电装产品质量的工艺研究

孙友涛 孙轶 邓云昌 花文波 航空工业西安航空计算技术研究所

1 引言

电装环节主要包括部件安装及焊接两大部分内容，此环节能否有效确保质量对于电子设施设备的整体质量情况意义非凡，根据相关统计，电子设施设备在后期运行过程中出现的故障，大约百分之十五的问题是出在电装环节。电装环节的整体质量保障进而电子设施设备的整体质量保障，离不开相关工艺的有力支持，在一定程度上来讲，工艺可以说是电装环节乃至整个电子设施设备的核心灵魂所在，需要对相关工艺引起足够的重视。

2 保证电装产品质量的关键工艺

2.1 表面贴装技术

由于经济发展速度的不断加快及市场经济体制的持续深化，对相关电子设施设备提出了更高的适应性要求，针对作为大脑的控制电路尤其如此，对于其智慧、袖珍及集约的全方位特性追求从未停歇，表面贴装技术具有空间利用率高、成本集约及操作便捷等核心优势，能够很好的满足当前对于控制电路的主要需求，也就顺理成章的站上了历史舞台，但对实际操作人员提出了相应的综合素质要求。

2.2 清洗技术

焊接是电装环节的关键组成部分，基于当前焊接技术的相关约束，焊接完成不可避免的会导致诸多残余材料滞留在操作界面，其会整个控制电路造成不利影响，需要对控制电路及部件进行系统化清洗。清洗技术随着多领域科学技术的进步及绿色发展理念的逐步兴起，也进行了多次更新，当前普遍采取水清洗技术，但预先水处理及流程把控等核心步骤具有较高的技术含量，也需要丰富的实际操作经验作为支撑。

2.3 压接技术

压接技术电装环节相对先进的部件连接性技术，通过挤压力原理使得部件材料产生不可逆性移动，实现长期稳固连接效果，该技术能够在一定程度解决传统焊接技术的弊端，避免了需进一步对控制电路进行清洗的麻烦，同时该技术具有抗压性强及操作便捷等诸多优势，在实际操作过程中还需要在部件标准匹配度、操作设备选取及流程把控等主要方面给予充分关注。

3 工艺文件概述

没有规矩不成方圆，工艺文件就是指导电子设施设备进行科学生产的准绳原则，涉及工艺内容及标准等诸多核心内容，贯穿电子设施设备实际生产的方方面面，电子设施设备生产全流程的顺畅有序运行离不开工艺文件的关键支撑，唯有严格按照工艺文件执行的操作才能保证电子设施设备的后期使用有效性。针对电装环节，由于存在较多相对交叉的复杂工艺，相对完备的工艺文件是确保电装环节实际操作高质量的重要基础，需要引起高度的重视。

4 工艺在电装产品生产中的重要作用

4.1 防潮密封工艺

电子设施设备在实际使用过程中所处的环境千差万别，但防潮是电子设施设备普遍需要的基础属性，防潮密封工艺对于确保电子设施设备的长期健康运行非常重要。防潮密封工艺种类繁多，当前主流采用的是灌胶及涂敷工艺，其中灌胶工艺操作条件相对较高及操作难度相对较大，涂敷工艺操作相对便捷，这两种工艺都能够较好地保证电子设施设备在常见潮湿环境下正常高效运行。

4.2 防静电工艺

静电是由于受到摩擦及电场感应等因素影响，使得正负电荷出现的短暂局部失衡现象，基于电子设施设备的自身天然属性，静电对于其部件的负面影响比较严重，但静电的产生却无法完全避免，由此需要防静电工艺给予足够的重视。在实际操作期间，防静电工艺主要包括提供放电渠道、提升表层导电效率及全流程防控包装等诸多方面内容，对于遏制及疏导静电具有非常重要的意义。

4.3 抗振工艺

电子设施设备在实际运行过程中不可避免地会产生振动，长期处于振动状态会大大降低电子设施设备的使用寿命，加剧部件磨损及损坏速度，抗振工艺的有效落地对于电子设施设备的健康运行非常有必要。当前抗振工艺主要应用于体积较大且相对重要的部件，其抗振能力较为有限其对电子设施设备的作用较为关键，根据实际需要选择物理固定及粘合等多种操作方式。

5 工艺管理的具体措施

5.1 重视工艺文件编制

工艺文件在电装环节乃至整体电子设施设备的生产流程中占据着提纲挈领的地位，也是电装环节保证相对较高质量的重要保障，需要对工艺文件的编制给予足够的重视。对于工艺文件的编制要秉持张弛有度及多措并举的整体原则，要做到重点突出及要点鲜明，对于具有独特及关键操作要点的环节要进行详细阐述，并强化可视性以便操作人员比对参考。此外，工艺文件的编制要在积极引用参考国际上先进经验的基础上，结合我国国情及企业实际情况进行统筹深化，确保务实好用。

5.2 提升操作人员素养

电装环节的科学有效运行离不开高素质操作人员的全身心参与投入，为相关软硬件设施设备配备完善的前提下，操作人员的专业水平在一定程度上决定了电装环节的落地效果，需要着力于提升操作人员整体专业素养。一方面要保证对操作人员进行全面到位的操作前培训，强化实践引导及考核，兼顾理论与实践的融合统一，另一方面要定期对操作人员进行在岗培训，注重闭环管控及结果反馈，采取多种手段提升操作人员的质量管控意识，从源头上把好质量关口。

5.3 强化工艺执行把控

在电装环节运作期间，要强化对于全流程的工艺执行情况实时把控，紧紧抓牢操作人员及设施设备这两个核心组成部分，一方面及时督导操作人员严格按照工艺文件要求进行相关操作，对于不合规操作要求当场整改并定期反馈，另一方面要关注相关设施设备及生产材料所处的状态是否符合要求，如不符合要求及时进行维保或更换，确保在工艺文件的执行落地阶段不出问题。

6 结束语

随着我国整体发展趋势从注重数量到注重质量进行科学有序转变，对于各行各业的全流程质量把控提出了更高的要求，电子设施设备的电装环节既复杂又重要，是决定电子设施设备能否科学有效发挥其预期效果的核心决定因素，为了为电子设施设备的后续运行提供充分保障，需要给予电装环节的全流程工艺以足够的重视及资源倾斜。本文基于详细分析影响电装产品质量关键工艺的基础上，同时进一步对工艺文件及工艺在电装产品生产中发挥的重要作用进行细致论述，响应提出重视工艺文件编制、提升操作人员素养及强化工艺执行把控等工艺管理措施，期望对于电装产品质量的工艺研究发展起到一定程度的推动作用。