炼铁高炉设备维护检修措施探讨

姜焘

东北特殊钢集团股份有限公司 辽宁大连 110105

1 设备维护检修要点

1.1 检修方式

炼铁高炉设备检修方式的合理与否直接关系到检修工作人员的作业强度、检修时间及实际检修效率等。结合对炼铁高炉设备的检修实践经验，通过周密健全的考量和精确测试，目前的炼铁高炉机械设备最佳检修方式主要包括以下两步：首先，应提前一天更换高炉炼铁设备热风阀，在保证高炉炼铁设备热风炉停止工作后去掉全部内法兰螺丝，利用隔一条去一条的外部法兰螺丝剔除方法，以免高炉炼铁设备检修占用休风时间，降低工作人员检修强度。其次，在更换高炉炼铁设备碎焦绳时，检修人员可根据经验得出新钢丝绳的伸长量，再借助卡紧绳卡子的方式更换[1]。

1.2 检修人员

在配置炼铁高炉机械设备检修工作人员的过程中，应以炼铁高炉设备现场工作强度和工作空间为重要依据，将炼铁高炉设备检修责任和检修范围明确到个人，不断协调炼铁高炉设备现场检修工作人员和指挥人员职责权限，利用绩效考核方式提高炼铁高炉设备检修工作人员的积极性。企业可根据其实际情况逐步培养一专多能人才，保证在炼铁高炉设备临时发生故障时圆满完成初步检修工作，节约人力资源配置成本，提高炼铁高炉设备检修效率。

1.3 检修材料

在使用过程中，高炉炼铁设备所用的所有螺丝材料直径必须相同，长短必须一致，且必须采用长度和直径符合高炉炼铁设备检修标准的螺丝材料，保证炼铁高炉设备在较差的外部工作环境中也能长期稳定运行。其次，在截取高炉炼铁设备主卷扬钢丝绳的过程中，截取尺寸必须精确，尽可能地避免钢丝绳截取误差，以节省大量检修工作时间。最后，针对开口机钢丝绳检修，工作人员可按照炼铁高炉设备检修标准率先做成标准件，利用两端卡紧绳卡子的方式完成对开口机钢丝绳的检修与维护，在节省大量检修时间的同时保障检修工作人员安全。

1.4 检修工具

在运用炼铁高炉机械设备检修工具的过程中，在更换炼铁高炉设备主卷扬钢丝绳时必须采用标准化的弯绳设备，在省力、省心和省时的同时，避免直径较大钢丝绳在弯曲时对检修工作人员的身体伤害。另一方面，在卡紧绳卡子时，检修工作人员应采用专业孔径卡头，在便于机械化操作的同时有利于在不休风状态下开展对钢丝绳的更换工作[2]。

2 设备点检、维护、修复、管理措施

2.1 设备点检、维护作业

在炼铁高炉机械设备点检维护作业过程中，企业应将高级技术工程师与普通检修工作人员两两结合，制定对应的检修制度。其次，可将炼铁高炉机械设备的检修方法、检修周期和检修项目等制成标准体系，保证所有检修工人按照标准开展工作。最后，在对高炉炼铁机械设备进行科学布置时，应设置相应的点检通道，保证高炉炼铁设备点检路程最短和效益最优，保证点检通道能够覆盖炼铁高炉机械设备点检全部项目，使检修工作人员能沿着点检通道完成高炉炼铁机械设备各作业点的点检工作。

2.2 设备作业、故障记录

在高炉炼铁设备作业和记录故障的过程中，检修工作人员必须定期对高炉炼铁设备检修现场作业进行详细记录，分析检修现场设备检修结果。针对出现故障频率较高的炼铁高炉机械设备进行深化分析，找到炼铁高炉设备出现故障的根本性原因，从而采取针对性解决措施。另一方面，机械设备管理人员还应与基层操作工人进行深入沟通，及时掌握生产现场炼铁高炉机械设备的性能参数，根据企业经济状况及时更新设备，改进设备操作方法，以不断提高炼铁工作效率。

2.3 设备修复利废管理

在高炉炼铁设备修复和利废管理过程中，针对不具备使用价值的老旧设备，企业可将其拆除并保存好完整部件，保证炼铁高炉机械设备后续维护过程中对零部件的再使用。针对重要核心设备的改造，检修维护人员应在深入了解改造方案和改造图纸的基础上，对其技术实施流程进行严格把控。

3 提升设备管理水平的措施

3.1 建立健全设备管理制度

建立完善、科学系统的设备管理制度是稳步提升设备管理水平的重要前提和基础支撑，只有制定设备管理制度和完善设备管理体系，才能为炼铁高炉设备机械化管理工作人员的设备检修与维护管理工作提供参考与指导，才能实现对炼铁高炉设备的有效管理与维护。在科学构建炼铁高炉设备管理机制的过程中，必须结合企业炼铁高炉设备现有生产条件、生产流程和工艺特征，以及炼铁高炉设备机械设备性能，制定针对性较强的设备管理体系和制度，保证设备管理体系制度的适用性、高效性和可操作性。同时，设备管理制度还应包含对高炉炼铁设备工作人员职责权限的明确规定，责权对等，奖惩严明，利用对管理工作人员的绩效考核增强工人责任意识。

3.2 提高全员的专业技术水平

就炼铁高炉设备的维护检修与管理工作而言，管理工作人员自身素养以及专业技术水平的高低在整个炼铁高炉设备管理过程中起着决定性的重要作用，尤其是现阶段随着科学技术的快速发展，炼铁高炉机械设备复杂性不断提升，设备精确度不断提高，炼铁高炉机械设备更新速度不断加快，机械管理工作人员必须提高强化学习与实践认知才能做好对炼铁高炉机械设备的管理工作。首先，管理人员必须掌握自身工作范围内各项机高炉炼铁机械设备的性能参数和运行特征，保证在炼铁高炉设备出现故障问题时及时解决[3]。

3.3 建立在线自动监测系统

在高炉炼铁机械设备管理过程中，企业可建立相应的在线自动监测系统，实现对炼铁高炉机械设备运行过程的实时监控，保证对设备运行轻度的相关参数信息进行实时记录和采集分析，及时识别炼铁高炉机械设备运行故障，并采取针对性较强的解决措施。

总而言之，应不断加强对设备点检、维护、修复和管理措施的探讨与研究，从而建立科学完善的设备管理机制，进而不断提高炼铁高炉机械设备的管理工作效率和运行质量，促进炼铁企业的可持续健康发展。