天然气计量误差原因与改进策略分析

2020-11-26王贺王晓微

商品与质量 2020年9期

王贺王晓微

伊犁州计量检定所新疆伊犁 835000

天然气计量最常见的问题便是计量误差，天然气在实际应用中存在条件方面的约束，而这些“约束”便是导致误差的根本原因，降低计量计算结果的精准定，也影响到天然气的运用与人们的正常工作、生活。所以，为了解决天然气计量误差，需要积极总结导致误差的根本原因并且制定解决方案，以此保证天然气装置的正常运行。

1 天然气计量出现误差的原因

1.1 流量计安装

安装流量计环节，正常情况下工作人员都应该熟练掌握安装需要注意的规范要领，但在实践过程中，部分工作人员对于安装的细节关注度不足，致使流量计在使用中存在误差[1]。比如加工孔板密封垫片内孔，没有严格按照环室尺寸参数，从而出现垫片与环室范围不符的现象，直接影响了剂量计中气流的流动，并且对其造成干扰。同时，导压管走向的设置没有充分考虑影响因素，使得流量计气压差传导存在问题。平衡器的设置水平性较差，也是计量剂产生计量误差的主要原因。

1.2 天然气管道消耗

天然气管道内部可能会因为地形的影响产生一些问题，从而导致管道、渠道中天然气出现大量消耗，再者渠道管道弯曲比较严重，天然气计量环节，与提前所需天然气计量数值不符，导致出现误差。对于渠道或管道消耗以及管道弯曲这一现象，由于开启阀门操作是同步进行，关闭阀门却会出现延迟，换而言之，在关闭阀门之后依然存在释放天然气的现象，正因这一元素导致天然气计量误差[2]。

1.3 节流装置

如果管子内部有垫片或者焊缝存在，也是形成计量误差的主要原因。结合实践经验，节流装置内的凸出物、孔板距离较大，所在位置的设定没有结合实际，或者结构过于突出，均是需要注意的问题。除此之外，一旦凸出物距离大于孔板上方管子直径两倍，这一条件下形成的计量误差值可达到最高。如果凸出物在下游，并不会直接影响到计量值的精准性，但是若处在上游位置，便会直接导致误差。所以，为了有效规避天然气计量误差，工作人员必须要全面分析，采取有利于消除误差的有效方法。

2 天然气计量误差改进方法

2.1 安装流量计需要严格遵循规范

加工孔板环节应该参照相关标准严格落实，安装流量计也是如此，加强设备安装与孔板设方案的合理性，深入分析位于孔板前端的阻力元件结构与特征，选择合适的直管段，期间要求尤其要注意直管段长度的控制，一般以超过三十倍直径为准。若场地条件有限，可以在直管段内安装整流设备，孔板进口处和管道线之间要保证垂直，最大限度的减小偏差，要求偏差不能大于1度。另外，孔板不能反向安装，挑选压差计也要满足实际运行需求，若压差计有效量程小于30%，必须及时将压差计量程更新，并且优化设计孔板规格，控制法兰β值，建议以0．2～0．75区间为宜，角接取压环节的β 值要控制在 0．4～0．6 之间[3]。

2.2 优化计量审核制度

天然气项目管理过程中，为了保证管理工作的规范性与有效性，必须要制定科学、系统的管理制度，合理设定管理制度的内容，规避天然气计量存在的误差。另外，天然气安装环节需要加大监督管理力度，结合天然气安装工程实际情况，制定针对性的监督制度，确保天然气安装施工、后期使用之后的有效性，也可以保证管理工作实施的效率。立足于长期发展的角度分析计量管理与制度，能够满足环境保护前提下对天然气质量的要求。如果制定并实施审查监督制度，也可以起到规范性作用。

建立健全天然气计量审查制度期间，相关工作人员还需要充分考虑监督、审核面临的需求，制定的天然气计量审查制度还需要展开全方位的审查，提交给各级部门审批，通过审批之后方可在天然气计量实践中予以应用，只有如此才能够保证计量审核制度作用的有效发挥。另外，工作人员要熟悉掌握天然气管理相关的法律法规条款，为天然气企业与用户的合法权益提供保障，同时也能够保证用户在使用天然气中的安全性，减小天然气计量误差。天然气仪表设备需要定期组织工作人员进行维护管理，按照仪表内容制定维护方案，针对仪表运行中可能存在的安全故障或者问题必须要及时将其解决，尤其是计量误差，必须深入研究解决方案，加强对流量计管理与维护，才能够避免在计量环节产生误差。

2.3 选择可以替换的孔板节流装置

在保证管线原有位置，并且无须拆卸、中断介质传输的基础上检查孔板，并且对其进行清理与维修，建议工作人员将孔板节流装置替换为可以更换的设备。天然气仪表测量可支持的范围比例是3．5:1，结合实际情况发现不同的流程分别具备相应的特征，因此这也为其赋予差异性，不是所有流程均符合这一计量值限制要求。若最终测量结果超过该范围，便会形成计量误差。如果定值节流装置，与大量程变送装置、智能流量计、计算机结合，流量计量程可支持的范围也会随之扩展，进而实现压差流量计的智能化创新。除此之外，建议采用定值节流系统，节省天然气计量操作需要的劳动力与资金。若可替换节流装置搭配定值孔板应用，也有利于提高节流装置的规范性与计量结果准确性。