建筑工程高支模施工技术
2020-11-25孟令军
孟令军
(江西省煤田地质局二二六地质队,江西 萍乡337000)
高支模施工技术在建筑工程中的有效应用可使建筑结构更加灵活多变,改善结构性能,帮助节约施工材料及设备投入。高支模施工技术经济效益及施工优化效果显著,有必要对其应用要点进行总结。
1 建筑工程高支模施工技术要点
1.1 施工材料选型
高支模施工中支撑系统材料强度需符合相关技术标准要求,材料应附带出厂合格证明,通过进场检验,严禁使用出现裂纹、锈蚀或其他质量缺陷的材料。例如,高支模架杆通常选用外径48.3mm 的钢管,以碗扣或扣件方式进行连接。其中,架杆连接节点处必须选用扣件方式,扣件合理拧紧扭力矩在45~60N·m,要求对接扣件开口向上[1]。另外,支撑系统顶托通常选用厚度在5mm 以上、高度超60mm 的U 型钢,梁模板选用16mm 厚的多层板,模板支撑木方规格应在50×100mm 以上。若建筑工程中梁、板等结构跨度超过4m,需对模板做起拱处理,起拱高度保持在0.1%~0.3%跨度到3cm 之间。
1.2 支撑系统搭建
支撑系统搭建是高支模施工的重点,系统主要包括水平杆、立杆、剪力撑及加固构件。
1) 水平杆。支撑系统中水平杆需连续设置,其中纵向扫地杆的连接需使用直角扣件,固定点在距底座上皮200mm之内的立杆上;横向扫地杆的固定点在纵向扫地杆下方紧邻的立杆上。扫地杆距顶部水平拉杆的距离应保持步距一致,步距内设置横向扫地杆和纵向扫地杆各一道。
2) 立杆。立杆下端需设置垫木,要求垫木厚度在50mm以上,连续长度在2 跨以上。立杆连接除顶层顶步以外的节点可采用对接方式,相邻两立杆的接头不应处于同一步距内,且不同步距间相邻的连接节点错开距离应在500mm 以上,接头至节点间距离不应超过1/3 步距。另外立杆端部的顶托螺杆超钢管长度应控制在300mm 以内,下部则不超过200mm。
1.3 混凝土施工
混凝土工程与支撑系统相配合,可最大化高支模施工技术优势。混凝土施工前,模板及支撑结构须通过质量检验,检验过程中重点关注钢管、杆件、连接件的节点是否紧固可靠,杆件垂度是否满足要求,支撑系统强度达标后,开始混凝土浇筑作业。混凝土施工要点如下:1) 墙柱和梁板结构应分开浇筑,待墙柱混凝土强度达到设计值的70%以上后,可开始梁板部分的浇筑作业;2) 墙柱混凝土采用分层浇筑的方式,层厚控制在500mm,下层混凝土初凝前开始上层作业;3) 梁、板结构混凝土可同时进行浇筑,其中梁结构混凝土浇筑层厚不应超过400mm,板上混凝土囤积量不应超过板厚的100mm;4)混凝土坍落高度不得高于2m,若施工现场条件无法满足,可设置溜槽进行辅助;5) 严禁将混凝土泵直接固定在模板或支撑系统上,避免浇筑过程产生的大幅度振动导致结构失稳,同时在泵体下部设置轮胎保护垫,避免混凝土材料堆载过高;6)高支模混凝土浇筑需按照先中间、后两边的原则,确保模板受力均匀,防止出现偏心问题。
1.4 模板拆除
高大模板拆除之前需进行混凝土试块强度性能检验,强度达标并由监理人员审核批准后,可进行模板拆除。高支模拆除作业存在一定的安全风险,拆除现场必须划定安全保护区,在醒目位置设置安全警示标识,并选派专人进行现场安全监督。模板拆除按照先搭先拆、先上后下、先非承重后承重的顺序,采用对称拆除的方式,避免拆模作业破坏混凝土体。具体来讲,就是在混凝土强度达到1.2MPa 后,先拆除外模,然后拆除内膜。需注意,悬臂结构及跨度超8m 构件的底模需在混凝土强度100%达标后才能拆模,另外支撑性楼板在拆模前也须依照相关规定检验混凝土强度。脚手架部分的拆除可参考以下流程:剪力撑-横杆及立杆-斜刀撑[2]。拆除后的连接杆、扣件等需进行质量检查和必要的维修,运输至指定位置妥善保管。
2 建筑工程高支模施工注意事项
2.1 施工流程把控
一般情况下,高支模施工流程为纵向立杆安装、扫地杆安装、水平杆安装、剪力撑设置、顶托支座安装、模板主龙骨安装、次龙骨安装、梁板模板安装。
2.2 方案可行性研究
高支模施工过程对作业精度的要求较严,为保证施工过程顺利、安全,施工方案必须经过科学论证,检验具体施工方案与施工现场条件的相符性,及时进行方案优化。例如,施工方案中应涵盖具体施工材料的属性要求、模板结构强度计算书、施工现场安全应急措施;检验设计结构的强度、可靠性、抗震性是否达到工程质量要求;支撑系统是否兼具经济性;采用专家论证法对方案可行性进行充分论证,结合以往施工经验及有关专业理论,编制现场施工方案。
2.3 作业过程把控
高支模施工过程的把控要点在各项搭拆作业上,在以往工程中,常出现杆件位置不当、垂度不达标、支架沉降不均等,此类问题通过严格的过程把控可被有效避免。例如,充分开展技术交底,明确工程关键节点,详细了解方案设计意图,确保现场施工及管理人员掌握施工流程及具体作业规范;强化地基处理,可结合地基承载情况,铺设混凝土垫层或钢垫板;提高施工监管强度,发现问题及时调整。
3 结语
高支模施工技术的有效应用在提高建筑工程质量和经济效益方面发挥出重要作用,技术应用中,需重点关注材料选型、支撑系统搭建、混凝土施工、模板拆除等作业环节,配合严格的施工监管,确保高支模施工质量。