术是一项自动化程度比较高的先进技术，但是归根结底来说这项技术还是需要工作人员进行实施和控制才能够进行应用的，因此操作技术人员时刻影响着这项技术表现出来的水平。经过调查之后不难发现，国内很多的工业生产企业由于利益的原因，使得一些落后的技术设备依旧进行正常的使用，相关的工作人员的综合素质也比较低，其主要的表现之一就是创新能力和意识明显的不足，这使得机械数控加工技术的水平长期得不到提升。

2.2 数控程序编写不专业

数控加工技术和传统的人工操控的机械加工方式最大的不同就在于数控加工技术是通过计算机控制程序来实现自动化操作，不仅极大地解放了劳动力，还提高了加工的生产效率以及加工精度。数控加工的精度，对程序的编程起到了直接的控制性作用。目前由于程序编写不专业导致加工过程误差偏大，刀具空行程走刀的情况经常发生。

2.3 换刀问题

加工零部件是为了保证产品质量及工作效率的，换刀更是为了使工作得以高效完成的有效方案。该文利用的方式是高效换刀方式，可以在最大限度上确保设备在作业过程中不受影响，降低其生产成本。当然，在操作过程中，更应谨慎处理，合理利用换刀方法，才能确保工作流程的高效性，降低生产成本。只有全面掌握换刀方法，才能在走刀线路、刀具更换流程中，提升生产成本等，将能换刀效率的影响降至最低，对提升零部件在作业时的使用与适用效率[2]。

3 加强数控加工技术水平提升的策略

3.1 加强机械数控设备的规范化管理

工业企业若想提升自身的生产力度及产品的质量水平，就必须将数控机械加工技术合理的应用于实际生产过程之中，并且加大对设备生产管理的力度，制定出相应的生产管理制度，以使得生产流程更加规范及专业。只有这样，数控机械加工技术才能在持续性应用的过程中得以大幅度的提升。优质的加工设备是提高企业数控加工技术的应用水平及生产效益的关键，因此，工业企业应该要求专员做好日常设备的养护与维修工作，以确保设备在运行过程中可以一直维持稳定状态，只有这样，加工设备的精准度才能被控制于标准范畴之中。

3.2 积极培养和提升机械数控加工技术设计人员的专业水平

机械加工企业要想实现对机械数控加工技术的提升就必须要在技术人员设设计人员身上下功夫。首先是进行成熟技术人员的培养和再提升，以其丰富的机械数控加工经验为基础进行专业技术的再提升，结合现代先进理念和国外技术经验进行定期的技术培训，其次是针对新专业技术人才的吸纳和培养，使企业技术岗位始终保持新鲜血液的充盈，确保企业技术竞争力的稳步建设和提升。

3.3 刀具的选择

机械数控设备的刀具，在工作中充当着重要的身份。若要提升工作效率，就要对刀具进行合理选择与更换。所以，在对刀具进行选择时，要特别仔细。既要确保刀具可以承担快速的工强度，还能抵抗故障发生对其影响程度。只有满足以上两点要求，才能有效避免故障。在进行材质的选择中，硬质合金材质较为符合规格，切勿选择传统的钢刀。

3.4 优化编程设置

对数控机床的控制程序进行编程优化，具体操作可以从以下方面入手：①对数控机床的底层架构进行详细的了解，只有对数控机床的数控系统的各项性能拥有一个清楚的了解之后才能真正实现对机床的利用和开发。②通过仿真技术的应用和开发，实现数控机床的仿真操作，可以采用CAM 系统自动生成的数控程序进行加工过程模拟仿真，或者自行编写可以进行自我修正查漏的仿真控制程序来进行数控程序的质量优化和提高。③根据加工机床和加工对象的实际情况编写程序，尽量避免空行程走刀，以切实提升加工效率[3]。

4 结语

综上所述，就是目前为止对于提高机械数控加工技术水平的有效策略的相关研究和分析了，从文中叙述的内容中不难发现，机械数控加工技术的实际应用过程中的影响因素还是比较多的。因此，在后续的发展过程中，相关的工作人员的优化和完善工作需要将这些影响因素考虑其中，并且降低这些因素所产生的影响，久而久之，机械数控加工技术的水平就能够得到有效的提升了，这一点对于国内相关的企业的发展是比较重要的。